一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术属于装夹技术领域，公开了一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具，主要用于解决现有夹紧方式易造成工件崩碎的问题。本实用新型专利技术在内夹盘与外夹盘上设置有磁体或者磁性金属，在工作时将内、外夹盘分别放置在玻璃圆柱体的内外，并通过磁体与磁性金属之间的磁性吸力或者磁体与磁体之间的异性相吸来实现对玻璃圆柱体底壁的夹紧，然后再将整体装夹到作业设备上进行切割或者高温熔断，与直接用作业设备上的夹爪夹紧玻璃圆柱管的外圆壁相比，其夹紧力更加集中作用在玻璃圆柱体的底壁上，不易出现崩裂损伤现象，能够有效降低废品率，节约生产成本，同时也能给工作人员多一份的安全保障。保障。保障。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具


[0001]本技术属于装夹
，更具体地说，涉及到一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具。

技术介绍

[0002]现如今，玻璃盖是在工业制造生产过程大量使用到的产品部件。目前在我们产品的制造中需要使用到半球形玻璃部件，对于这类玻璃部件的生产方法，现有主要的生产方式为模具成型，即通过模具生产出包含有所需半球形玻璃盖部分的玻璃圆柱管，再将该圆柱管半成品根据自己所需的尺寸，使用切割机切割或者高温熔断的方式将多余部分去除，只留下我们所需的半球形玻璃盖部件。
[0003]在实际的生产过程中，还需要在使用切割机切割或者火焰熔断时对玻璃盖半成品进行夹紧，而目前最常见也是最快捷的夹紧方式就是直接通过夹爪夹住玻璃圆柱管的外壁，但是由于最后所需半球形玻璃盖的独特外形，如果直接用夹爪夹住玻璃盖的外壁，由于玻璃盖半球外形，会导致夹爪夹持不紧，若加大夹爪的夹持力度，会由于受力不均匀，导致玻璃盖破碎。因此，这样不仅会提高废品产出率，增加生产成本，而且对于工作人员来说玻璃突然崩碎所溅起的碎渣更加危险，整体安全性能较差，不适合大规模应用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具，其改变传统的夹紧方式，能够避免损伤玻璃圆柱管，有效降低废品率，节约生产成本。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具，其特征在于，包括同轴设置的内夹盘与外夹盘，其中一夹盘上设有磁体，另一夹盘上设有磁性金属或者磁体，内夹盘与外夹盘放置在工件的内外并通过磁性吸力进行夹紧。
[0007]进一步的，位于所述内夹盘、外夹盘上的磁体或磁性金属安装在两夹盘相对的一侧。
[0008]进一步的，所述磁体或磁性金属与工件的接触面和工件外表面相适配。
[0009]进一步的，所述外夹盘上远离磁体或磁性金属的一侧设有夹持部。
[0010]进一步的，所述内夹盘上远离磁体或磁性金属的一侧设有可拆卸的长杆。
[0011]进一步的，所述长杆由石墨材料制成。
[0012]进一步的，所述内夹盘与外夹盘上磁体与磁体或磁性金属的数量相同，并一一对应。
[0013]进一步的，所述磁体或磁性金属绕夹盘中心周向均匀设置。
[0014]进一步的，所述磁体或磁性金属通过紧箍条固定在内夹盘或外夹盘上。
[0015]进一步的，所述内夹盘与外夹盘上均设置磁体，且两磁体相对侧的磁极相反。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下的有益效果：
[0017]一、本技术在内夹盘与外夹盘上设置有磁体或者磁性金属，在工作时将内、外夹盘分别放置在玻璃圆柱体的内外，并通过磁体与磁性金属之间的磁性吸力或者磁体与磁体之间的异性相吸来实现对玻璃圆柱体底壁的夹紧，然后再将整体装夹到作业设备上进行切割或者高温熔断，与直接用作业设备上的夹爪夹紧玻璃圆柱管的外圆壁相比，其夹紧力更加集中作用在玻璃圆柱体的底壁上，不易出现崩裂损伤现象，能够有效降低废品率，节约生产成本，同时也能给工作人员多一份的安全保障。
[0018]二、位于内夹盘、外夹盘上的磁体或磁性金属安装在两夹盘相对的一侧，使得两夹盘上的磁体或磁性金属能够相距更近，保证两者之间的磁性吸力能够满足对玻璃圆柱体的夹紧力要求，同时让磁体或磁性金属直接接触玻璃圆柱体的底壁，也能够提高夹紧稳定性；磁体或磁性金属与工件的接触面和工件外表面相适配，以防止磁体或者磁性金属划伤玻璃圆柱体的内外表面，保证最终成品的外观完好。
[0019]三、外夹盘上远离磁体或磁性金属的一侧设有夹持部，当玻璃圆柱管与内、外夹盘安装好之后，通过该夹持部将整体装夹到作业设备上，以便后续进行去废料操作；内夹盘上远离磁体或磁性金属的一侧设有可拆卸的长杆，在安装内、外夹盘时能够通过该长杆对内、外夹盘的位置进行调整，在安装完成后，将长杆取下，以便后续进行去废料工作，在对玻璃圆柱体进行去废料操作之后，将内、外夹盘以及成品一同从作业设备上取下，再次装上该长杆，通过人力拉动该长杆将内夹盘与外夹盘分离开来，以便后续取下玻璃盖成品，长杆采用石墨材料制成，使得长杆能够更加耐高温，以保证其具有较长的使用寿命。
[0020]四、内夹盘与外夹盘上磁体与磁体或磁性金属的数量相同，并一一对应，且磁体或磁性金属绕夹盘中心周向均匀设置，使得内、外夹盘的夹紧力能够均匀分布在玻璃圆柱管的底壁上，保证夹紧稳定，防止意外情况而导致工件的位置产生偏移而影响到去废料工作。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中长杆和紧箍条的连接结构示意图；
[0023]图3为本技术中外夹盘和夹持部的剖面结构示意图。
[0024]其中，1
‑
内夹盘，2
‑
外夹盘，3
‑
夹持部，4
‑
长杆，5
‑
紧箍条。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示的一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具，包括同轴设置的内夹盘1与外夹盘2，在内、外夹盘上均设置有磁体，磁体安装在两夹盘相对的一侧，且两磁体相对端的磁极相反，内夹盘1与外夹盘2放置在工件的内外并通过磁性吸力进行夹紧。
[0028]在使用该夹具时，先将内、外夹盘分别放置在玻璃圆柱体的内外，并通过磁体与磁体之间的异性相吸来实现对玻璃圆柱体底壁的夹紧，同时适当调整玻璃圆柱体的位置使
内、外夹盘与玻璃圆柱体的轴线重合，然后再将整体装夹到作业设备上进行切割或者高温熔断，与直接用作业设备上的夹爪夹紧玻璃圆柱管的外圆壁相比，其夹紧力更加集中作用在玻璃圆柱体的底壁上，不易出现崩裂损伤现象，能够有效降低废品率，节约生产成本，同时也能给工作人员多一份的安全保障。
[0029]位于内夹盘1、外夹盘2上的磁体安装在两夹盘相对的一侧，使得两夹盘上的磁体能够相距更近，保证两者之间的磁性吸力能够满足对玻璃圆柱体的夹紧力要求，同时让磁体直接接触玻璃圆柱体的底壁，也能够提高夹紧稳定性；且磁体与工件的接触面和工件外表面相适配，以防止磁体划伤玻璃圆柱体的内外表面，保证最终成品的外观完好。
[0030]外夹盘2上远离磁体的一侧设有夹持部3，当玻璃圆柱管与内、外夹盘安装好之后，通过该夹持部3将整体装夹到作业设备上，以便后续进行去废料操作；内夹盘1上远离磁体的一侧设有可拆卸的长杆4，具体地，长杆4通过螺纹连接在内夹盘1上，在安装内、外夹盘时能够通过该长杆4对内、外夹盘的位置进行调整，更加方便，在安装完成后，将长杆4拧下来，以便后续进行去废料工作，在对玻璃圆柱体进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半球形玻璃盖生产的辅助夹具，其特征在于，包括相对设置的内夹盘(1)和外夹盘(2)，其中一夹盘上设有磁体，另一夹盘上设有磁性金属或者磁体；位于所述内夹盘(1)、外夹盘(2)上的磁体或磁性金属安装在两夹盘相对的一侧；所述磁体或磁性金属与工件的接触面和工件外表面相适配；所述外夹盘(2)上远离磁体或磁性金属的一侧设有夹持部(3)；所述内夹盘(1)上远离磁体或磁性金属的一侧设有可拆卸的长杆(4)。2.根据权利要求1所述的辅助夹具，其特征在于，所述长杆(4)由石墨材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，王曙光，王焜，林红，胡鹏飞，杨上义，
申请(专利权)人：成都国光电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：