一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法技术

一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法，涉及一种调制环及其拼装方法。主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，两个端环均包括外环、内环及多个限位片，多个限位片一一贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，每个端环的外环及内环与主体构件套合且卡设在对应的多个限位片内侧，每个∏形褶皱体将两个端环之间分隔成一个契形安装槽，每个导磁构件或非导磁构件与对应的契形安装槽过盈配合。采用拼装的形式，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。

A fully assembled magnetic gear modulation ring and its assembling method

A fully assembled magnetic gear modulation ring and its assembling method relate to a modulation ring and its assembling method. The main member is a cylindrical member formed by several alternate folds on both sides of the annular plate. Each fold opening end is connected with the corresponding end face of the main member to form a_-shaped fold body. A plurality of_-shaped folds are interlaced along the circumferential direction of the main member, and the opening direction of each adjacent two_-shaped folds is opposite. The end ring consists of an outer ring, an inner ring and a plurality of limit plates, which are attached to the inner side of a plurality of_-shaped folds of the main member one by one. The outer ring and an inner ring of each end ring are connected with the main member and are clamped inside the corresponding plurality of limit plates. Each_-shaped fold separates the two end rings into a corresponding shape. The slot is fitted with interference fit between each magnetic guide component or non magnetic component. In the form of assembly, it is simple and ensures greater rigidity and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法
本专利技术涉及一种调制环及其拼装方法，尤其是一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法。
技术介绍
磁齿轮是利用磁力传动，因此是没有机械接触的齿轮啮合，而正是由于磁齿轮间的啮合无接触、无摩擦能耗、传动平稳，才体现出了磁齿轮效率高、可靠性高、低噪音及使用寿命长的优点。其次它无需润滑、清洁、无油污、防尘防水等，且具有过载保护作用，在过载时随时切断传动关系，而被广泛应用。目前磁齿轮的调制环制作工艺比较复杂，公告号CN106452002A，公告日2017年02月22日，名称为《同心式永磁齿轮调磁环装置及其制作方法》的专利技术专利及公告号CN205195533U，公告日2016年04月27日，名称为《调制型永磁齿轮用调制环》的技术专利，虽然较为简单易于制造，但都采用支撑销或连接螺杆配合螺母进行紧固固定的方式进行组装，因此必然在要在端环上进行穿孔，影响整体结构的刚度与可靠性。因此，如何在不破坏基本构件的基础上，通过对基本构件的结构进行优化，采用拼装的形式组装成稳定的调制环，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
存在的不足，本专利技术提供一种完全拼装式磁齿轮调制环及其拼装方法。实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件、两个端环、多个导磁构件以及多个非导磁构件，所述的主体构件为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件对应端面相通形成∏形褶皱体，多个所述的∏形褶皱体沿主体构件圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体开口方向相反，所述的两个端环均包括外环、内环及多个限位片，两个端环的多个所述的限位片一一贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，每个端环的外环及内环同轴设置并与主体构件套合，且每个端环的外环及内环均卡设在对应的多个限位片内侧，每个∏形褶皱体将两个端环之间分隔成一个契形安装槽，所述的多个导磁构件与多个非导磁构件交错设置，每个导磁构件或非导磁构件与对应所述的契形安装槽过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽内。本专利技术的一种完全拼装式磁齿轮调制环的拼装方法，包括如下步骤：步骤一：将两个外环套装在主体构件外侧面中间，将两个内环插入主体构件内侧面中间；步骤二：取多个限位片一一插装贴靠在主体构件的多个∏形褶皱体封闭端内侧，之后分别向两侧移动两个外环及两个内环，使其分别卡设在对应的多个弧形卡槽一围绕成的大圆槽及多个弧形卡槽二围绕成的小圆槽内，完成两个端环的拼装；步骤三：取多个硅钢片叠设成多个导磁构件，之后每隔一个契形安装槽紧密塞装一个导磁构件；步骤四：取多个非导磁构件并分别紧密塞装在剩余的契形安装槽内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑有效，主体构件外形设计巧妙，可将限位片限定在∏形褶皱体封闭端内侧，而限位片又可将外环及内环限定在其内侧，此时再将导磁构件及非导磁构件盈配合并紧密塞装在契形安装槽内，即可对外环、内环及限位片起到支撑作用，使结构平衡稳定，拼装的形式契合度更高，不需要螺杆螺母进行固定，也就不需要进行穿孔，制造简单的同时更大限度的保证了刚度与可靠性。附图说明图1是本专利技术的完全拼装式磁齿轮调制环的整体结构轴测图；图2是本专利技术的主体构件与两个端环的装配结构轴测图；图3是本专利技术的主体构件的轴测图；图4是本专利技术的端环的拆分结构轴测图；图5是本专利技术的导磁构件的轴测图；图6是本专利技术的非导磁构件的轴测图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图6所示，本专利技术公开了一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件1、两个端环2、多个导磁构件3以及多个非导磁构件4，所述的主体构件1为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件1对应端面相通形成∏形褶皱体1-1，多个所述的∏形褶皱体1-1沿主体构件1圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体1-1开口方向相反，所述的两个端环2均包括外环2-1、内环2-2及多个限位片2-3，两个端环2的多个所述的限位片2-3一一贴靠在主体构件1的多个∏形褶皱体1-1封闭端内侧，每个端环2的外环2-1及内环2-2同轴设置并与主体构件1套合，且每个端环2的外环2-1及内环2-2均卡设在对应的多个限位片2-3内侧，每个∏形褶皱体1-1将两个端环2之间分隔成一个契形安装槽5，所述的多个导磁构件3与多个非导磁构件4交错设置，每个导磁构件3或非导磁构件4与对应所述的契形安装槽5过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽5内。具体实施方式二：如图2、4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述的两个端环2的多个限位片2-3一一贴靠在主体构件1的多个∏形褶皱体1-1封闭端内侧，每个限位片2-3一端伸出主体构件1外侧面，每个限位片2-3另一端伸出主体构件1内侧面，每个限位片2-3内侧表面所述的一端设有弧形卡槽一2-4，同一个端环2对应的多个所述的弧形卡槽一2-4围绕成大圆槽，每个限位片2-3内侧表面所述的另一端设有弧形卡槽二2-5，同一个端环2对应的多个所述的弧形卡槽二2-5围绕成小圆槽，每个端环2的外环2-1及内环2-2分别卡设在对应所述的的大圆槽及小圆槽内。具体实施方式三：如图2、5、6所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，每个所述的导磁构件3及非导磁构件4的厚度均为d1，每个所述的契形安装槽5与导磁构件3或非导磁构件4的厚度对应的间距为d2，d1＞d2，且d1与d2的差值为1~3mm。具体实施方式四：如图1、5所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，每个所述的导磁构件3由多个硅钢片3-1沿主体构件1轴向叠设而成。具体实施方式五：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述的多个非导磁构件4均采用环氧树脂材料制成。具体实施方式六：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，两个所述的外环2-1内径与主体构件1外径相等，两个所述的内环2-2外径与主体构件1内径相等。具体实施方式七：如图1~图6所示，本实施方式公开了一种具体实施方式四所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环的拼装方法，所述的拼装方法包括如下步骤：步骤一：将两个外环2-1套装在主体构件1外侧面中间，将两个内环2-2插入主体构件1内侧面中间；步骤二：取多个限位片2-3一一插装贴靠在主体构件1的多个∏形褶皱体1-1封闭端内侧，之后分别向两侧移动两个外环2-1及两个内环2-2，使其分别卡设在对应的多个弧形卡槽一2-4围绕成的大圆槽及多个弧形卡槽二2-5围绕成的小圆槽内，完成两个端环2的拼装；步骤三：取多个硅钢片3-1叠设成多个导磁构件3，之后每隔一个契形安装槽5紧密塞装一个导磁构件3；步骤四：取多个非导磁构件4并分别紧密塞装在剩余的契形安装槽5内。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本专利技术。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件（1）、两个端环（2）、多个导磁构件（3）以及多个非导磁构件（4），其特征在于：所述的主体构件（1）为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件（1）对应端面相通形成∏形褶皱体（1‑1），多个所述的∏形褶皱体（1‑1）沿主体构件（1）圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体（1‑1）开口方向相反，所述的两个端环（2）均包括外环（2‑1）、内环（2‑2）及多个限位片（2‑3），两个端环（2）的多个所述的限位片（2‑3）一一贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1‑1）封闭端内侧，每个端环（2）的外环（2‑1）及内环（2‑2）同轴设置并与主体构件（1）套合，且每个端环（2）的外环（2‑1）及内环（2‑2）均卡设在对应的多个限位片（2‑3）内侧，每个∏形褶皱体（1‑1）将两个端环（2）之间分隔成一个契形安装槽（5），所述的多个导磁构件（3）与多个非导磁构件（4）交错设置，每个导磁构件（3）或非导磁构件（4）与对应所述的契形安装槽（5）过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽（5）内。

【技术特征摘要】
1.一种完全拼装式磁齿轮调制环，包括主体构件（1）、两个端环（2）、多个导磁构件（3）以及多个非导磁构件（4），其特征在于：所述的主体构件（1）为环形板两侧多次交替褶皱而成的外形为圆筒状的构件，每个褶皱开口端与主体构件（1）对应端面相通形成∏形褶皱体（1-1），多个所述的∏形褶皱体（1-1）沿主体构件（1）圆周方向等角度交错设置，且每相邻两个∏形褶皱体（1-1）开口方向相反，所述的两个端环（2）均包括外环（2-1）、内环（2-2）及多个限位片（2-3），两个端环（2）的多个所述的限位片（2-3）一一贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1-1）封闭端内侧，每个端环（2）的外环（2-1）及内环（2-2）同轴设置并与主体构件（1）套合，且每个端环（2）的外环（2-1）及内环（2-2）均卡设在对应的多个限位片（2-3）内侧，每个∏形褶皱体（1-1）将两个端环（2）之间分隔成一个契形安装槽（5），所述的多个导磁构件（3）与多个非导磁构件（4）交错设置，每个导磁构件（3）或非导磁构件（4）与对应所述的契形安装槽（5）过盈配合并紧密塞装在该契形安装槽（5）内。2.根据权利要求1所述的一种完全拼装式磁齿轮调制环，其特征在于：所述的两个端环（2）的多个限位片（2-3）一一贴靠在主体构件（1）的多个∏形褶皱体（1-1）封闭端内侧，每个限位片（2-3）一端伸出主体构件（1）外侧面，每个限位片（2-3）另一端伸出主体构件（1）内侧面，每个限位片（2-3）内侧表面所述的一端设有弧形卡槽一（2-4），同一个端环（2）对应的多个所述的弧形卡槽一（2-4）围绕成大圆槽，每个限位片（2-3）内侧表面所述的另一端设有弧形卡槽二（2-5），同一个端环（2）对应的多个所述的弧形卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广滨，毛汉成，张元，
申请(专利权)人：盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32