一种安全型的钢带淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种安全型的钢带淬火装置，包括淬火箱、电热板和降温箱，淬火箱两侧的中部分别设有第一支架和第二支架，第一支架的一端和第二支架的一端分别卡合设有第一存放辊和第二存放辊，第二支架的一侧设有旋转电机，且旋转电机的转轴与第二存放辊的一端固定连接，淬火箱顶端的一侧通过铰链与防护盖的一侧固定连接。通过设有的防护盖可以在对钢带进行淬火时盖在淬火箱上，进而有效防止人员误触正在淬火的钢带造成烫伤，保护了人员的安全，同时可以阻止外界灰尘等落入淬火箱，保证了钢带的合格率；通过设有的旋转电机可以带动钢带不断的进行淬火，提高了钢带淬火的效率，实用性强。

A safety quenching device for steel belt

The invention discloses a safety type steel strip quenching device, which comprises a quenching box, an electric heating plate and a cooling box. The middle parts of the quenching box are respectively provided with a first bracket and a second bracket, one end of the first bracket and one end of the second bracket are respectively clamped with a first storage roller and a second storage roller, and one side of the second bracket is provided with a rotation. The rotating shaft of the rotating motor is fixedly connected with one end of the second storage roller, and one side of the top of the quenching box is fixedly connected with one side of the protective cover through a hinge. The protective cover can cover the quenching box when the steel strip is quenched, thus effectively preventing the personnel from touching the quenching strip by mistake and causing scald, protecting the safety of the personnel, preventing the dust from falling into the quenching box and ensuring the qualified rate of the steel strip; the steel strip can be driven by the rotating motor. Continuous quenching has improved the efficiency and practicability of steel strip quenching.

【技术实现步骤摘要】
一种安全型的钢带淬火装置
本专利技术涉及一种淬火装置，具体为一种安全型的钢带淬火装置。
技术介绍
钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀，钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同；带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。目前，传统的钢带在淬火时安全性差，并且淬火效率低。因此我们对此做出改进，提出一种安全型的钢带淬火装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的钢带在淬火时安全性差，并且淬火效率低的缺陷，本专利技术提供一种安全型的钢带淬火装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种安全型的钢带淬火装置，包括淬火箱、电热板和降温箱，所述淬火箱两侧的中部分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架的一端和第二支架的一端分别卡合设有第一存放辊和第二存放辊，所述第二支架的一侧设有旋转电机，且所述旋转电机的转轴与第二存放辊的一端固定连接，所述淬火箱顶端的一侧通过铰链与防护盖的一侧固定连接，所述淬火箱内壁的中部设有隔板，所述隔板的一侧设有若干个第一主限位辊，所述淬火箱内部的底端设有电热板，且所述电热板位于第一主限位辊的底部，所述隔板的另一侧分别设有若干个第二主限位辊、一个进水口和一个出水口，所述进水口的内部和出水口的内部分别嵌设有第二连接管和第一连接管，且所述第一连接管上设有抽水泵，所述淬火箱的背面设有降温箱，所述降温箱的内部设有蛇形水冷管组，所述第二连接管的一端和第一连接管的一端分别穿过降温箱与蛇形水冷管组的出液口和进液口相通，所述降温箱的一侧设有风机，且所述风机的出风口与降温箱的内部相通，所述淬火箱的正面设有控制面板，所述控制面板的一侧设有四个控制开关，所述淬火箱两侧的顶部和隔板的顶部分别开设有第一开口、第三开口和第二开口，所述风机、抽水泵、旋转电机和电热板分别与四个控制开关电性连接，四个所述控制开关均与外接电源电性连接，所述淬火箱的一侧设有补水口和视窗，所述第一支架和第二支架的一侧均设有从限位辊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防护盖的内部真空设置。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述蛇形水冷管组由若干个蛇形水冷管组成。本专利技术的有益效果是：该种安全性能高的钢带淬火装置，通过设有的防护盖可以在对钢带进行淬火时盖在淬火箱上，进而有效防止人员误触正在淬火的钢带造成烫伤，保护了人员的安全，同时可以阻止外界灰尘等落入淬火箱，保证了钢带的合格率；通过设有的旋转电机可以带动钢带不断的进行淬火，提高了钢带淬火的效率，实用性强。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的示意图；图2是本专利技术结构剖面示意图；图3是本专利技术俯视示意图；图4是本专利技术结构工作时示意图。图中：1、第一存放辊；2、第一支架；3、防护盖；4、补水口；5、降温箱；6、从限位辊；7、第二存放辊；8、旋转电机；9、第二支架；10、控制面板；11、视窗；12、淬火箱；13、第一开口；14、第一主限位辊；15、第二开口；16、进水口；17、第二主限位辊；18、第三开口；19、出水口；20、电热板；21、风机；22、蛇形水冷管组；23、第一连接管；24、抽水泵；25、第二连接管；26、隔板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-4所示，本专利技术一种安全型的钢带淬火装置，包括淬火箱12、电热板20和降温箱5，淬火箱12两侧的中部分别设有第一支架2和第二支架9，第一支架2的一端和第二支架9的一端分别卡合设有第一存放辊1和第二存放辊7，第二支架9的一侧设有旋转电机8，且旋转电机8的转轴与第二存放辊7的一端固定连接，淬火箱12顶端的一侧通过铰链与防护盖3的一侧固定连接，淬火箱12内壁的中部设有隔板26，隔板26的一侧设有若干个第一主限位辊14，淬火箱12内部的底端设有电热板20，且电热板20位于第一主限位辊14的底部，隔板26的另一侧分别设有若干个第二主限位辊17、一个进水口16和一个出水口19，进水口16的内部和出水口19的内部分别嵌设有第二连接管25和第一连接管23，且第一连接管23上设有抽水泵24，淬火箱12的背面设有降温箱5，降温箱5的内部设有蛇形水冷管组22，第二连接管25的一端和第一连接管23的一端分别穿过降温箱5与蛇形水冷管组22的出液口和进液口相通，降温箱5的一侧设有风机21，且风机21的出风口与降温箱5的内部相通，淬火箱12的正面设有控制面板10，控制面板10的一侧设有四个控制开关，淬火箱12两侧的顶部和隔板26的顶部分别开设有第一开口13、第三开口18和第二开口15，风机21、抽水泵24、旋转电机8和电热板20分别与四个控制开关电性连接，四个控制开关均与外接电源电性连接,淬火箱12的一侧设有补水口4和视窗11，用户可以通过视窗11观察到淬火箱12内的水量，当水量过低时，用户可以通过补水口4向淬火箱12的内部补充水量，使得淬火箱12水量充足,第一支架2和第二支架9的一侧均设有从限位辊6，设有的两个从限位辊6可以有效防止钢带触碰到第一开口13和第三开口18，增强实用性。防护盖3的内部真空设置，采用真空设置可以有效的起到隔热的作用，有效保护人员安全。蛇形水冷管组22由若干个蛇形水冷管组成，设有的多个蛇形水冷管增强了对热水降温的效果。工作时，当需要对钢带进行淬火时，首先打开防护盖3，然后向位于第二主限位辊17的一侧倒入清水，然后再将成卷的钢带套在第一存放辊1上，如图4所示，然后拉住钢带依次穿过第一开口13、其中一个从限位辊6、若干个第一主限位辊14、第二开口15、若干个第二主限位辊17和另一个从限位辊6，并固定在第二存放辊7上，此时用户可以盖上防护盖3，然后通过打开控制开关使得风机21、抽水泵24、旋转电机8和电热板20工作，旋转电机8电机工作时会带动第二存放辊7转动，进而实现将卷在第一存放辊1上的钢带卷至第二存放辊7上，即实现移动钢带的功能，电热板20工作时，会散发出高温，进而实现对钢带进行升温，通过设有的若干个第一主限位辊14可以使得钢带停留在高温环境的时间变长，使钢带全部或部分奥氏体化，随后钢带会进入冷水中进行快速降温，降温完毕后钢带会被卷至第二存放辊7进行收集，抽水泵24的工作会将钢带降温后的水抽入蛇形水冷管组22中，通过配合风机21鼓至蛇形水冷管组22上的冷风，即可实现对热水进行快速降温，降温后形成冷水通过进水口16流入淬火箱12中进行再次对钢带进行降温，循环使用节约水源。该种安全性能高的钢带淬火装置，通过设有的防护盖3可以在对钢带进行淬火时盖在淬火箱12上，进而有效防止人员误触正在淬火的钢带造成烫伤，保护了人员的安全，同时可以阻止外界灰尘等落入淬火箱12，保证了钢带的合格率；通过设有的旋转电机8可以带动钢带不断的进行淬火，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型的钢带淬火装置，包括淬火箱(12)、电热板(20)和降温箱(5)，其特征在于：所述淬火箱(12)两侧的中部分别设有第一支架(2)和第二支架(9)，所述第一支架(2)的一端和第二支架(9)的一端分别卡合设有第一存放辊(1)和第二存放辊(7)，所述第二支架(9)的一侧设有旋转电机(8)，且所述旋转电机(8)的转轴与第二存放辊(7)的一端固定连接，所述淬火箱(12)顶端的一侧通过铰链与防护盖(3)的一侧固定连接，所述淬火箱(12)内壁的中部设有隔板(26)，所述隔板(26)的一侧设有若干个第一主限位辊(14)，所述淬火箱(12)内部的底端设有电热板(20)，且所述电热板(20)位于第一主限位辊(14)的底部，所述隔板(26)的另一侧分别设有若干个第二主限位辊(17)、一个进水口(16)和一个出水口(19)，所述进水口(16)的内部和出水口(19)的内部分别嵌设有第二连接管(25)和第一连接管(23)，且所述第一连接管(23)上设有抽水泵(24)，所述淬火箱(12)的背面设有降温箱(5)，所述降温箱(5)的内部设有蛇形水冷管组(22)，所述第二连接管(25)的一端和第一连接管(23)的一端分别穿过降温箱(5)与蛇形水冷管组(22)的出液口和进液口相通，所述降温箱(5)的一侧设有风机(21)，且所述风机(21)的出风口与降温箱(5)的内部相通，所述淬火箱(12)的正面设有控制面板(10)，所述控制面板(10)的一侧设有四个控制开关，所述淬火箱(12)两侧的顶部和隔板(26)的顶部分别开设有第一开口(13)、第三开口(18)和第二开口(15)，所述风机(21)、抽水泵(24)、旋转电机(8)和电热板(20)分别与四个控制开关电性连接，四个所述控制开关均与外接电源电性连接，所述淬火箱(12)的一侧设有补水口(4)和视窗(11)，所述第一支架(2)和第二支架(9)的一侧均设有从限位辊(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种安全型的钢带淬火装置，包括淬火箱(12)、电热板(20)和降温箱(5)，其特征在于：所述淬火箱(12)两侧的中部分别设有第一支架(2)和第二支架(9)，所述第一支架(2)的一端和第二支架(9)的一端分别卡合设有第一存放辊(1)和第二存放辊(7)，所述第二支架(9)的一侧设有旋转电机(8)，且所述旋转电机(8)的转轴与第二存放辊(7)的一端固定连接，所述淬火箱(12)顶端的一侧通过铰链与防护盖(3)的一侧固定连接，所述淬火箱(12)内壁的中部设有隔板(26)，所述隔板(26)的一侧设有若干个第一主限位辊(14)，所述淬火箱(12)内部的底端设有电热板(20)，且所述电热板(20)位于第一主限位辊(14)的底部，所述隔板(26)的另一侧分别设有若干个第二主限位辊(17)、一个进水口(16)和一个出水口(19)，所述进水口(16)的内部和出水口(19)的内部分别嵌设有第二连接管(25)和第一连接管(23)，且所述第一连接管(23)上设有抽水泵(24)，所述淬火箱(12)的背面设有降温箱(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢十根，
申请(专利权)人：丰城市顺达五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36