一种球磨机分级粗料自流返磨系统技术方案

一种球磨机分级粗料自流返磨系统，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓、输送皮带，所述球磨机、分级机、成品料仓、离心风机用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。本实用新型专利技术实现了粉体磨制闭路循环系统，很大程度上降低了扬尘污染，环保清洁。

A grading and coarse material self flow grinding system for ball mill

A ball mill grading coarse material self-flowing and regrinding system comprises a ball mill, a classifier, a centrifugal blower, a feeding silo, a finished product silo and a conveying belt. The ball mill, a classifier, a finished product silo and a centrifugal blower are connected sequentially by pipelines. The feeding silo and a classifier are distributed above the conveying belt in turn, and the conveying belt is described. The end of the belt is located above the ball mill. The utility model realizes a closed-circuit circulating system for powder grinding, greatly reduces dust pollution and is environmentally friendly and clean.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机分级粗料自流返磨系统
本技术涉及一种球磨机分级粗料自流返磨系统，具体涉及在熔融氧化铝通过球磨机磨制过程中通过分级机分级，所得粗料利用重力作用自流返回磨机重新磨制，从而磨制粒度符合要求的产品。
技术介绍
填料氧化铝是环氧树脂浇注法生产超高压、特高压用SF6、GIS大型高压开关设备绝缘部件的关键原料，目前国内普遍采用电熔法制备填料氧化铝，即将工业氧化铝粉在熔融炉中采用电弧加热后再结晶，结晶料球磨机研磨及处理后获得填料氧化铝。电工填料氧化铝要求粒径：D50≤20μm。其中球磨机研磨效果直接影响产品粒度，研磨过程中产生的粗料不能满足后续生产要求，需要再次进磨机研磨。现有粗料返磨方法为：粗料从磨机出料端接出后吊装至磨机进料端返回磨机重新研磨。该方法存在缺点有：①作业连续性差，生产效率低，生产成本高；②放料过程中产生扬尘，污染环境。综上所述，在球磨机磨料过程中，如何设计一种能使粗料直接返回磨机的方法，从而提高磨机生产效率仍是待解决的技术问题。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供了一种球磨机分级粗料自流返磨系统。本技术是由以下方案构成的：为了克服上述现有技术的不足，本技术在球磨机磨料过程中，球磨机出料利用离心风机产生的负压全部通过管道输送至分级机，细料从分级机顶部抽送至成品仓，粗料由分级机底部通过重力作用自流返回磨机再次研磨。通过此方法形成了一个闭合连续生产回路，保证了生产连续性，提高了磨机产能，此外避免了扬尘污染。本技术所采用的技术方案是：一种球磨机分级粗料自流返磨系统，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓、输送皮带，所述给料仓包括投料口和原料出料口，所述成品仓包括细料进料口、细料螺旋卸料机和抽风口，所述原料出料口及粗料出料口水平高度相同，所述输送皮带位于原料出料口及粗料出料口的正下方，所述输送皮带一端还位于原料进料口正上方；所述球磨机包括原料进料口和成品出料口，所述分级机包括成品进料口、细料出料口和粗料出料口，所述成品出料口与成品进料口由第一管道相连接；所述细料出料口与细料进料口由第二管道相连接；所述离心风机包括进风口和出风口，所述离心风机进风口与成品仓抽风口由第三管道相连接。进一步的，所述输送皮带设有定量给料装置，所述定量给料装置包括可编程处理器和重量感应器，所述重量感应器分布在输送皮带内侧，所述重量感应器连接可编程处理器，所述的输送皮带连接可编程处理器。进一步的，其特征在于，还包括集成控制系统，所述的集成控制系统连接分级机和离心风机。进一步的，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道及离心风机的进风口均设有独立控制阀门便于随时调节。进一步的，其特征在于，所述的离心风机设有多个，离心风机可设置在第一管道上。进一步的，其特征在于，离心风机还通过第四管道连接给料仓的进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术利用重力作用实现分级粗料自流返磨，操作简便。(2)本技术实现了粉体磨制闭路循环系统，很大程度上降低了扬尘污染，环保清洁。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术实施例一示意图，图2是本技术实施例二示意图。图中，1、离心风机，2、细料螺旋卸料机，3、输送皮带，4、球磨机，5、给料仓，6、分级机，7、成品料仓，10、第一管道，12、第二管道，13、第三管道，14、第四管道，41、成品出料口，42、原料进料口，51、原料出料口，52、投料口，61、成品进料口，62、细料出料口，63、粗料出料口，71、细料进料口，72、抽风口。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在①作业连续性差，生产效率低，生产成本高；②放料过程中产生扬尘，污染环境等问题。为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种利用重力实现球磨机4分级粗料自流返磨的方法，即在球磨机4磨料过程中，球磨机4出料端粗细混合物料利用离心风机1产生的负压全部通过管道输送至分级机6，细料从分级机6顶部抽送至成品仓，粗料由分级机6底部通过重力作用自流返回磨机再次研磨，形成了一个闭合连续生产回路，保证了生产连续性，提高了磨机产能，此外避免了扬尘污染。实施例一一种球磨机4分级粗料自流返磨系统，包括球磨机4、分级机6、离心风机1、给料仓5、成品料仓7、输送皮带3，所述给料仓5包括投料口52和原料出料口51，所述成品仓包括细料进料口71、细料螺旋卸料机2和抽风口72，所述原料出料口51及粗料出料口63水平高度相同，所述输送皮带3位于原料出料口51及粗料出料口63的正下方，所述输送皮带3一端还位于原料进料口42正上方；所述球磨机4包括原料进料口42和成品出料口41，所述分级机6包括成品进料口61、细料出料口62和粗料出料口63，所述成品出料口41与成品进料口61由第一管道10相连接；所述细料出料口62与细料进料口71由第二管道12相连接；所述离心风机1包括进风口和出风口，所述离心风机1进风口与成品仓抽风口72由第三管道13相连接。所述输送皮带3设有定量给料装置，所述定量给料装置包括可编程处理器和重量感应器，所述重量感应器分布在输送皮带3内侧，所述重量感应器连接可编程处理器，所述的输送皮带3连接可编程处理器。此种设置在本领域内属于常见设置，所述的重量感应器可以是输送皮带3秤，连接可编程处理器后通过积分法或累积法计算一段时间内输送皮带3上重物的重量，所述的可编程处理器可以是可编程PLC控制器、可编程单片机。还包括集成控制系统，所述的集成控制系统连接分级机6和离心风机1，还连接可编程处理器，在进行控制时，首选需要接受来自可编程处理器的重量信息，根据重量信息决定分级机6和离心风机1的运行功率，关于如何接受可编程处理器的重量信息、如何决定分级机6和离心机的运行功率，属于本领域常用技术，不再赘述。所述第一管道10、第二管道12、第三管道13及离心风机1的进风口均设有独立控制阀门便于随时调节，独立控制阀门可以连接集成控制系统，进而由集成控制系统控制独立控制阀门，也可以手动控制。整个系统的运行原理为，集成控制系统读取定量给料装置的数据，进而判断输送皮带应该输送的物质的重量，进而决定分级机6和离心风机1的运行功率。实施例二实施例二与实施例一的不同之处在于：所述的离心风机设有多个，离心风机可设置在第一管道10上，离心风机101还通过第四管道14连接给料仓5的进料口，离心风机还连接集成控制系统。这样设置的目的在于，当球磨机4需要的风力比较大时，采用这种方式提高风力。为了防止形成球磨机4、第一管道10上的离心风机101、给料仓5形成死循环影响整个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带，所述球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带，所述球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。2.如权利要求1所述一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，所述给料仓包括投料口和原料出料口，所述成品仓包括细料进料口、细料螺旋卸料机和抽风口，所述原料出料口及粗料出料口水平高度相同，所述输送皮带位于原料出料口及粗料出料口的正下方，所述输送皮带一端还位于原料进料口正上方；所述球磨机包括原料进料口和成品出料口，所述分级机包括成品进料口、细料出料口和粗料出料口，所述成品出料口与成品进料口由第一管道相连接；所述细料出料口与细料进料口由第二管道相连接；所述离心风机包括进风口和出风口，所述离心风机进风口与成品仓抽风口由第三管道相连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建奎，王冠，
申请(专利权)人：泰安盛源粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37