一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，其特征在于：由安装基柱、检测筒、限位框及感应机构构成，在所述安装基柱顶端的安装平台上安装有检测筒，在检测筒的顶端设置有限位框，在限位框的上部设置有嵌入检测筒内的感应机构，该感应机构由夹块、转轮、限位螺栓、安装架、上金属板、下金属板及导线构成，在所述的两夹块之间转动安装有转轮，在其中一个夹块的外侧端设置有限位螺栓，在转轮的正下方通过安装架安装有上金属板，在所述检测筒的底部与上金属板相对应的位置设置有下金属板，从上金属板与下金属板上分别引出导线与电机相连。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有降低资源浪费、省人省力、节约成本、易于实现的优点。

A broken wire detecting device applied to iron nail wire drawing machine

The utility model is composed of an installation base column, a detection cylinder, a limit frame and an induction mechanism, which is installed with a detection tube on the installation platform at the top of the installation base, and a finite bit frame at the top of the detection barrel. The upper part of the limit frame is set in the upper part. The induction mechanism is composed of a clamp, a wheel, a limit bolt, an mounting frame, an upper metal plate, a lower metal plate and a wire. A rotating wheel is rotated and installed between the two clips, and a finite bit bolt is arranged on the outside end of one of the clips, and the mounting frame is mounted on the bottom of the wheel through the mounting frame. A metal plate is arranged in a position corresponding to the bottom of the detection barrel and the upper metal plate, and the wire is connected to the motor from the upper metal plate and the lower metal plate respectively. The structure design of the utility model is scientific and reasonable, and has the advantages of reducing resource waste, saving people and labor, saving cost and easy realization.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置
本技术涉及一种铁钉生产设备，特别是一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置。
技术介绍
众所周知，铁钉主要起固定或连接的作用，在众多领域中被广泛应用。其生产工艺为：成盘的圆钢首先通过拔丝机加工成直径适合的铁丝，再通过制钉机剪切、冲压钉帽，然后再通过抛光处理，一颗颗合格的铁钉就加工完成了。目前，在铁钉的拉拔工序中，圆钢是被直接输送到拔丝机上的，当出现断线或圆钢放线完成的情况时，拔丝机并不会感应到，其还会继续工作，从而导致资源的浪费。传统的做法是通过指派专人进行监督，但该种做法存在费时费力，不利于“无人车间”生产模式的形成。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理，降低资源浪费、省人省力、节约成本、易于实现的应用于铁钉拔丝机的断线检测装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，其特征在于：由安装基柱、检测筒、限位框及感应机构构成，在所述安装基柱顶端的安装平台上安装有检测筒，在检测筒的顶端设置有限位框，在限位框的上部设置有嵌入检测筒内的感应机构，该感应机构由夹块、转轮、限位螺栓、安装架、上金属板、下金属板及导线构成，在所述的两夹块之间转动安装有转轮，在其中一个夹块的外侧端设置有限位螺栓，在转轮的正下方通过安装架安装有上金属板，上金属板与转轮之间形成过线通道，在所述检测筒的底部与上金属板相对应的位置设置有下金属板，从上金属板与下金属板上分别引出导线与电机相连。而且，所述的上金属板及下金属板均为铜板。本技术的优点和有益效果为：1.本应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，使用时，将圆钢穿过断线检测装置的过线通道后连接至拔丝机，上金属板及下金属板上的导线连接至驱动拔丝机的电机，启动电机，拔丝机开始工作，此时，由于圆钢被牵拉而使导轮上抬，上金属板与下金属板相分离，拔丝机正常工作；当出现断线的情况时，导轮下落，使上金属板与下金属板相接触，造成短路，电机停止工作，从而使拔丝机停止工作。有效避免了因拔丝机空转而造成的资源浪费等问题，为企业大大节约了加工成本。2.本技术结构设计科学合理，具有降低资源浪费、省人省力、节约成本、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的应用于铁钉拔丝机的断线检测装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术感应机构与限位框装配的结构示意图；图3为本技术感应机构与下金属板的结构示意图。附图标记1-限位螺栓、2-转轮、3-限位框、4-检测筒、5-下金属板、6-安装平台、7-安装基柱、8-夹块、9-安装架、10-上金属板、11-导线。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，其创新之处在于：由安装基柱7、检测筒4、限位框3及感应机构构成，在所述安装基柱顶端的安装平台6上安装有检测筒，在检测筒的顶端设置有限位框，在限位框的上部设置有嵌入检测筒内的感应机构，该感应机构由夹块8、转轮2、限位螺栓1、安装架9、上金属板10、下金属板5及导线11构成，在所述的两夹块之间转动安装有转轮，在其中一个夹块的外侧端设置有限位螺栓，在转轮的正下方通过安装架安装有上金属板，上金属板与转轮之间形成过线通道，在所述检测筒的底部与上金属板相对应的位置设置有下金属板，从上金属板与下金属板上分别引出导线与电机相连。所述的上金属板及下金属板均为铜板。使用时，将圆钢穿过断线检测装置的过线通道后连接至拔丝机，上金属板及下金属板上的导线连接至驱动拔丝机的电机，启动电机，拔丝机开始工作，此时，由于圆钢被牵拉而使导轮上抬，上金属板与下金属板相分离，拔丝机正常工作；当出现断线的情况时，导轮下落，使上金属板与下金属板相接触，造成短路，电机停止工作，从而使拔丝机停止工作。有效避免了因拔丝机空转而造成的资源浪费等问题，为企业大大节约了加工成本。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，其特征在于：由安装基柱、检测筒、限位框及感应机构构成，在所述安装基柱顶端的安装平台上安装有检测筒，在检测筒的顶端设置有限位框，在限位框的上部设置有嵌入检测筒内的感应机构，该感应机构由夹块、转轮、限位螺栓、安装架、上金属板、下金属板及导线构成，在两夹块之间转动安装有转轮，在其中一个夹块的外侧端设置有限位螺栓，在转轮的正下方通过安装架安装有上金属板，上金属板与转轮之间形成过线通道，在所述检测筒的底部与上金属板相对应的位置设置有下金属板，从上金属板与下金属板上分别引出导线与电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种应用于铁钉拔丝机的断线检测装置，其特征在于：由安装基柱、检测筒、限位框及感应机构构成，在所述安装基柱顶端的安装平台上安装有检测筒，在检测筒的顶端设置有限位框，在限位框的上部设置有嵌入检测筒内的感应机构，该感应机构由夹块、转轮、限位螺栓、安装架、上金属板、下金属板及导线构成，在两夹块之间转动安装有转轮，在其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宥辰，
申请(专利权)人：天津壮特五金工业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12