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一种滤压式污泥脱水机制造技术

技术编号:18723726 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-22 00:50
本发明专利技术公开了一种滤压式污泥脱水机,包括传送沥水装置和挤压出水装置,挤压出水装置上设两道后网带,两道后网带之间夹设污泥,挤压出水装置上设两个初级滚筒和5个次级滚筒,5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒、两个小滚筒和两个大滚筒,每个大滚筒的上方包覆后网带处抵压强压装置,每个强压装置前后方的两道后网带外侧均设有泵吸装置,泵吸装置包括一端开口的吸管,吸管的开口端与后网带的外侧相对,吸管的开口端处包覆有贴合后网带的外侧的柔性垫。本发明专利技术脱水效果好。

Filter press type sludge dewatering machine

The invention discloses a Filter-pressure sludge dewatering machine, which comprises a conveying and draining device and an extruding and discharging device, two rear mesh belts are arranged on the extruding and discharging device, sludge is clamped between the two rear mesh belts, two primary rollers and five secondary rollers are arranged on the extruding and discharging device, and five secondary rollers include a front roller located in front of the device. Two small drums and two large drums, each of which is coated on the top of the rear mesh belt, are equipped with pressure-resisting and pressure-compensating devices, and the two rear mesh belts in front and rear of each pressure device are equipped with pumping devices. The pumping device includes a suction pipe with an opening at one end, the opening end of the suction pipe is opposite to the outside of the rear mesh belt, and the opening end of the suction pipe is coated with stickers. A flexible cushion outside the web belt. The invention has good dehydration effect.

【技术实现步骤摘要】
一种滤压式污泥脱水机
本专利技术涉及污泥脱水设备领域,尤其是涉及一种滤压式污泥脱水机。
技术介绍
现有的对污泥进行脱水的设备包括板框式和滤压式,板框式的能够达到40%~45%的国标含水量,其每天可处理污泥100t,价格为90万/台。滤压式的价格便宜,约为30万/台,每天可处理污泥200~300t,且不需要工厂化,不需要水泥浇筑,占地面积约为板框式的1/5;然而滤压式的只能够达到80%的含水量,处理出来的泥相对较烂,在运输时漏水严重,汽车一摇晃就变成了泥浆,想再降低10%的含水量都非常困难。现有的滤压式的污泥脱水机如图1所示,包括前道的传送沥水装置111和后道的挤压出水装置112,其中打上来的污泥120先落在传送沥水装置111的网带上,而后传送到挤压出水装置112的下方的一道网带119上,挤压出水装置112的网带119有两道,两道网带119在两个大滚筒117和5个小滚筒118处将污泥120夹在中间进行挤压脱水,其中5个小滚筒118按照上面2个下面3个的方式排列,下面3个小滚筒118的后2个采用强压手段,即在该2个小滚筒118的下方设有通过气缸带动的强压滚筒121。传送沥水装置111的上部的滚筒116为普通的圆形结构,只起到传送作用,无法对沥水起到加强作用。打上来的污泥120先汇聚在泥浆池114内,当泥浆池114的污泥较厚时,则需要对其进行补水(现实中泥和水的比例达到3:7左右才能进行污泥脱水),泥浆池114内的污泥通过泵打到传送沥水装置111的上方,在此过程中还需要对污泥进行加药絮凝,即在进泥前通过加药装置115加药,传送沥水装置111和挤压沥水装置112的下方通过同一个下水道113进行接水,该下水道113通过薄钢板制成,前道水和后道水共同汇聚在下水道113内,前道水为自然沥下的水,较为干净,约占总的水的80%,后道水为污泥120中挤压出来的水,水质较脏,约占总的水的20%,由于后道水的存在,使得下水道113内的水整体较脏,当泥浆池114内的污泥较薄而不需要掺水时,下水道113内的水通过泵直接排放掉,造成了水资源的浪费。由于挤压出水装置112的两道网带119的外部水分残留,使得包在两道网带119之间的污泥120内的水也挤不出来,正是由于外面水多,里面水压不干,再装设多道滚筒进行挤压也无济于事,最后一道强压滚筒121后的两道网带119直接分叉脱开,实际起不到脱水作用。位于上下位置的小滚筒118的中心之间的垂直距离a为35cm,上下之间高度不够,外面的水更难流走。且相邻行进方向的小滚筒118之间的网带119不够竖直,小滚筒118的网带包覆面小,网带119大概只占小滚筒118外表的30%左右,挤压出水效果不佳;同时,后两处位于下方的小滚筒118通过其正下方的强压滚筒121挤压,每处的强压滚筒121均为一个,污泥120内的水刚被强压出来,强压滚筒121就已经过去了,水实则还是没有出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种滤压式污泥脱水机,脱水效果好。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种滤压式污泥脱水机,包括前后连通的传送沥水装置和挤压出水装置,所述传送沥水装置包括支架,所述支架上方安装有进料槽,支架上安装有多个传送滚筒,多个传送滚筒上配合缠绕前网带,所述传送沥水装置的上方通过管道连接原泥浆池,所述挤压出水装置上设有两道后网带,两道后网带之间夹设污泥,位于上方的多个传送滚筒为抖动滚筒,所述前网带在经过抖动滚筒时产生抖动,所述传送沥水装置的下方设有前下水道,所述前下水道连通清水池,所述挤压出水装置的下方设有后下水道,所述后下水道连通备用泥浆池,所述备用泥浆池高于原泥浆池且两者通过管道连接,备用泥浆池连通清水池,所述挤压出水装置上设有两个初级滚筒和5个次级滚筒,5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒、两个小滚筒和两个大滚筒,所述小滚筒和大滚筒错开分布,小滚筒和大滚筒的中心之间的垂直距离b为45~55cm,小滚筒与大滚筒之间的后网带为竖直的,所述大滚筒的直径为40~60cm,每个大滚筒的上方包覆后网带处抵压有强压装置,每个强压装置前后方的两道后网带外侧均设有泵吸装置,所述泵吸装置包括一端开口的吸管,所述吸管的开口端与后网带的外侧相对,吸管的开口端处包覆有贴合后网带的外侧的柔性垫。所述抖动滚筒的外壁周向均布沿其长度方向延伸的抖动杆,所述抖动杆为圆形。所述抖动滚筒的外壁周向均布凸条,所述凸条与抖动滚筒一体成型,所述凸条的外缘为圆弧形,多个凸条的外缘围成一个间断的圆轮廓。所述支架上安装有位于前网带上方的划条装置,所述划条装置包括安装在支架上的撑杆,所述撑杆的下端沿其长度方向均布多个连接管,所述连接管的下端套设柔性套,所述柔性套的底端与前网带的上端面相接触,位于左侧的一个传送滚筒上连接有张紧气缸,其中一个传送滚筒连接驱动电机,所述备用泥浆池和原泥浆池之间的管道上设有阀门。所述强压装置为与大滚筒的上方相抵压的2~4个强压滚筒。每个大滚筒上方的强压滚筒的数量为两个,两个强压滚筒为左右对称分布。每个大滚筒上方的强压滚筒的数量为4个,4个强压滚筒为左右两两对称分布。每个大滚筒上方的强压滚筒的数量为4个,4个强压滚筒以一侧三个另一侧一个的形式分布。每个大滚筒上方的强压滚筒的数量为3个,3个强压滚筒以一侧两个另一侧一个的形式分布。所述强压装置为与大滚筒的上方外壁相贴合的压板,压板上贯穿设有出水孔,压板的内壁涂覆有碳纤维层,压板的前端形成横向挡台,压板的后端形成竖向挡台,所述出水孔位于压板的后方处,出水孔为内大外小的结构,出水孔沿压板的长度方向为5~20cm分布一个,前后分布的出水孔与水平面的夹角α从前往后逐渐减小,所述压板的内壁面积为大滚筒外壁面积的20%~40%。本专利技术的有益效果是:一、通过抖动滚筒的设置,前网带经过抖动滚筒时会产生抖动,即前网带上面的污泥也会产生抖动,这样能促进污泥的落水效果,实际能够多落水20%;二、通过前下水道和后下水道的分离式设计,且前下水道连通清水池,后下水道连通备用泥浆池,备用泥浆池连通清水池,泥水沉淀后将上层水导入清水池;备用泥浆池连通原泥浆池,备用泥浆池内底部的泥水自然导入原泥浆池,节约水资源,减少用药量,降低了成本;三、通过强压装置进行强压,小滚筒和大滚筒之间距离加大且使得后网带竖直设置,均实现了更好的出水效果;四、通过泵吸装置吸走强压前后的后网带外侧的水,配合强压装置,能大大提高出水率;本装置最终能将含水率控制在48%,大大超出国标含水量在80%的规定。附图说明图1为现有技术的污泥脱水机的结构示意图;图2为本专利技术的实施例1的污泥脱水机的结构示意图;图3为图2中A处的放大图;图4为实施例1的大滚筒和强压滚筒的第一种配合示意图;图5为实施例1的大滚筒和强压滚筒的第二种配合示意图;图6为实施例1的大滚筒和强压滚筒的第三种配合示意图;图7为本专利技术的实施例2的污泥脱水机的局部结构示意图;图8为本专利技术的实施例2的压板的结构示意图;图9为本专利技术的抖动滚筒的第一种结构示意图;图10为本专利技术的抖动滚筒的第二种结构示意图;图11为本专利技术的划条装置与前网带配合的结构示意图;图12为本专利技术的泵吸装置与后网带配合的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种滤压式污泥脱水机,包括前后连通的传送沥水装置(1)和挤压出水装置(2),所述传送沥水装置(1)包括支架(11),所述支架(11)上方安装有进料槽(12),支架(11)上安装有多个传送滚筒(13),多个传送滚筒(13)上配合缠绕前网带(14),所述传送沥水装置(1)的上方通过管道连接原泥浆池(42),所述挤压出水装置(2)上设有两道后网带(21),两道后网带(21)之间夹设污泥(3),其特征在于:位于上方的多个传送滚筒(13)为抖动滚筒(17),所述前网带(14)在经过抖动滚筒(17)时产生抖动,所述传送沥水装置(1)的下方设有前下水道(43),所述前下水道(43)连通清水池(41),所述挤压出水装置(2)的下方设有后下水道(44),所述后下水道(44)连通备用泥浆池(4),所述备用泥浆池(4)高于原泥浆池(42)且两者通过管道连接,备用泥浆池(4)连通清水池(41),所述挤压出水装置(2)上设有两个初级滚筒(22)和5个次级滚筒,5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒(23)、两个小滚筒(24)和两个大滚筒(25),所述小滚筒(24)和大滚筒(25)错开分布,小滚筒(24)和大滚筒(25)的中心之间的垂直距离b为45~55cm,小滚筒(24)与大滚筒(25)之间的后网带(21)为竖直的,所述大滚筒(25)的直径为40~60cm,每个大滚筒(25)的上方包覆后网带(21)处抵压有强压装置,每个强压装置前后方的两道后网带(21)外侧均设有泵吸装置(8),所述泵吸装置(8)包括一端开口的吸管(81),所述吸管(81)的开口端与后网带(21)的外侧相对,吸管(81)的开口端处包覆有贴合后网带(21)的外侧的柔性垫(82)。...

【技术特征摘要】
1.一种滤压式污泥脱水机,包括前后连通的传送沥水装置(1)和挤压出水装置(2),所述传送沥水装置(1)包括支架(11),所述支架(11)上方安装有进料槽(12),支架(11)上安装有多个传送滚筒(13),多个传送滚筒(13)上配合缠绕前网带(14),所述传送沥水装置(1)的上方通过管道连接原泥浆池(42),所述挤压出水装置(2)上设有两道后网带(21),两道后网带(21)之间夹设污泥(3),其特征在于:位于上方的多个传送滚筒(13)为抖动滚筒(17),所述前网带(14)在经过抖动滚筒(17)时产生抖动,所述传送沥水装置(1)的下方设有前下水道(43),所述前下水道(43)连通清水池(41),所述挤压出水装置(2)的下方设有后下水道(44),所述后下水道(44)连通备用泥浆池(4),所述备用泥浆池(4)高于原泥浆池(42)且两者通过管道连接,备用泥浆池(4)连通清水池(41),所述挤压出水装置(2)上设有两个初级滚筒(22)和5个次级滚筒,5个次级滚筒包括一个位于前方的前位滚筒(23)、两个小滚筒(24)和两个大滚筒(25),所述小滚筒(24)和大滚筒(25)错开分布,小滚筒(24)和大滚筒(25)的中心之间的垂直距离b为45~55cm,小滚筒(24)与大滚筒(25)之间的后网带(21)为竖直的,所述大滚筒(25)的直径为40~60cm,每个大滚筒(25)的上方包覆后网带(21)处抵压有强压装置,每个强压装置前后方的两道后网带(21)外侧均设有泵吸装置(8),所述泵吸装置(8)包括一端开口的吸管(81),所述吸管(81)的开口端与后网带(21)的外侧相对,吸管(81)的开口端处包覆有贴合后网带(21)的外侧的柔性垫(82)。2.如权利要求1所述一种滤压式污泥脱水机,其特征在于:所述抖动滚筒(17)的外壁周向均布沿其长度方向延伸的抖动杆(18),所述抖动杆(18)为圆形。3.如权利要求1所述一种滤压式污泥脱水机,其特征在于:所述抖动滚筒(17)的外壁周向均布凸条(19),所述凸条(19)与抖动滚筒(17)一体成型,所述凸条(19)的外缘为圆弧形,多个凸条(19)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:尉卫祖黄炜屠澍田谷丰邵炳松王佳蔚尉锋
申请(专利权)人:尉卫祖绍兴市新科节能建材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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