洗涤机制造技术

本发明专利技术是有关洗涤机减速装置，它降低马达转速，并传递给搅拌翼；构成减速装置的齿轮都是斜齿轮，即使马达以短周期正反转，减速装置的齿之间也没有冲撞，可降低运转声音，同时提高耐用性。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于由马达转速降低后传动搅拌翼的洗涤机。近年来，洗涤机的发展趋势是大容量化，搅拌洗涤物的搅拌翼也随着大型化，为防止洗涤物之间相互缠绕，便缩短搅拌翼的反转周期。以图5来说明这种先有洗涤机。其结构如图5所示，洗涤机主体1内，用吊杆3弹性地吊着水缸2，在水缸2内设有洗涤与脱水两用缸5(以下称内缸)，内缸5的侧壁上有多个脱水孔4，在内缸5的底部设有搅拌翼6，搅拌翼6在缸内可自由转动，它装在减速箱7的输出轴8上，减速箱7通过皮带10，把马达9的转动传递给减速箱7内的减速装置，经减速并提高马达9的转矩后，传给搅拌翼6。特别是随着洗涤容量的增大，搅拌翼6的驱动转矩也增大，减速装置上的负荷也增加。还因搅拌翼6的转动由马达9传递，故设置了控制装置9a，以控制马达9的转动，使搅拌翼6以短周期正反转。下面以图6的例子说明减速装置。如图6所示，输入轴11传递马达9的转动，在输入轴11的端头上设置有中心轮12，中心轮12的外圆上设有与之啮合的行星轮13，它和中心轮12一起被套在圆筒14内，圆筒14的内圆面做成内齿，15是上圆板，板上装有轴16，它支承行星轮13自如地转动，搅拌翼6装在传递旋转力的输出轴17上。行星轮13还夹在上圆板15和下圆板18之间，下圆板18被固定在上圆板15下面突出的支承19上。下面说明其动作。在以短周期正反转搅拌翼6进行洗涤时，马达9进行短周期正反转驱动。这个转动，通过皮带10传递到减速箱7内的减速装置的输入轴11上，于是，和中心轮12啮合的行星轮13，以中心轮12为中心转动，装有行星轮13的上圆板15也转动，并且，降低了的转速传递给输出轴17，使搅拌翼6正反转。但是，在用上述结构的洗涤机进行洗涤时其运转声音高达45分贝，特别是夜间洗涤时，就形成噪音的问题。究其原因，是减速装置产生的声音最高，因此，若降低这减速装置的声音，即可大大降低运转声音。下面再详细说明减速装置的声音。如图7所示，行星轮13的一个齿A和圆筒14的内齿啮合(图中的a)，行星轮13由这个状态按箭头B的方向转动，行星轮13的齿就变成和圆筒14的内齿脱离的状态(图中的b)，再继续按箭头B的方向转动的话，和齿A相邻的齿C就和圆筒14的内齿啮合(图中的C)。此时，齿C和内齿冲撞，发出较大的声音。特别是以短周期进行正反转，即短时间重复正转、停止、反转、停止地驱动搅拌翼，而从停止到转动时，行星轮13的齿和圆筒14的内齿的冲撞力最大，这最大冲撞的次数增加，冲撞声音也增大，以致减速装置产生的声音增大。并因搅拌翼的反转周期短，齿间大的冲撞次数增加，所以减速装置的耐用性也是个问题。基于上述问题，本专利技术的目的是降低洗涤机运转声音的同时，提高减速装置的耐用性。为达到上述目的，本专利技术的洗涤机设有搅拌翼、马达、减速装置、控制马达转动的控制装置。搅拌翼设在缸底内，转动自如;马达是搅拌翼的驱动源;减速装置用以降低马达转速，并传递给搅拌翼;控制装置用以控制马达转速，并使搅拌翼以短周期正反转;上述减速装置由多个齿轮构成，而且都是斜齿轮。上述结构中，由于减速装置用的是连续啮合的斜齿轮，所以，即使是以短周期驱动搅拌翼，减速装置内的齿之间也没有冲撞，可降低运转声音，同时，增大搅拌翼的驱动力矩，还可提高减速装置的耐用性。采用本专利技术，有以下效果(1)减速装置以短周期驱动搅拌翼正反转时，运转噪声极低。因此，对于近年增加起来的洗涤机夜间运转极有益。(2)因齿之间没有冲撞，可提高减速装置的耐用性，特别是大力矩并短周期地正反转搅拌翼时为最佳。(3)即使洗涤机的结构令洗涤缸易受减速装置震挠跋欤蚣跛僮爸帽旧淼恼鸲梢种频眉。砸部墒迪值驮胍簟 附图说明图1是本专利技术的实例之一的洗涤机减速装置的分解轴测图;图2是该减速装置的齿轮啮合的说明图;图3是本专利技术的其它实例的减速装置的断面图;图4是图3的分解轴测图;图5是先有洗涤机的断面图;图6是先有减速装置的分解轴测图;图7是图6所示的减速装置的齿轮啮合图。下面用图1和图2说明本专利技术的一个实例。图中与先有洗涤机相同的部分标注相同序号，并略去详细说明，因本专利技术的减速装置具有其特点，故主要说明减速装置的结构。如图1所示，传递马达转动的输入轴11的端头，设有斜齿的中心轮20，中心轮20的外圆上，配有与中心轮20啮合的斜齿行星轮21。在行星轮21的外圆上，设有圆筒22，圆筒22的内圆面上，有与行星轮21啮合的内齿(斜齿轮)，行星轮21以中心轮20为中心旋转。再用图2说明明上述齿轮的啮合状态。图2(a)中，行星轮21和圆筒22的内齿，以 的状态啮合，即行星轮21的E齿和内齿的I点啮合时，行星轮21的F齿因为是斜齿，所以在内齿的H点上也啮合。行星轮21按箭头D的方向转动，在内齿的J点上啮合。行星轮21继续按箭头D的方向转动，如图2(b)所示，在 的时刻，与K、L点啮合;在 的时刻，与M点啮合，行星轮21的齿和内齿一直保持啮合的状态，具有啮合连续性。下面说明洗涤时减速装置的动作。为使搅拌翼以短周期正反转，所以马达以正转、停止、反转、停止的顺序，重复地运转着。马达的转动，通过减速装置的输入轴11传递给中心轮20和行星轮21，再传给装在上圆板15上的输出轴17，因上圆板15和行星轮21一起转动。并且，因为中心轮20和行星轮21的啮合，以及行星轮21和圆筒22内齿的啮合具有连续性，所以可防止输入轴11从停止到运转时齿间的冲撞。因此，搅拌翼即使以短周期重复停止、运转，减速装置发生的声音也可大大降低，洗涤机的运转声音可从先有的45分贝降到41分贝。下面用图3和图4说明本专利技术的其它实例。如图所示，在洗涤缸23的底部内设置了搅拌翼24，搅拌翼24装在减速装置25的输出轴26上。安装板27用螺丝28固定在减速装置25的上部，并用螺丝29固定在洗涤缸23的底部外。在输出轴26的下端，装有斜齿内齿轮30，输出轴26的下端头并用第一轴承32支承着，轴承32设在有底圆筒罩31的中心，在有底圆筒罩31的底部内还有第二轴承33，它与第一轴承32偏心。第二轴承33支承输入轴34，装在输入轴34上端的斜齿轮35和内齿轮30啮合。突出在圆筒罩31下面的输入轴34的下部，还装着皮带轮37，皮带轮37上挂有皮带36，用以传递马达的转动。上述结构的减速装置25，通过皮带轮37，把马达的转动传递给输入轴34，使齿轮35转动。由于齿轮35的转动，内齿轮30转动，降低了来自输入轴34的转速，输出轴26得到大转矩的转动，以此转动力使搅拌翼24旋转，在该减速装置25里，也因采用斜齿轮，而使齿轮的啮合具有连续性，所以防止齿的冲撞，并降低噪声的同时，减速装置25本身的震动也可得到抑制。因此，即使用安装板27把减速装置25直接固定在洗涤缸23上，也可防止洗涤缸23的震动，尽管其结构令洗涤缸易受减速装置25震动的影响，从而进一步降低了噪音。权利要求1.本专利技术的洗涤机备有下列各部分设在洗涤缸底内旋转自如的搅拌翼；该搅拌翼的驱动源-马达；把马达转速降低后传递给上述搅拌翼的减速装置；控制上述马达转速，并使上述搅拌翼以短周期正反转的控制装置，上述减速装置由多个齿轮构成，并且都是斜齿轮。全文摘要本专利技术是有关洗涤机减速装置，它降低马达转速，并传递给搅拌翼；构成减速装置的齿轮都是斜齿轮，即使马达以短本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术的洗涤机备有下列各部分：设在洗涤缸底内旋转自如的搅拌翼；该搅拌翼的驱动源－马达；把马达转速降低后传递给上述搅拌翼的减速装置；控制上述马达转速，并使上述搅拌翼以短周期正反转的控制装置，上述减速装置由多个齿轮构成，并且都是斜齿轮。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：太田文夫，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]