涡旋式压缩机制造技术

本发明专利技术提供涡旋式压缩机。所述涡旋式压缩机包括的旋转轴，所述旋转轴包括：形成在内部的油流路；上部框架支撑部，其贯通插入于所述上部框架；凸台插入部，在上部框架支撑部的内侧凹陷以插入所述凸台部；和油残留槽，从所述凸台插入部的底部凹陷规定深度。

scroll compressor

The invention provides scroll compressors. The scroll compressor comprises a rotating shaft comprising: an oil flow path formed in the interior; an upper frame support portion through which the upper frame is inserted; a bump insertion portion, which recesses in the interior of the upper frame support portion to insert the bump portion; and an oil residue groove, which inserts from the bottom portion of the bump insertion portion. The depth of the depression is specified.

【技术实现步骤摘要】
涡旋式压缩机本申请基于2017年2月13日提交的韩国专利申请第10-2017-0019447号主张优先权，并将该申请的全部内容援引到本申请中。
本专利技术涉及一种涡旋式压缩机。
技术介绍
涡旋式压缩机是一种使用固定涡旋盘和回旋涡旋盘的压缩机，所述固定涡旋盘具有固定涡卷部，所述回旋涡旋盘具有回旋涡卷部，对于所述固定涡旋盘进行回旋运动，所述涡旋式压缩机是固定涡旋盘和回旋涡旋盘咬合旋转并在两者之间形成的压缩室的容积随着回旋涡旋盘的回旋运动而减少，由此，流体的压力上升，使所述流体从贯穿在固定涡旋盘中心部的吐出口吐出的形式的压缩机。这种涡旋式压缩机的特征在于，在回旋涡旋盘回旋的同时，连续进行吸入、压缩并吐出，由此，理论上不需要吐出阀和吸入阀。并且，具有由于部件的数量少，所以结构简单，并且能够高速旋转的特征。此外，由于压缩所需的转矩的变化小，且连续地进行吸入和压缩，所以具有噪音和振动小的优点。本申请人已经提交了关于作为现有技术的涡旋式压缩机的韩国公开专利第2016-0089779号(2016年07月28日)。根据所述现有技术的图5中公开的涡旋式压缩机，形成在旋转轴内部的油流路中的油通过旋转轴的旋转力(离心力)向上部抽吸，以供给到回旋涡旋盘的涡卷部和固定涡旋盘的涡卷部的方式构成(离心供油方式)。根据所述离心供油方式，当压缩机的运转速度为高速时，所供给的供油量可能较大，但当压缩机的运转速度为低速时，由于所供给的供油量较小，所以回旋涡旋盘和固定涡旋盘的摩擦增加，压缩部内部的油密封效果降低，从而产生使压缩机的可靠性和性能降低的问题。此外，产生油不能顺利地从结合于回旋涡旋盘的凸台外周面的主轴承部供给到结合于旋转轴的外周面的轴承构件侧的问题。此外，当压缩机驱动停止时，供给到旋转轴的凸台结合槽的油沿着油流路下降到压缩机的底部，使得没有油留在凸台结合槽。在这种情况下，在压缩机驱动的初始阶段，轴承部在无油的状态下操作，直到油供给到凸台结合槽。其结果，存在旋转轴、回旋涡旋盘的凸台以及轴承等磨损和破损的风险。
技术实现思路
本专利技术为了改善上述问题而提出。为了解决上述为题，根据本专利技术的实施例的涡旋式压缩机能够包括：旋转轴；上部框架，用于支撑所述旋转轴的上端；下部框架，用于支撑所述旋转轴的下端；马达，安装于所述旋转轴的外周面并用于旋转所述旋转轴；第一涡旋盘，所述第一涡旋盘包括安置于所述上部框架并进行回旋运动的第一镜板、从所述第一镜板的上面延伸并形成为螺旋形状的第一涡卷部和从所述第一镜板的底面延伸的凸台部；以及第二涡旋盘，所述第二涡旋盘包括覆盖所述第一涡旋盘的上侧的第二镜板和从所述第二镜板的底面延伸并形成为螺旋形状的第二涡卷部。此外，所述旋转轴能够包括：油流路，形成在所述旋转轴内部；上部框架支撑部，其贯通插入于所述上部框架；凸台插入部，在上部框架支撑部的内侧凹陷用于插入所述凸台部；以及油残留槽，以规定深度从所述凸台插入部的底部凹陷。所述油流路的上端与所述凸台插入部的底部连通，在所述底部形成油通道，以连接所述油流路的上端和所述油残留槽。所述油残留槽所形成的凹陷深度比所述油通道深。所述油残留槽形成在所述底部的外侧边缘。所述油残留槽形成为沿所述底部的外侧边缘包围的条状。所述旋转轴还可以包括：第一凹陷部，在所述凸台插入部的内周面凹陷；以及第二凹陷部，在相当于所述第一凹陷部相对面的所述凸台插入部的外周面上凹陷。所述旋转轴还可以包括导向孔，所述导向孔贯通所述上部框架支撑部以连接所述第一凹陷部和所述第二凹陷部。所述导向孔可以包括：第一导向孔；第二导向孔，其形成于从所述第一导向孔向上侧分离的位置处。所述油残留槽位于所述导向孔的下侧。形成如上述结构的本专利技术的实施例的涡旋式压缩机具有如下效果。第一，在旋转轴的上部框架支撑部上形成用于引导油流动的导向孔，使沿着油流路上升的油从第一轴承顺利且迅速地供给到第二轴承，从而能够使轴承中产生的摩擦力最小化。第二，由于沿上下方向上布置多个导向孔，所以能够在压缩机驱动的初始阶段将残留在第一轴承和旋转轴之间的制冷剂迅速地排出到第一轴承的外部，因此，具有改善供油性能和压缩效率的效果。第三，在旋转轴的上部存在能够覆盖第一轴承和旋转轴之间的空间的台阶，以防止油通过所述旋转轴的上端部与第一轴承之间的空间向上方流动，因此具有能够将油也适当地供给到第二轴承的优点。第四，由于将油流路的上端部和形成有导向孔的凹陷部连接的油通道形成于凸台插入部的底部，因此，具有使通过油流路供给的油迅速地引导至所述导向孔侧的优点。第五，由于油残留槽形成在凸台插入部的底部，因此，即使是在压缩机驱动的初始阶段也能够使轴承部摩擦操作的现象最小化。并且，通过所述油残留槽和所述油流路由所述油通道来连接，具有能够使油迅速地供给至所述油残留槽的优点。附图说明图1表示本专利技术的实施例的涡旋式压缩机的结构的剖视图。图2表示分解专利技术的实施例的涡旋式压缩机的一部分结构的剖视图。图3和图4是表示本专利技术的实施例的旋转轴的上部结构的立体图。图5是沿着图4的线5-5剖开的纵向剖视图。图6表示本专利技术的实施例的旋转轴、回旋涡旋盘以及主框架的结合结构的剖视图。图7表示图6的“A”部分的放大图。图8表示本专利技术的另一实施例的上部框架支撑部的立体图。图9是沿着图8的线9-9剖开的纵向剖切立体图。具体实施方式本发下面，参照附图，对根据本专利技术的实施例的涡旋式压缩机进行详细说明。图1表示本专利技术的实施例的涡旋式压缩机的结构的剖视图。参照图1，根据本专利技术的实施例的涡旋式压缩机10可包括：圆筒形状的机壳100；覆盖所述机壳100上端的顶盖110；以及覆盖所述机壳100的下端的底盖120。详细地，所述机壳形成有在内部填充有以高温高压的方式被压缩的制冷剂气体的高压室。并且，吐出部102结合在所述机壳100的一侧。并且，用于吸入低温低压的制冷剂的吸入部112结合在所述顶盖110。并且，在所述底盖120的内部形成油室121。所述机壳100、顶盖110以及底盖120可统称为“密闭容器”。在高压下被压缩的制冷剂存在于所述密闭容器的内部的形式的涡旋式压缩机可被定义为高压涡旋式压缩机。所述机壳100的内部安装有马达。所述马达机包括：定子131，结合于所述机壳100的内壁表面；以及转子133，可旋转地设置在所述定子131的内部。并且，所述涡旋式压缩机10还包括旋转轴140，所述旋转轴140贯通所述转子133的内部并与所述转子133一体旋转。所述旋转轴140可包括：轴部141，沿上下方向(或者，轴方向)延伸；上部框架支撑部143，从所述轴部141的上端延伸；以及下部框架支撑部148，从所述轴部141的下端延伸。在此，简单地定义方向，以图1为基准，将纵向、即旋转轴140延伸的方向定义为“轴方向”，将垂直于所述轴方向的方向定义为半径方向。对这些方向的定义，能够同样地用于整个说明书。所述上部框架支撑部143以可旋转的方式被第一轴承181支撑。所述第一轴承181能够包围上部框架支撑部143的外侧并位于上部框架150的内周面。即，所述第一轴承181能够配置于所述上部框架支撑部143的外周面和所述上部框架150的内周面之间。所述下部框架支撑部148以可旋转的方式被下部轴承149支撑。所述下部轴承149能够包围所述下部框架支撑部148的外侧并位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机，其中，包括：旋转轴；上部框架，用于支撑所述旋转轴的上端；下部框架，用于支撑所述旋转轴的下端；马达，安装于所述旋转轴的外周面，用于旋转所述旋转轴；第一涡旋盘，该第一涡旋盘包括安装于所述上部框架并进行回旋运动的第一镜板、从所述第一镜板的上面延伸并形成为螺旋形状的第一涡卷部、从所述第一镜板的底面延伸的凸台部；以及第二涡旋盘，该第二涡旋盘包括覆盖所述第一涡旋盘的上侧的第二镜板、从所述第二镜板的底面延伸并形成为螺旋形状的第二涡卷部，所述旋转轴包括：油流路，形成在所述旋转轴的内部；上部框架支撑部，其贯通插入于所述上部框架；凸台插入部，形成为在上部框架支撑部的内侧凹陷，用于插入所述凸台部；油残留槽，形成为从所述凸台插入部的底部凹陷规定深度。

【技术特征摘要】
2017.02.13 KR 10-2017-00194471.一种涡旋式压缩机，其中，包括：旋转轴；上部框架，用于支撑所述旋转轴的上端；下部框架，用于支撑所述旋转轴的下端；马达，安装于所述旋转轴的外周面，用于旋转所述旋转轴；第一涡旋盘，该第一涡旋盘包括安装于所述上部框架并进行回旋运动的第一镜板、从所述第一镜板的上面延伸并形成为螺旋形状的第一涡卷部、从所述第一镜板的底面延伸的凸台部；以及第二涡旋盘，该第二涡旋盘包括覆盖所述第一涡旋盘的上侧的第二镜板、从所述第二镜板的底面延伸并形成为螺旋形状的第二涡卷部，所述旋转轴包括：油流路，形成在所述旋转轴的内部；上部框架支撑部，其贯通插入于所述上部框架；凸台插入部，形成为在上部框架支撑部的内侧凹陷，用于插入所述凸台部；油残留槽，形成为从所述凸台插入部的底部凹陷规定深度。2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机，其特征在于，所述油流路的上端与所述凸台插入部的底部连通，在所述底部形成有油通道，以连接所述油流路的上端和所述油残留槽。3.根据权利要求2所述的涡旋式压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文永，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR