包含金属网的耐腐蚀衬套制造技术

一种衬套包括多孔金属层，所述多孔金属层由第一组合物和第二组合物形成。所述第一组合物可以包含铁。第二组合物可以包含具有小于铁的电负性的金属。所述衬套进一步包含覆盖所述多孔金属层的滑动层。一种制备衬套的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含金属网的耐腐蚀衬套
本公开一般涉及具有高负载能力的耐腐蚀衬套。
技术介绍
通常已知由承载基底和滑动层覆盖物组成的滑动轴承复合材料。承载基底和滑动层通常通过使用合适的粘合剂层压来连接。滑动轴承复合材料可以用于形成例如由汽车工业使用的免维护衬套。这些免维护衬套可以用于车门、发动机罩和发动机舱铰链，座椅，转向柱，飞轮，平衡轴轴承等。此外，由滑动轴承复合材料制成的免维护衬套也可以用于非汽车应用。在一些应用中，滑动轴承暴露于导致腐蚀的环境条件，尤其是当承载基底由铁合金(如钢)制成时。持续需要改进的免维护衬套，其应具有更长的免维护寿命和改进的抗分层性或耐腐蚀性以及高负载能力。
技术实现思路
在第一方面，一种滑动制品包括承载基底、含金属层和滑动层。承载基底具有第一主表面、第二主表面和边缘。承载基底进一步包括厚度t1。含金属层可以覆盖第一主表面并且可以与第一主表面直接接触。含金属层具有厚度t2。在至少一个实施例中，t2为至少10μm。滑动层可以覆盖第一主表面或第二主表面。在至少一个实施例中，t2/t1的比率为至少1/10，或者t1≤10t2。在第二方面，一种铰链组件可以包含第一铰链部分和第二铰链部分、将第一铰链部分与第二铰链部分连接的销、以及衬套。衬套可以包括承载基底、含金属层和滑动层。承载基底可以具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面以及边缘。承载基底包含厚度t1。含金属层覆盖第一主表面并可以与第一主表面直接接触。含金属层可以具有厚度t2。在一个实施例中，t2为至少10μm。滑动层可以覆盖第一主表面或第二主表面。t2/t1的比率可以为至少1/10。在第三方面，一种制备衬套的方法可以包含提供承载基底和含金属层。承载基底具有第一主表面和第二主表面。含金属可以被包覆到第一主表面上。在另一个实施例中，一种含金属涂层由例如喷涂、金属喷镀、机械涂覆、电镀、热浸或其任意组合提供。所述方法可以进一步包含在第一主表面上或在第二主表面上施覆滑动层以形成层压板。所述方法可以进一步包含从层压板切割坯件。所述方法可以进一步包含由坯件形成衬套。在第四方面，一种制备耐腐蚀含铁制品的方法可以包含提供基底。基底包含第一主表面和第二主表面。基底包含含铁层。含铁层可以形成第一主表面。基底可以进一步包含含金属层，所述含金属层覆盖第一主表面。所述方法可以进一步包含跨第一主表面从含金属层到第二主表面切割基底以形成横截面。所述方法可以进一步包含在横截面上形成高铝(aluminous)层。在第五方面，一种衬套包含多层金属基底。多层基底包含钢层。钢层具有第一主表面和第二主表面。衬套可以进一步包含与第一主表面相邻且与第一主表面直接接触的第一含金属层。衬套可以进一步包含与第二主表面相邻且与第二主表面直接接触的第二含金属层。衬套可以进一步包含覆盖多层金属基底的粘合剂层。衬套可以进一步包含覆盖粘合剂层并与粘合剂层直接接触的含氟聚合物滑动层。在第六方面，一种衬套包含承载基底。承载基底具有第一主表面、第二主表面和边缘。在一个实施例中，承载基底具有介于200微米和3000微米之间的厚度。衬套进一步包含覆盖第一主表面并与第一主表面直接接触的含金属层。含金属层可以具有介于20微米和300微米之间的厚度。衬套进一步包含覆盖第一或第二主表面的滑动层。在第七方面，一种衬套包含承载基底。承载基底具有第一主表面、第二主表面和边缘。在一个实施例中，承载基底具有介于200微米和3000微米之间的厚度。衬套进一步包含覆盖第一主表面并与第一主表面直接接触的防腐蚀层。防腐蚀层可以具有介于20微米和300微米之间的厚度。在一个实施例中，防腐蚀层可以包含选自镁、铝、钛、钪、锌或其任意组合的金属。衬套进一步包含覆盖第一或第二主表面的滑动层。在第八方面，一种滑动制品包括承载基底、涂层和滑动层。承载基底具有第一主表面、第二主表面和边缘。承载基底进一步包括厚度t1。涂层可以覆盖第一主表面并可以与第一主表面直接接触。涂层包含可以具有小于1.83的鲍林电负性的元素金属。涂层具有厚度t2。在至少一个实施例中，t2为至少10μm。滑动层可以覆盖第一主表面或第二主表面。在至少一个实施例中，t2/t1的比率为至少1/10，或者t1≤10t2。在第九方面，一种铰链组件可以包含第一铰链部分和第二铰链部分、将第一铰链部分与第二铰链部分连接的销、以及衬套。衬套可以包含承载基底、涂层和滑动层。承载基底可以具有第一主表面、与第一主表面相对的第二主表面以及边缘。承载基底包含厚度t1。涂层可以覆盖第一主表面并可以与第一主表面直接接触。涂层可以包含具有小于1.83的鲍林电负性的元素金属。涂层具有厚度t2。在至少一个实施例中，t2为至少10μm。滑动层可以覆盖第一主表面或第二主表面。t2/t1的比率可以为至少1/10。在第十方面，一种衬套包括多孔金属层。多孔金属层可以由第一组合物和第二组合物形成。第一组合物可以包含铁。第二组合物可以包含电负性小于铁的金属。衬套可以进一步包含滑动层。在第十一方面，一种铰链组件可以包含第一铰链部分和第二铰链部分。铰链组件可以进一步包含销。销可以连接第一铰链部分和第二铰链部分。铰链组件可以进一步包含衬套。衬套包括多孔金属层。多孔金属层可以由第一组合物和第二组合物形成。第一组合物可以包含铁。第二组合物可以包含电负性小于铁的金属。衬套可以进一步包含滑动层。在第十二方面，一种用于制备衬套的方法包含提供金属丝或金属片，所述金属丝或金属片包括铁。所述方法进一步包含将含金属组合物施覆到金属丝或金属片上以形成金属前体。所述方法可以进一步包含由金属前体形成网或膨胀(expanded)片。所述方法可以进一步包含将滑动层施覆到网或膨胀片上以形成堆叠。所述方法可以进一步包含压延堆叠。所述方法可以进一步包含从层压板切割坯件。所述方法可以进一步包含由坯件形成半成品衬套。附图说明通过参考附图，本公开可以被更好地理解，并且其许多特征和优点对于本领域技术人员变得显而易见。图1A到图1D是示例性耐腐蚀衬套的层结构的图示。图2A和图2B是示例性铰链的图示和细节。图3A和3B是SEM扫描的图示。图4示出了衬套应用的各个实施例。图5示出了包括芯金属和涂层的金属丝。图6示出了用于示例性耐腐蚀衬套的层压板。图7示出了用于耐腐蚀衬套的拉网金属。在不同的附图中使用相同的附图标记来表示相似或相同的项目。具体实施方式图1A示出了横截面，其图示了通常用100表示的耐腐蚀衬套的各个层。衬套100可以包含承载基底102。承载基底102是金属支撑层，其能够应对高应变或者高压力。承载基底102可能容易腐蚀。金属支撑层102可以包含金属或金属合金，例如钢(包含碳钢、弹簧钢等)、铁或其任意组合。在一个特定实施例中，承载基底102可以是金属(包含金属合金)，例如铁合金。在另一个实施例中，承载基底102选自含铁基底、含锡基底、含铜基底、含钛基底或其任意组合。承载基底102涂覆有防腐蚀层104。防腐蚀层104可以包含铝或铝合金。承载基底102具有厚度t1。在一个实施例中，t1为至少50微米、至少80微米、至少100微米、至少150微米、至少200微米或至少300微米。在另一个实施例中，t1不大于800微米、不大于700微米、不大于650微米、不大于600微米、不大于5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬套，其包括：多孔金属层，所述多孔金属层由第一组合物和第二组合物形成，所述第一组合物包括铁，所述第二组合物包括具有小于铁的电负性的金属，以及覆盖所述多孔金属层的滑动层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.31 US 62/2736341.一种衬套，其包括：多孔金属层，所述多孔金属层由第一组合物和第二组合物形成，所述第一组合物包括铁，所述第二组合物包括具有小于铁的电负性的金属，以及覆盖所述多孔金属层的滑动层。2.一种铰链组件，其包括：第一铰链部分和第二铰链部分；将所述第一铰链部分与所述第二铰链部分连接的销；以及衬套，所述衬套包括：多孔金属层，所述多孔金属层由第一组合物和第二组合物形成，所述第一组合物包括铁，所述第二组合物包括具有小于铁的电负性的金属，以及覆盖所述多孔金属层的滑动层。3.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述多孔金属层具有至少1％的孔隙率。4.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述多孔金属层具有不大于99％的孔隙率。5.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述多孔金属选自网材料、网格、膨胀片或穿孔片。6.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述第一组合物包含钢。7.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述第二组合物包含铝、镁、锌或其合金。8.根据权利要求1和2中任一项所述的衬套或铰链组件，其中所述第二组合物占所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·哈特曼，
申请(专利权)人：圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE