洗衣机制造技术

本发明专利技术提供的洗衣机，使配设在脱水桶内的搅拌翼旋转的洗涤轴，配设在使脱水桶旋转的中空脱水轴内并与脱水轴同轴，洗涤轴与减速机构的输出侧连接，洗涤侧输入轴与减速机构的输入侧连接，使驱动马达的旋转减速，使洗涤轴旋转，驱动马达的转子与洗涤侧输入轴的下部连接。不增大驱动马达的转矩，可增大搅拌翼的旋转力矩，同时，即使被洗物与搅拌翼碰撞，通过抑制洗涤侧输入轴的偏心，可避免驱动马达的大型化，可增大洗涤容量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用低速旋转的搅拌翼进行洗涤、漂洗，用脱水桶的高速旋转进行脱水的洗衣机。现有的洗衣机如图31和图32所示地构成。下面说明其构造。如图31所示，在外箱体1内，设有用吊架2支承着的储水桶3，在储水桶3内设有洗涤兼脱水桶4(以下仅称为脱水桶4)。脱水桶4的顶面开口，可将洗涤物从顶面投入。在底部有搅拌翼5，在侧面有许多孔。脱水桶4固定在脱水轴7上，该脱水轴7由设在储水桶3底面的轴承6支承。搅拌翼5固定在洗涤轴9上，该洗涤轴9在脱水轴7内部由轴承8支承。该洗涤轴9与减速机构10连接，在洗涤侧输入轴11上安装着皮带轮12。洗涤侧输入轴11的皮带轮12的安装部形成为4方面、为供皮带轮12的安装孔嵌合的形状，传递皮带轮12的旋转力。皮带轮12通过皮带13与驱动马达14相连。在洗涤侧输入轴11上设有离合机构15。该离合机构15用于把驱动马达14的旋转切换到洗涤轴9或脱水轴7。离合机构15如图32所示，由离合输入毂部15d、离合弹簧15b、控制爪部15e、释放套筒15c、离合驱动机构15a和脱水轴7的离合输出毂部15g构成。离合输入毂部15d具有与设在洗涤侧输入轴11上的4方面的部分嵌合的孔。控制爪部15e是将离合弹簧15b的端部弯曲而形成的。释放套筒15c设有供上述控制爪部15e嵌合用的切口。离合驱动机构15a与释放套筒15c的止挡件15f咬合。脱水轴7的离合输入毂部15g上卷绕着离合弹簧15b。上述构造中，在洗涤、漂洗行程，离合机构15的离合驱动机构15a与释放套筒15c的止挡件15f咬合，固定了控制爪部15e后，离合弹簧15b不能卷绕在离合输入毂部15d上，即使离合输入毂部15d旋转，也不能把旋转传递给脱水轴7的离合输出毂部15g。驱动马达14的旋转通过洗涤轴9只传给搅拌翼5，对被洗物施加机械力。这样，对收容在脱水桶4内的被洗物进行洗涤、漂洗。在脱水行程，解除离合机构15的离合驱动机构15a与释放套筒15c的止挡件15f的咬合，使控制爪部15e成为自由状态时，离合弹簧15b卷绕到离合输入毂部15d上。因此，当离合输入毂部15d旋转时，把旋转传递到脱水轴7的离合输出毂部15g上。驱动马达14的旋转通过脱水轴7只传递给脱水桶4，脱水桶4整体旋转。借助脱水桶4的旋转而完成了洗涤、漂洗的被洗物的水分，在离心力作用下从脱水桶4侧面上的许多孔挤出到储水桶3内。这样，被洗物自动地被脱水。该现有的洗衣机，驱动马达14通过皮带13将动力传递给减速机械10。因此，为了实现洗涤容量的大容量化和提高洗净力，对被洗物施加大的机械力时，由于皮带打滑、皮带伸长、皮带断裂等因素，或因长时间使用造成皮带13的张力变化等，使传递力矩有上限，得不到与大容量相对应的传递力矩。另外，由于重量大的驱动马达14和减速机构10并设在储水桶3的下方，所以，悬挂在外箱体1内的脱水桶4、储水桶3等的重心位置与脱水桶4的旋转中心(脱水轴7)错开。这样，脱水桶4进行脱水旋转时，容易产生不平衡，旋转的振动加大。为了解决上述问题，提出了图33所示构造的洗涤机。如图33所示，储水桶16由若干个吊架18悬挂在外箱体17上，在储水桶16的内部设有洗涤兼脱水桶20(以下仅称为脱水桶20)。该脱水桶20固定在脱水轴19的上端侧，被脱水轴19旋转。在该脱水桶20的侧面设有许多通水孔21，在上部开口部设有流体平衡器22，可从上部开口投入被洗物。轴承21轴支着脱水轴19，设在储水桶16的底部。洗涤轴24配设在中空脱水轴19的内部，与脱水轴19同轴。在洗涤轴24的上端侧，安装着搅拌翼25，该搅拌翼25可旋转地配设在脱水桶20的内底部，在下端侧，连接着驱动马达26的转子27。驱动马达26由转子27和定子28构成，定子28与设在转子27外周的磁铁相对，转子27借助定子28的旋转磁场旋转。另外，在脱水轴19的下端侧与转子27之间，通过联轴节29设有离合机构30，通过离合机构30的切换，对脱水轴19传递或不传递转子27的旋转。上述构造中，在洗涤、漂洗行程，通过切换离合机构30，使脱水轴19和转子切离，可将驱动马达26的转子27的旋转通过洗涤轴24只传递给搅拌翼25，对被洗物施加机械力。这样，对脱水桶20内的被洗物进行洗涤、漂洗行程。在脱水行程，脱水桶20内的水被排出，切换离合机构30，使脱水轴19与转子27连接，与驱动马达26的转子27连接着洗涤轴24、脱水轴19和脱水桶20就旋转。通过脱水桶20的旋转、洗涤、漂洗结束了的被洗物的水分在离心力作用下从脱水桶20侧面的许多通水孔21挤出到储水桶16内。这样，被洗物得以脱水。但是，该构造的洗衣机，为了有效地抑制脱水时的不平衡，采用联轴节29，将脱水轴19和旋转中心和洗涤轴24配设在与驱动马达26的旋转轴同一轴线上，使脱水桶20、储水桶16等的重心位置与驱动马达26的重心位置略一致。因此，需要联轴节29对合轴芯，组装性差。另外，洗涤机的高度因联轴节29的高度而相应地增高，所以成本也增加。本专利技术是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种洗衣机，该洗衣机不增大驱动马达的转矩，能增大搅拌翼的旋转力矩，同时，即使被洗物与搅拌翼碰撞，通过抑制向洗涤输入轴的偏心，可避免驱动马达的大型化，能增加洗涤容量。为了实现上述目的，本专利技术的洗衣机中，使配设在脱水桶内搅拌翼旋转的洗涤轴，与使脱水桶旋转的中空脱水轴同轴配置，洗涤轴与减速机构的输出侧连接，洗涤侧输入轴与减速机构的输入侧连接，使驱动马达的旋转减速，使洗涤轴旋转，驱动马达的转子与洗涤侧输入轴的下部连接。根据该构造，由减速机构使驱动马达的转速减速地使搅拌翼旋转，所以，不增大驱动马达的转矩，就可以增大搅拌翼的旋转力矩。另外，即使被洗物与搅拌翼碰撞，洗涤轴的偏心被减速机构吸收，可抑制减速机构的洗涤侧输入轴的偏心，与该输入轴连接着的转子的偏心也被抑制，可减小转子与定子之间的间隙，避免驱动马达的大型化，可增大洗涤容量。另外，由于转子直接与洗涤侧输入轴连接，所以，不必另外设置驱动马达的轴承，洗涤侧输入轴的轴承可以兼用。另外，最好把减速机构和驱动马达配设在同轴上，并且，把驱动马达的旋转传递或不传递给脱水轴的离合机构，由把驱动马达的旋转传递给脱水轴的旋转力传递部和使该旋转力传递部接触或分开的驱动部构成。将旋转力传递部的一部分形成在驱动马达的转子上，可以使储水桶等的重心位置与脱水桶的旋转中心一致，抑制脱水时产生不平衡，由于不需要皮带，所以也可消除采用皮带时的问题，另外，由于离合机构的旋转力传递部的一部分形成在驱动马达的转子上，所以，可减少零部件数目，提高组装性。另外，由于能实现离合机构的薄型化、小型化，所以，可抑制洗衣机本体下方的容积过大。驱动马达最好由转子、定子和定子罩体部构成，将定子罩体部保持在内包着脱水轴的壳体上，这样，不需要对合驱动马达与脱水轴、洗涤轴的中心，也不需要调节转子与定子的间隙等，可提高组装性，另外，可以减小转子与定子之间的间隙，避免驱动马达大型化，不提高成本地增大洗涤容量。另外，最好减速机构与驱动马达配设在同一轴线上，同时，在构成驱动马达的定子罩体部的内部，配设离合机构，驱动离合机构的离合驱动机构从定子罩体部的外部驱动，这样，减少零部件数目，可抑制脱水时的不平衡，同时，因某种原因水从储水桶中本文档来自技高网...

【技术保护点】
洗衣机，其特征在于，备有中空脱水轴、洗涤轴、驱动马达、减速机构；上述中空脱水轴使脱水桶旋转；上述洗涤轴使配设在上述脱水桶内的搅拌翼旋转并与脱水轴配置在同轴上；上述驱动马达使上述脱水轴和洗涤轴旋转；上述减速机构的输出侧连接着洗涤轴，输入侧连接着洗涤输入轴，使驱动马达的旋转减速，使洗涤轴旋转；上述驱动马达的转子与上述洗涤侧输入轴的下部连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：越贺健二，中岛信市，森中准一，松田真一，里敏彦，赤坂兼一，近藤典正，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]