一种专用于压力容器的三通真空阀门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，包括阀体，阀体内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，阀体外部设有第一法兰管接头、第二法兰管接头、第三法兰管接头、第一真空手动阀座、第二真空手动阀座；第一手动阀安装腔中设有第一真空手动阀组件，第一真空手动阀座上安装有第一真空手动阀调节旋盖；第二手动阀安装腔中设有第二真空手动阀组件，第二真空手动阀座上安装有第二真空手动阀调节旋钮；第一法兰管接头安装有第一法兰盘，第二法兰管接头安装有第二法兰盘，第三法兰管接头安装有第三法兰盘。本实用新型专利技术有效保证了真空密封度，能够辅助真空规管进行压力容器的真空度测量。

A three way vacuum valve structure for pressure vessels

The utility model discloses a three-way vacuum valve structure specially used for pressure vessels, including a valve body. The valve body has a first cavity, a second cavity, a third cavity, a first manual valve installation cavity and a second manual valve installation cavity. The valve body is provided with a first flange tube joint, a second flange tube joint and a third flange tube connection. The first manual vacuum valve seat is provided with a first manual vacuum valve assembly in the first manual vacuum valve installation chamber, and the first manual vacuum valve seat is provided with a first manual vacuum valve regulating screw cover; the second manual vacuum valve installation chamber is provided with a second manual vacuum valve assembly, and the second manual vacuum valve seat is provided with a first manual vacuum valve assembly. Two vacuum manual valve adjusting knob; the first flange tube joint is equipped with the first flange, the second flange tube joint is equipped with the second flange, the third flange tube joint is equipped with the third flange. The utility model effectively guarantees the vacuum sealing degree, and can assist the vacuum gauge tube to measure the vacuum degree of the pressure vessel.

【技术实现步骤摘要】
一种专用于压力容器的三通真空阀门结构
本技术涉及真空测控用三通阀门领域，尤其涉及一种专用于压力容器的三通真空阀门结构。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（如温度、压力和流量）的管路附件。其中三通阀门有两个阀芯和阀座结构，能够改变介质流向，实现介质的流向控制和旁路控制。低温绝热压力容器用于储存和运输高压介质，其中深冷行业则主要应用低温绝热压力容器。低温绝热压力容器是用于贮存或运输液氢、液氧、液氦、液氩、液氮及液化天然气等低温介质的容器。现在国内低温绝热压力容器一般采用真空绝热，其优点是易于对形状复杂的表面绝热，预冷损失小，真空夹层可做到很小；但是需要持久的高真空。低温绝热压力容器主要由内胆、外壳和阀门附件系统组成，内胆用来存储低温介质，外壳提供保护和支撑，低温绝热压力容器的内胆和外壳之间形成夹层；夹层设计为高真空多层绝热结构，需要被抽成真空，一般要求真空度不低于1.0×10-2Pa，以便容器具有良好的保温性能，减少气体排放，其真空度越高，绝热效果越好。现有低温绝热压力容器一般采用真空绝热，这需要保证真空夹层的持久高真空环境，所以对于真空夹层实时的真空度测量（包括响应速度、测量精度等）提出了较高的要求。传统的三通阀门结构其主要起到三通管路的作用，其很难直接用于低温绝热压力容器，传统的三通管路在管路上往往具有一个控制阀，但传统的三通阀门结构的真空密闭性较差，其无法适用于低温绝热压力容器等压力容器的真空测量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种专用于深冷行业压力容器的三通真空阀门结构，该三通真空阀门结构专用于压力容器的真空测量，能够辅助真空规管进行压力容器的真空度测量，能够为更换真空规管提供便捷，也能够实现夹层介质流向的准确控制。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，包括阀体，所述阀体内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，所述第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体内部中心相互连通，所述阀体外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头，所述阀体外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头，所述阀体外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头，所述阀体外部安装有第一真空手动阀座，所述阀体外部安装有第二真空手动阀座；所述阀体内部的第一手动阀安装腔中设有第一真空手动阀组件，所述第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第一真空手动阀座上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖；所述阀体内部的第二手动阀安装腔中设有第二真空手动阀组件，所述第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第二真空手动阀座上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮；所述第一法兰管接头端部安装有第一法兰盘，所述第二法兰管接头端部安装有第二法兰盘，所述第三法兰管接头端部安装有第三法兰盘。为了更好地实现本技术，所述阀体整体呈长方体形状，所述阀体具有第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、上表面、下表面，所述第一法兰管接头安装于阀体的第一侧面上，所述第二法兰管接头安装于阀体的第二侧面上，所述第三法兰管接头安装于阀体的第三侧面上，所述第二真空手动阀座安装于阀体的第四侧面上，所述第一真空手动阀座安装于阀体的上表面上。作为优选，所述第一真空手动阀座通过螺钉可拆卸式安装于阀体的上表面上。作为优选，所述第二真空手动阀座通过螺钉可拆卸式安装于阀体的第四侧面上。作为优选，所述第二真空手动阀座上安装有完全覆盖第二真空手动阀调节旋钮的第二真空手动阀盖。作为优选，所述第一法兰盘为CF25法兰盘，所述第一法兰盘上开有通孔A。作为优选，所述第二法兰盘为KF16法兰盘。作为优选，所述第三法兰盘为CF16法兰盘,所述第三法兰盘上开有通孔B。第二真空手动阀调节旋钮为专用调节旋钮，可以充分预防平时使用时的误操作，为了便于对第二真空手动阀调节旋钮进行调节，本技术还包括阀门调节工具，所述阀门调节工具具有与第二真空手动阀调节旋钮相配合连接的阀门调节杆。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术三通真空阀门结构专用于压力容器的真空测量，能够辅助真空规管进行压力容器的真空度测量，能够为更换真空规管提供便捷，也能够实现夹层介质流向的准确控制，本技术三通真空阀门结构的真空漏率为Q≤1.0×10-11Pa·m3/s。（2）本技术的第二真空手动阀调节旋钮需要通过专用的阀门调节工具进行配合调节，能够充分预防平时使用时的误操作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术配合安装阀门调节工具进行第二真空手动阀组件调节的使用状态示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－阀体,2－第一法兰管接头,3－第二法兰管接头,4－第三法兰管接头,5－第一真空手动阀座,6－第二真空手动阀座,7－第一法兰盘,8－第二法兰盘,9－第三法兰盘,10－第二真空手动阀调节旋钮,11－第二真空手动阀盖,12－第一真空手动阀调节旋盖,13－阀门调节工具。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明。实施例如图1所示，一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，包括阀体1，阀体1内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体1内部中心相互连通，即阀体1内部中心具有中心孔腔，第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔均与阀体1内部中心的中心孔腔相连通。阀体1外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头2，阀体1外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头3，阀体1外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头4，阀体1外部安装有第一真空手动阀座5，阀体1外部安装有第二真空手动阀座6。阀体1内部的第一手动阀安装腔（该第一手动阀安装腔中有第一真空手动阀组件的波纹管）中设有第一真空手动阀组件，第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，第一真空手动阀座5上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖12；第一真空手动阀组件包括控制阀杆，控制阀杆整体呈T形形状，控制阀杆底部压紧连接有O形密封圈，使用时，第一真空手动阀调节旋盖12调节控制阀杆在波纹管升降运动，控制阀杆带动O形密封圈升降运动实现是否真空封闭第三管腔。阀体1内部的第二手动阀安装腔（该第二手动阀安装腔中有第二真空手动阀组件的波纹管）中设有第二真空手动阀组件，第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，第二真空手动阀座6上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮10；第二真空手动阀组件包括控制阀杆，控制阀杆整体呈T形形状，控制阀杆底部压紧连接有O形密封圈，使用时，第二真空手动阀调节旋钮10调节控制阀杆在波纹管升降运动，控制阀杆带动O形密封圈升降运动实现是否真空封闭第二管腔。第一法兰管接头2端部安装有第一法兰盘7，第一法兰盘7为CF25法兰盘，第一法兰盘7上开有通孔A，第一法兰盘7具有与第一法兰管接头2相连通的第一通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，所述第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体（1）内部中心相互连通，所述阀体（1）外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头（2），所述阀体（1）外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头（3），所述阀体（1）外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头（4），所述阀体（1）外部安装有第一真空手动阀座（5），所述阀体（1）外部安装有第二真空手动阀座（6）；所述阀体（1）内部的第一手动阀安装腔中设有第一真空手动阀组件，所述第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第一真空手动阀座（5）上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖（12）；所述阀体（1）内部的第二手动阀安装腔中设有第二真空手动阀组件，所述第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第二真空手动阀座（6）上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮（10）；所述第一法兰管接头（2）端部安装有第一法兰盘（7），所述第二法兰管接头（3）端部安装有第二法兰盘（8），所述第三法兰管接头（4）端部安装有第三法兰盘（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，所述第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体（1）内部中心相互连通，所述阀体（1）外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头（2），所述阀体（1）外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头（3），所述阀体（1）外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头（4），所述阀体（1）外部安装有第一真空手动阀座（5），所述阀体（1）外部安装有第二真空手动阀座（6）；所述阀体（1）内部的第一手动阀安装腔中设有第一真空手动阀组件，所述第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第一真空手动阀座（5）上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖（12）；所述阀体（1）内部的第二手动阀安装腔中设有第二真空手动阀组件，所述第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第二真空手动阀座（6）上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮（10）；所述第一法兰管接头（2）端部安装有第一法兰盘（7），所述第二法兰管接头（3）端部安装有第二法兰盘（8），所述第三法兰管接头（4）端部安装有第三法兰盘（9）。2.按照权利要求1所述的一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，其特征在于：所述阀体（1）整体呈长方体形状，所述阀体（1）具有第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、上表面、下表面，所述第一法...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泞，杨珂鸿，
申请(专利权)人：成都国光电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51