凸缘轴承、组件及其制作方法技术

技术编号:31790774 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 10:48
本公开提供一种轴承,所述轴承包括:主体,所述主体具有第一轴向端和第二轴向端;和至少一个凸缘,所述至少一个凸缘从所述主体的所述第二轴向端径向凸出,其中所述至少一个凸缘包括第一区域、第二区域和在所述第一区域与所述第二区域之间的台阶式过渡区域,其中所述第二区域在所述第一区域的上方轴向升高,从而在轴向上向外突出,其中1)所述第二区域围绕所述凸缘部分地周向延伸以形成至少一个区段,和/或2)所述第一区域从所述主体延伸至所述台阶式过渡区域。过渡区域。过渡区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】凸缘轴承、组件及其制作方法


[0001]本公开一般涉及凸缘轴承,特别是具有至少一个凸缘的凸缘平面轴承及其生产和组装方法。
[0002]已知的包括一个或两个凸缘的凸缘轴承有多种尺寸。由包括基板层和低摩擦材料层覆层的复合材料制成的凸缘轴承通常为已知的。这些凸缘轴承可以设置在组件的内部构件和外部构件之间。该轴承可用于汽车工业的组件中,例如车门、发动机罩和发动机舱铰链、座椅、转向柱、飞轮、平衡轴轴承等,也可用于非汽车应用。尽管在本领域取得了进步,但仍需要具有更长使用寿命、更高效率和在组件内的更优性能的改良轴承。
附图说明
[0003]通过参考附图,可以更好地理解本公开,并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
[0004]图1为逐步制造方法的图示;
[0005]图2A为根据多个实施例的轴承的层结构的图示;
[0006]图2B为根据多个实施例的轴承的层结构的图示;
[0007]图3A为根据多个实施例的轴承的顶部透视图的图示;
[0008]图3B为根据多个实施例的轴承的径向截面图的图示;
[0009]图4为根据多个实施例的轴承的径向截面图的图示;
[0010]图5为根据多个实施例的轴承的顶部透视图的图示;
[0011]图6为根据多个实施例的组件内的轴承的图示;
[0012]图7为根据多个实施例的组件内的轴承的图示;
[0013]图8为根据多个实施例的组件内的轴承的图示;
[0014]图9为根据多个实施例的组件内的轴承的图示;以及
[0015]图10为根据多个实施例的组件内的轴承的图示;
[0016]本领域的技术人员应当认识到,为简单和清楚起见,图中示出的各元件并不一定按比例绘制。例如,图中一些元件的尺寸可相对于其他元件进行放大,以帮助增进对本专利技术实施例的理解。在不同附图中,使用相同的参考符号来表示相似或相同的项。
具体实施方式
[0017]提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容,并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而,其他实施例可基于本专利申请中所公开的教导内容而使用。
[0018]术语“由...构成”“包含”“包括”“含有”“具有”“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如,包含特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征,而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。另外,除非另有明确
说明,否则“或”是指包括性的“或”而非排他性的“或”。例如,以下任何一项均可满足条件A或B:A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的),以及A和B两者都为真(或存在的)。
[0019]而且,使用“一个”或“一种”来描述本文所述的元件和部件。这样做仅是为了方便并且给出本专利技术范围的一般性意义。除非很明显地另指他意,否则这种描述应被理解为包括一个、至少一个,或单数也包括复数,或反之亦然。例如,当在本文描述单个实施例时,可使用多于一个实施例来代替单个实施例。类似地,在本文描述了多于一个实施例的情况下,单个实施例可以取代多于一个实施例。
[0020]除非另有定义,否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本专利技术所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是说明性的而非限制性的。关于本文未述的方面,有关特定材料和加工方式的许多细节是常见的,并能在轴承和轴承组件
内的教科书和其他来源中找到。
[0021]出于说明的目的,图1包括示出用于形成轴承的制造方法10的图。制造方法10可包括提供基部材料的第一步骤12、用低摩擦涂层涂覆基部材料以形成复合材料的第二步骤14以及将复合材料形成为轴承的第三步骤16。
[0022]参考第一步骤12,基部材料可以是基板。在一个实施例中,基板可至少部分地包括金属支架。根据某些实施例,金属直接可以包括铁、铜、钛、锡、镍、铝、其合金,或者可以是另一种类型的金属。更特别地,基板可至少部分地包括钢,诸如不锈钢、碳钢或弹簧钢。例如,基板可至少部分地包括301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。基板可包括编织网或延展金属网格。可选地,编织网可以是用以下聚合物制成的编织聚合物网。在替代实施例中,基板可不包括网或网格。
[0023]图2A包括可根据制造方法10的第一步骤12和第二步骤14形成的复合材料1000的图示。出于说明的目的,图2A示出了第二步骤14之后的复合材料1000的逐层构造。在多个实施例中,复合材料1000可包括基板1119(即,上述及在第一步骤12中提供的基部材料)和低摩擦层1104(即,在第二步骤14中施加的低摩擦涂层)。在多个实施例中,基板1119可至少部分地沿复合材料1000的长度延伸。如图2A所示,低摩擦层1104可联接至基板1119的至少一个区域。在特定实施例中,低摩擦层1104可联接至基板1119的表面,以便与另一部件的另一表面形成低摩擦界面。低摩擦层1104可联接至基板1119的径向内表面,以便与另一部件的另一表面形成低摩擦界面。低摩擦层1104可联接至基板1119的径向外表面,以便与另一部件的另一表面形成低摩擦界面。
[0024]基板1119可具有介于约10微米至约2000微米之间的厚度Ts,诸如介于约50微米和约1500微米之间,诸如介于约100微米和约500微米之间,以及诸如介于约150微米和约350微米之间。在多个实施例中,基板1119可具有介于约100微米和500微米之间的厚度Ts。在多个实施例中,基板1119可具有介于约200微米和350微米之间的厚度Ts。应当进一步理解,基板1119的厚度Ts可为介于上述任何最小值和最大值之间的任意值。基板1119的厚度可以是均匀的,即基板1119在第一位置处的厚度可等于其在第二位置处的厚度。基板1119的厚度可以是不均匀的,即基板1119在第一位置处的厚度可不同于沿着其在第二位置处的厚度。
[0025]在多个实施例中,低摩擦层1104可包括低摩擦材料。低摩擦材料可包括例如聚合物、诸如聚酮、聚芳酰胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含
氟聚合物、聚苯并咪唑、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)或它们的任意组合。在某一实例中,低摩擦材料1104包括聚酮,诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、其衍生物或其组合。在某一额外的实例中,低摩擦材料1104可以是超高分子量聚乙烯。在另一实例中,低摩擦层1104可以包括含氟聚合物,该含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP),聚四氟乙烯(PTFE),聚偏二氟乙烯(PVDF),全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种轴承,包括:主体,所述主体具有第一轴向端和第二轴向端;和至少一个凸缘,所述至少一个凸缘从所述主体的所述第二轴向端径向凸出,其中所述至少一个凸缘包括第一区域、第二区域和在所述第一区域与所述第二区域之间的台阶式过渡区域,其中所述第二区域在所述第一区域的上方轴向升高,从而在轴向上向外突出,其中1)所述第二区域围绕所述凸缘部分地周向延伸以形成至少一个区段,和/或2)所述第一区域从所述主体延伸至所述台阶式过渡区域并限定最大第一轴向高度h
max1
,其限定为从所述第一轴向端到所述第一区域的最大高度的距离,并且从所述台阶式过渡区域延伸的所述第二区域限定第二最大轴向高度h
max2
,其限定为从所述第一轴向端到所述第二区域的最大高度的距离,且其中h
max1
<h
max2
。2.一种组件,包括:轴;和轴承,所述轴承包围所述轴,其中所述轴承包括:主体,所述主体具有第一轴向端和第二轴向端;和至少一个凸缘,所述至少一个凸缘从所述主体的所述第二轴向端径向凸出,其中所述至少一个凸缘包括第一区域、第二区域和在所述第一区域与所述第二区域之间的台阶式过渡区域,其中所述第二区域在所述第一区域的上方轴向升高,从而在轴向上向外突出,其中1)所述第二区域围绕所述凸缘部分地周向延伸以形成至少一个区段,和/或2)所述第一区域从所述主体延伸至所述台阶式过渡区域并限定最大第一轴向高度h
max1
,其限定为从所述第一轴向端到所述第一区域的最大高度的距离,并且从所述台阶式过渡区域延伸的所述第二区域限定第二最大轴向高度h
max2
,其限定为从所述第一轴向端到所述第二区域的最大高度的距离,且其中h
max1
<h
max2
。3.一种形成轴承的方法,包括:提供坯料;由所述坯料形成轴承,所述轴承包括具有第一轴向端和第二轴向端的主体;以及在所述轴承的所述第二轴向端上形成至少一个凸缘,其中至少一个凸缘从所述主体的所述第二轴向端径向凸出,其中所述至少一个凸缘包括第一区域、第二区域和在所述第一区域与所述第二区域之间的台阶式过渡区域,其中所述第二区域在所述第一区域的上方轴向升高,从而在轴向上向外突出,其中1)所述第二区域围绕所述凸缘部分地周向延伸以形成至少一个区段,和/或2)所述第一区域从所述主体延伸至所述台阶式过渡区域并限定最大第一轴向高度h
max1
,其限定为从所述第一轴向端到所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯
申请(专利权)人:圣戈班性能塑料帕姆普斯有限公司
类型:发明
国别省市:

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