The invention discloses a rotating scraping type welding wire surface brightening treatment device, which comprises a wire laying machine, a water tank wire drawing machine, a circulating cooling system, a scraping mechanism and a wire drawing and arranging machine; the wire laying and arranging machine are respectively arranged on both sides of the scraping mechanism, and the water tank wire drawing machine is arranged between the wire drawing and the scraping mechanism, and the wire laying machine. The welding wire on the scraper extends through the water tank drawing machine and the scraping mechanism to the wire drawing machine. The scraping mechanism comprises a mold base and a scraping die, which are rotated and installed in the mold base through the scraping die installation device, and the scraping mechanism also includes a driving mechanism for driving the scraping die to rotate. The invention also discloses a processing technology based on the surface polishing treatment device of the rotary scraping type welding wire. The invention adopts a rotating scraping die to scrape the welding wire through a rotating scraping die, which can stably and uniformly scrape the defects such as oxide layer, fatigue layer and water absorbing layer on the surface of aluminum and aluminum alloy welding wire, so as to make the surface color of the welding wire uniform.
【技术实现步骤摘要】
一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置及处理工艺
本专利技术涉及焊丝刮削装置
,具体是一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置及处理工艺。
技术介绍
随着高性能铝合金及高效自动化焊接技术在航天、航空、汽车、铁路车辆、地铁列车、舰船、集装箱等重大机电装备上的大量应用,对铝合金焊接材料的内部及表面质量要求越来越高。目前,国内铝合金构件所用高端铝合金焊丝几乎全部来自进口,而高品质铝合金焊丝的制造工艺主要掌握在日本、美国、法国以及意大利等发达国家手中,且这些国家对中国实施技术封锁,导致中国重要装备的焊接材料不能实现自主保障。机械刮削光亮化工艺是铝合金焊丝加工的先进工艺,它可以刮削铝合金焊丝表面的氧化层、疲劳层和吸水层等缺陷,比传统的化学表面处理工艺具有明显的技术和性能优势。现有的铝合金焊丝表面刮削装置一般采用固定的刮削模,刮削模的直径略小于焊丝直径,焊丝在拉动下逐渐通过固定的刮削模,从而将焊丝表面的氧化层刮除。由于采用固定的刮削模,在刮削过程中容易出现焊丝表面刮削不均匀的情况,影响焊丝的刮削效果,刮削处理后的焊丝表面的光洁度较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置及处理工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,包括放线机、水箱拉丝机、循环冷却系统、刮削机构和收排线机;所述放线机和收排线机分别设置在刮削机构的两侧,且水箱拉丝机设置在收线机和刮削机构之间,放线机上的焊丝穿过水箱拉丝机和刮削机构延伸至收排线机;所述刮削机构包括模架和刮削模,刮削模通过刮削模安装装置 ...
【技术保护点】
1.一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,包括放线机(1)、水箱拉丝机(2)、循环冷却系统(3)、刮削机构和收排线机(8);所述放线机(1)和收排线机(8)分别设置在刮削机构的两侧,且水箱拉丝机(2)设置在收线机(1)和刮削机构之间,放线机(1)上的焊丝穿过水箱拉丝机(2)和刮削机构延伸至收排线机(8);所述刮削机构包括模架和刮削模,刮削模通过刮削模安装装置转动安装在模架内,刮削机构还包括驱动刮削模转动的驱动机构。
【技术特征摘要】
1.一种旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,包括放线机(1)、水箱拉丝机(2)、循环冷却系统(3)、刮削机构和收排线机(8);所述放线机(1)和收排线机(8)分别设置在刮削机构的两侧,且水箱拉丝机(2)设置在收线机(1)和刮削机构之间,放线机(1)上的焊丝穿过水箱拉丝机(2)和刮削机构延伸至收排线机(8);所述刮削机构包括模架和刮削模,刮削模通过刮削模安装装置转动安装在模架内,刮削机构还包括驱动刮削模转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,所述刮削模共有三个,分别为第一刮削模(14)、第二刮削模(17)和第三刮削模(20),第一刮削模(14)、第二刮削模(17)和第三刮削模(20)分别通过第一刮削模安装装置(13)、第二刮削模安装装置(16)和第三刮削模安装装置(19)均匀间隔安装在模架内。3.根据权利要求2所述的旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,所述模架上还设置有定位模(23),定位模(23)通过定位模安装装置(22)安装在模架的进口端,所述模架上还设置有定径模(9),定径模(9)通过定径模安装装置(10)安装在模架的出口端。4.根据权利要求3所述的旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括传动机构(4)和电机(5),电机(5)通过传动机构(4)带动刮削模转动。5.根据权利要求4所述的旋转刮削式焊丝表面光亮处理装置,其特征在于,所述模架内还设置有压轮,所述压轮共有五个,分别为第一压轮(11)、第二压轮(12)、第三压轮(15)、第四压轮(18)和第五压轮(21),五个压轮采用上下交叉式安装,其中,第一压轮(11)和第二压轮(12)间隔设置在定径模(9)和第一刮削模(14)之间,第三压轮(15)设置在第一刮削模(14)和第二刮削模(17)之间,第四压轮(18)设置在第二刮削模(17)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁智辉,顾庆林,
申请(专利权)人:湖南德润有色焊材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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