一种球磨机分级粗料自流返磨系统技术方案

一种球磨机分级粗料自流返磨系统，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓、输送皮带，所述球磨机、分级机、成品料仓、离心风机用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。本实用新型专利技术实现了粉体磨制闭路循环系统，很大程度上降低了扬尘污染，环保清洁。

A grading and coarse material self flow grinding system for ball mill

A ball mill grading coarse material self-flowing and regrinding system comprises a ball mill, a classifier, a centrifugal blower, a feeding silo, a finished product silo and a conveying belt. The ball mill, a classifier, a finished product silo and a centrifugal blower are connected sequentially by pipelines. The feeding silo and a classifier are distributed above the conveying belt in turn, and the conveying belt is described. The end of the belt is located above the ball mill. The utility model realizes a closed-circuit circulating system for powder grinding, greatly reduces dust pollution and is environmentally friendly and clean.

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机分级粗料自流返磨系统
本技术涉及一种球磨机分级粗料自流返磨系统，具体涉及在熔融氧化铝通过球磨机磨制过程中通过分级机分级，所得粗料利用重力作用自流返回磨机重新磨制，从而磨制粒度符合要求的产品。
技术介绍
填料氧化铝是环氧树脂浇注法生产超高压、特高压用SF6、GIS大型高压开关设备绝缘部件的关键原料，目前国内普遍采用电熔法制备填料氧化铝，即将工业氧化铝粉在熔融炉中采用电弧加热后再结晶，结晶料球磨机研磨及处理后获得填料氧化铝。电工填料氧化铝要求粒径：D50≤20μm。其中球磨机研磨效果直接影响产品粒度，研磨过程中产生的粗料不能满足后续生产要求，需要再次进磨机研磨。现有粗料返磨方法为：粗料从磨机出料端接出后吊装至磨机进料端返回磨机重新研磨。该方法存在缺点有：①作业连续性差，生产效率低，生产成本高；②放料过程中产生扬尘，污染环境。综上所述，在球磨机磨料过程中，如何设计一种能使粗料直接返回磨机的方法，从而提高磨机生产效率仍是待解决的技术问题。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供了一种球磨机分级粗料自流返磨系统。本技术是由以下方案构成的：为了克服上述现有技术的不足，本技术在球磨机磨料过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带，所述球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。

【技术特征摘要】
1.一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，包括球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带，所述球磨机、分级机、离心风机、给料仓、成品料仓和输送皮带用管道顺序连接，所述的给料仓和分级机依次分布在输送皮带上方，所述的输送皮带末端设在球磨机上方。2.如权利要求1所述一种球磨机分级粗料自流返磨系统，其特征在于，所述给料仓包括投料口和原料出料口，所述成品仓包括细料进料口、细料螺旋卸料机和抽风口，所述原料出料口及粗料出料口水平高度相同，所述输送皮带位于原料出料口及粗料出料口的正下方，所述输送皮带一端还位于原料进料口正上方；所述球磨机包括原料进料口和成品出料口，所述分级机包括成品进料口、细料出料口和粗料出料口，所述成品出料口与成品进料口由第一管道相连接；所述细料出料口与细料进料口由第二管道相连接；所述离心风机包括进风口和出风口，所述离心风机进风口与成品仓抽风口由第三管道相连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建奎，王冠，
申请(专利权)人：泰安盛源粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37