一种构件生产计划的制定方法及装置制造方法及图纸

技术编号:18733133 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-22 03:17
本发明专利技术实施例公开了一种构件生产计划的制定方法,根据获取到的各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间及构件吊装顺序,和从预先构建BIM位置模型中实施获取到固定台模的位置信息,来制定构件生产计划,构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。通过预先建立的BIM位置模型,准确获取固定台模在加工工厂的实际位置,实现有效管理台模,提高制定构件生产计划的准确性及合理性,使得整个生产线井然有序,有利于提高整个生产线的生产效率及工作效率。此外,本发明专利技术实施例还提供了相应的实现装置,进一步使得所述方法更具有实用性,所述装置具有相应的优点。

Method and device for making component production plan

The embodiment of the invention discloses a method for formulating a component production plan, which is based on the obtained layout information of each fixed die, the production information of the components to be processed, the estimated processing time of each component and the lifting sequence of the components, and the position information of the fixed die obtained from the implementation of the pre-constructed BIM position model. The component production plan includes the position of each component to be processed on each fixed table die and the production time of the component to be processed. Through the BIM position model established in advance, the actual position of the fixed die in the processing plant can be accurately obtained, the effective management of the die can be realized, the accuracy and rationality of the component production planning can be improved, the whole production line can be orderly, and the production efficiency and work efficiency of the whole production line can be improved. In addition, the embodiment of the invention also provides a corresponding implementation device, further making the method more practical, the device has corresponding advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种构件生产计划的制定方法及装置
本专利技术实施例涉及建筑领域,特别是涉及一种构件生产计划的制定方法及装置。
技术介绍
随着建筑工程行业的发展,传统建筑的现浇方式,由于工序繁琐、人工需求大、管理混乱、资源浪费、噪音大、工期较长、建筑质量不可控,导致建筑质量问题较多。而装配式建筑方式,即设计-制造-装配(施工)一体化,可有效的避免上述问题,广泛应用于建筑行业。装配式建筑模式,需要在施工之前预先制备好各种预制构件,预制构件生产工艺形式主要有两种,即固定工位生产方式和流水线生产方式。流水线生产方式的特点是台模(也就是工作平台)随着工艺顺序通过生产线的传送系统流动至每个工序对应的工位;每一个工位的操作人员和具体工作相对固定,例如,装挡边模、钢筋摆放、混凝土浇筑、振捣、养护等操作在固定位置由相对固定的人和设备来操作。这种生产工艺形式可降低劳动强度、提高生产效率,节省人工,目前国内预制构件生产企业对于预制外墙板和内墙板多采用这两种生产方式进行生产。台模分为固定台模和移动台模,二者在结构上没太多不一样,主要区别在于是否移动,是否随着生产线流转。所谓固定台模,就是台模下面只有支腿或者支撑架,台模不能移动,而移动台模,生产线上设有多个滚轮台座,台模可在滚轮台座(地面行走轮)上流转,台模在流水线上流转于不同的工位,先后完成清扫、划线、预埋、喷油、配筋、浇筑、养护等工序。在实际生产时,固定台模摆放分散,实时位置不确定,难以有效管理,导致台模的实时状态无法准确获取,不利于准确制定构件的生产计划,有碍于整个构件的生产,且会影响构件的吊装以及装配,从而导致整个生产线的生产效率较低。专
技术实现思路
本专利技术实施例的目的是提供一种构件生产计划的制定方法及装置,有利于提高整个生产线的生产效率以及工作效率。为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供以下技术方案:本专利技术实施例一方面提供了一种构件生产计划的制定方法,包括:预先基于BIM构建加工工厂及固定台模的三维模型,并根据各所述固定台模在所述加工工厂的实际位置,将各所述固定台模的三维模型放入所述加工工厂三维模型,生成BIM位置模型;根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及构件吊装顺序制定构件生产计划,所述构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。可选的,还包括:根据所述生产计划将各所述待加工构件的三维模型添加至所述BIM位置模型中,并为各所述待加工构件设置时间属性,以显示各所述待加工构件的生产时间。可选的,还包括:检测所述固定台模在所述加工工厂的实际位置是否改变;当所述固定台模在所述加工工厂的实际位置发生改变时,根据预先在所述加工工厂的车间出入口设置的位置感应传感器及在各所述固定台模上设置的位置标识码产生的感应信号,获得当前所述固定台模的位置;根据所述位置对所述BIM位置模型进行更新,以使所述固定台模在所述BIM位置模型的区域与所述加工工厂的车间保持一致,所述区域为预先根据所述加工工厂的车间对所述BIM位置模型进行区域划分,以使区域与车间相对应。可选的,所述根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及吊装顺序制定构件生产计划包括:将同一个货架承载的待加工构件,放置在BIM位置模型中同一区域的固定台模上进行生产。可选的,所述根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及吊装顺序制定构件生产计划包括:将运输同一区域固定台模上的构件的车辆设置为运行路径相同的装运车。可选的,还包括:根据所述生产计划为各所述固定台模生成标识信息,以用于将所述标识信息贴于相应的固定台模上;所述标识信息包括所述固定台模的编号、位置以及承载的待加工构件。可选的,所述标识信息为二维码和/或一维码和/或RFID标识码。本专利技术实施例另一方面提供了一种构件生产计划的制定装置,包括:预处理模块,用于预先基于BIM构建加工工厂及固定台模的三维模型,并根据各所述固定台模在所述加工工厂的实际位置,将各所述固定台模的三维模型放入所述加工工厂三维模型,生成BIM位置模型;生产计划制备模块,用于根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及构件吊装顺序制定构件生产计划,所述构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。可选的,还包括:生产模型生成模块,用于根据所述生产计划将各所述待加工构件的三维模型添加至所述BIM位置模型中,并为各所述待加工构件设置时间属性,以显示各所述待加工构件的生产时间。可选的,还包括位置更新模块,所述位置更新模块包括:检测单元,用于检测所述固定台模在所述加工工厂的实际位置是否改变;位置获取单元,用于当所述固定台模在所述加工工厂的实际位置发生改变时,根据预先在所述加工工厂的车间出入口设置的位置感应传感器及在各所述固定台模上设置的位置标识码产生的感应信号,获得当前所述固定台模的位置;更新单元,用于根据所述位置对所述BIM位置模型进行更新,以使所述固定台模在所述BIM位置模型的区域与所述加工工厂的车间保持一致,所述区域为预先根据所述加工工厂的车间对所述BIM位置模型进行区域划分,以使区域与车间相对应。本专利技术实施例提供了一种构件生产计划的制定方法,根据获取到的各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间及构件吊装顺序,以及从预先构建BIM位置模型中实施获取到固定台模的位置信息,来制定构件生产计划,构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。本申请提供的技术方案的优点在于,通过预先建立的BIM位置模型,准确获取固定台模在加工工厂的实际位置,实现有效管理台模,提高制定构件生产计划的准确性及合理性,使得整个生产线井然有序,有利于提高整个生产线的生产效率以及工作效率。此外,本专利技术实施例还针对构件生产计划的制定方法提供了相应的实现装置,进一步使得所述方法更具有实用性,所述装置具有相应的优点。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种构件生产计划的制定方法的流程示意图;图2为本专利技术实施例提供的另一种构件生产计划的制定方法的流程示意图;图3为本专利技术实施例提供的另一种构件生产计划的制定方法的流程示意图;图4为本专利技术实施例提供的构件生产计划的制定装置的一种具体实施方式结构图;图5为本专利技术实施例提供的构件生产计划的制定装置的另一种具体实施方式结构图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本申请的说明书和权利要本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种构件生产计划的制定方法,其特征在于,包括:预先基于BIM构建加工工厂及固定台模的三维模型,并根据各所述固定台模在所述加工工厂的实际位置,将各所述固定台模的三维模型放入所述加工工厂三维模型,生成BIM位置模型;根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及构件吊装顺序制定构件生产计划,所述构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。

【技术特征摘要】
1.一种构件生产计划的制定方法,其特征在于,包括:预先基于BIM构建加工工厂及固定台模的三维模型,并根据各所述固定台模在所述加工工厂的实际位置,将各所述固定台模的三维模型放入所述加工工厂三维模型,生成BIM位置模型;根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及构件吊装顺序制定构件生产计划,所述构件生产计划包括各所述待加工构件在各所述固定台模上的位置以及各所述待加工构件的生产时间。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:根据所述构件生产计划将各所述待加工构件的三维模型添加至所述BIM位置模型中,并为各所述待加工构件设置时间属性,以显示各所述待加工构件的生产时间。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:检测所述固定台模在所述加工工厂的实际位置是否改变;当所述固定台模在所述加工工厂的实际位置发生改变时,根据预先在所述加工工厂的车间出入口设置的位置感应传感器及在各所述固定台模上设置的位置标识码产生的感应信号,获得当前所述固定台模的位置;根据所述位置对所述BIM位置模型进行更新,以使所述固定台模在所述BIM位置模型的区域与所述加工工厂的车间保持一致,所述区域为预先根据所述加工工厂的车间对所述BIM位置模型进行区域划分,以使区域与车间相对应。4.根据权利要求1至3任意一项所述的方法,其特征在于,所述根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及吊装顺序制定构件生产计划包括:将同一个货架承载的待加工构件,放置在BIM位置模型中同一区域的固定台模上进行生产。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述BIM位置模型、各固定台模的布局信息、待加工构件的生产信息、每类构件的预估加工时间以及吊装顺序制定构件生产计划包括:将运输同一区域固定台模上的构件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞大有张友三
申请(专利权)人:中民筑友科技投资有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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