一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，包括作业台，所述作业台的左端通过轴承安装有安装轴，且安装轴的上端通过螺栓固定有打磨机构，所述安装轴的右侧设置与作业台转动连接的传动杆，所述传动杆通过皮带与安装轴相连接，且传动杆的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有齿盘，所述安装板的内部卡合安装有限位块，所述作业台的上表面右侧固定有支撑板，且支撑板的后侧设置有铺设在作业台上的橡胶垫。该能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，方便对齿轮的两面进行同时打磨作业，大幅度提高了打磨效率，且方便对不同规格的齿轮进行打磨，提高了该装置的作业性能。

【技术实现步骤摘要】
一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置
本技术涉及齿轮生产相关
，具体为一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置。
技术介绍
齿轮在机械运作中发挥着重要作用，因此对齿轮的质量要求很严格，为了保证齿轮表面的光滑度，需要对齿轮的表面进行打磨，目前使用的齿轮生产用打磨装置多种多样，但是仍然存不足之处；比如目前使用的齿轮生产用打磨装置不方便对齿轮的两面进行同时打磨作业，打磨效率较低，且不方便对不同规格的齿轮进行打磨，使用存在局限性，因此，本技术提供一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的齿轮生产用打磨装置不方便对齿轮的两面进行同时打磨作业，打磨效率较低，且不方便对不同规格的齿轮进行打磨，使用存在局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，包括作业台，所述作业台的左端通过轴承安装有安装轴，且安装轴的上端通过螺栓固定有打磨机构，所述安装轴的右侧设置与作业台转动连接的传动杆，且传动杆的下端焊接固定有传动块，所述传动杆通过皮带与安装轴相连接，且传动杆的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有齿盘，且支撑杆的上端固定有安装板的中部，所述安装板的内部卡合安装有限位块，所述作业台的上表面右侧固定有支撑板，且支撑板的后侧设置有铺设在作业台上的橡胶垫。优选的，所述打磨机构包括第一打磨盘、安装杆、第二打磨盘、弹簧和挤压块，第一打磨盘的上端中部焊接有安装杆，安装杆的外部嵌套有第二打磨盘，第二打磨盘的上下两侧具设置有缠绕在安装杆上的弹簧，安装杆的上端安装有挤压块。优选的，所述第二打磨盘与安装杆构成滑动结构，且第二打磨盘的下端横截面呈矩形结构，并且安装杆的上端与挤压块螺纹连接。优选的，所述齿盘与传动块的连接方式为啮合连接，且齿盘单次转动的角度范围为0-90°。优选的，所述支撑板位于安装板的下方，且支撑板的上表面与第一打磨盘的上表面齐平，第一打磨盘与第二打磨盘之间的间距尺寸大于安装板的厚度尺寸，且安装板的厚度尺寸与限位块的厚度尺寸相等，限位块的竖直截面呈“T”型结构，且限位块在安装板上等角度分布。优选的，所述橡胶垫的左端位于安装板的下方，且橡胶垫在作业台上为倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，方便对齿轮的两面进行同时打磨作业，大幅度提高了打磨效率，且方便对不同规格的齿轮进行打磨，提高了该装置的作业性能；1、通过安装板带动齿轮移动至第一打磨盘和第二打磨盘之间，通过第一打磨盘和第二打磨盘的转动，完成对齿轮的两面同时打磨作业，操作方便，大幅度提高了打磨效率；2、通过限位块与安装板之间的卡合连接，方便了对限位块的更换，通过挤压块与第一打磨盘之间的螺纹连接，配合弹簧的作用，方便了对第一打磨盘和第二打磨盘之间间距调整，从而方便了对不同规格的齿轮进行作业，提高了该装置作业性能；3、通过齿盘与传动块之间的啮合连接，使齿盘进行间歇性转动，从而方便了将齿轮放置在限位块中，且不影响打磨作业的进行，使用方便。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术齿盘与传动块连接仰视结构示意图；图3为本技术第一打磨盘与安装板连接俯视剖面结构示意图。图中：1、作业台；2、安装轴；3、打磨机构；301、第一打磨盘；302、安装杆；303、第二打磨盘；304、弹簧；305、挤压块；4、传动杆；5、传动块；6、皮带；7、支撑杆；8、齿盘；9、安装板；10、限位块；11、支撑板；12、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，包括作业台1、安装轴2、打磨机构3、传动杆4、传动块5、皮带6、支撑杆7、齿盘8、安装板9、限位块10、支撑板11和橡胶垫12，作业台1的左端通过轴承安装有安装轴2，且安装轴2的上端通过螺栓固定有打磨机构3，打磨机构3包括第一打磨盘301、安装杆302、第二打磨盘303、弹簧304和挤压块305，第一打磨盘301的上端中部焊接有安装杆302，安装杆302的外部嵌套有第二打磨盘303，第二打磨盘303的上下两侧具设置有缠绕在安装杆302上的弹簧304，安装杆302的上端安装有挤压块305，安装轴2的右侧设置与作业台1转动连接的传动杆4，且传动杆4的下端焊接固定有传动块5，传动杆4通过皮带6与安装轴2相连接，且传动杆4的右侧设置有支撑杆7，支撑杆7的下端焊接有齿盘8，且支撑杆7的上端固定有安装板9的中部，安装板9的内部卡合安装有限位块10，作业台1的上表面右侧固定有支撑板11，且支撑板11的后侧设置有铺设在作业台1上的橡胶垫12；如图1中第二打磨盘303与安装杆302构成滑动结构，且第二打磨盘303的下端横截面呈矩形结构，并且安装杆302的上端与挤压块305螺纹连接，方便了对第一打磨盘301和第二打磨盘303之间的间距进行调整，如图1和图2中齿盘8与传动块5的连接方式为啮合连接，且齿盘8单次转动的角度范围为0-90°，方便了对齿轮打磨和上料；如图1和图3中支撑板11位于安装板9的下方，且支撑板11的上表面与第一打磨盘301的上表面齐平，第一打磨盘301与第二打磨盘303之间的间距尺寸大于安装板9的厚度尺寸，且安装板9的厚度尺寸与限位块10的厚度尺寸相等，限位块10的竖直截面呈“T”型结构，且限位块10在安装板9上等角度分布，方便对不同的齿轮进行作业，橡胶垫12的左端位于安装板9的下方，且橡胶垫12在作业台1上为倾斜设置，方便了齿轮的收集。工作原理：在使用该能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置时，首先根据齿轮的规格，如图1所示，选择大小适当的限位块10通过卡合的方式安装在安装板9上，然后根据齿轮的厚度尺寸，转动与第一打磨盘301螺纹连接的挤压块305，对第二打磨盘303与第一打磨盘301之间的间距进行调整，接着通过驱动电机带动安装轴2进行转动，配合皮带6的作用带动传动杆4进行转动，如图2所示，由于传动杆4下端的传动块5与齿盘8啮合连接，从而使齿盘8带动安装板9进行转动，将齿轮放置在限位块10内，通过支撑板11支撑，使齿轮跟随限位块10进行转动，当齿轮转动至第一打磨盘301和安装杆302之间时，即可完成打磨作业，然后，通过传动块5的持续转动，带动齿轮再次移动，当齿轮与第一打磨盘301脱离时，如图3所示，齿轮掉落在清洗设置的橡胶垫12上，方便了对齿轮的收集，使用方便，这就是该能够同时进行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的左端通过轴承安装有安装轴（2），且安装轴（2）的上端通过螺栓固定有打磨机构（3），所述安装轴（2）的右侧设置与作业台（1）转动连接的传动杆（4），且传动杆（4）的下端焊接固定有传动块（5），所述传动杆（4）通过皮带（6）与安装轴（2）相连接，且传动杆（4）的右侧设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端焊接有齿盘（8），且支撑杆（7）的上端固定有安装板（9）的中部，所述安装板（9）的内部卡合安装有限位块（10），所述作业台（1）的上表面右侧固定有支撑板（11），且支撑板（11）的后侧设置有铺设在作业台（1）上的橡胶垫（12），所述打磨机构（3）包括第一打磨盘（301）、安装杆（302）、第二打磨盘（303）、弹簧（304）和挤压块（305），第一打磨盘（301）的上端中部焊接有安装杆（302），安装杆（302）的外部嵌套有第二打磨盘（303），第二打磨盘（303）的上下两侧具设置有缠绕在安装杆（302）上的弹簧（304），安装杆（302）的上端安装有挤压块（305），所述第二打磨盘（303）与安装杆（302）构成滑动结构，且第二打磨盘（303）的下端横截面呈矩形结构，并且安装杆（302）的上端与挤压块（305）螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够同时进行的齿轮生产用双面打磨装置，包括作业台（1），其特征在于：所述作业台（1）的左端通过轴承安装有安装轴（2），且安装轴（2）的上端通过螺栓固定有打磨机构（3），所述安装轴（2）的右侧设置与作业台（1）转动连接的传动杆（4），且传动杆（4）的下端焊接固定有传动块（5），所述传动杆（4）通过皮带（6）与安装轴（2）相连接，且传动杆（4）的右侧设置有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端焊接有齿盘（8），且支撑杆（7）的上端固定有安装板（9）的中部，所述安装板（9）的内部卡合安装有限位块（10），所述作业台（1）的上表面右侧固定有支撑板（11），且支撑板（11）的后侧设置有铺设在作业台（1）上的橡胶垫（12），所述打磨机构（3）包括第一打磨盘（301）、安装杆（302）、第二打磨盘（303）、弹簧（304）和挤压块（305），第一打磨盘（301）的上端中部焊接有安装杆（302），安装杆（302）的外部嵌套有第二打磨盘（303），第二打磨盘（303）的上下两侧具设置有缠绕在安装杆（302）上的弹簧（304），安装杆（302）的上端安装有挤压块（305），...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广滨，卓识，亓士远，王俊棋，刘宣辰，
申请(专利权)人：盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32