一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖及其制备方法，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧化钇5～10份和硼化锆8～15份，制备时分别经过原料称取、混炼、压制成型和烘干固化。本发明专利技术制备方法简单，步骤易于操作，在镁碳砖的原料中加入氧化锆、氧化钇和硼化锆能够提高镁碳砖的抗高温性能，同时增加了镁碳砖的耐腐蚀性，扩大了镁碳砖的使用范围。

High temperature resistant corrosion resistant magnesia carbon brick and preparation method thereof

The present invention relates to a kind of magnesia-carbon brick with high temperature resistance and corrosion resistance and its preparation method. Each component is weighted by weight as follows: fused magnesia granule 65-80 phr, fused magnesia fine powder 15-35 phr, phenolic resin 8-15 phr, zirconia 5-10 phr, yttrium oxide 5-10 phr and zirconium boride 8-15 phr. Press molding and drying curing. The preparation method is simple and the steps are easy to operate. Adding zirconia, yttrium oxide and zirconium boride into the raw materials of magnesia-carbon brick can improve the high temperature resistance of magnesia-carbon brick, increase the corrosion resistance of magnesia-carbon brick and expand the application range of magnesia-carbon brick.

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖及其制备方法
本专利技术涉及一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖及其制备方法，属于耐火材料制备

技术介绍
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁（熔点2800℃）和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬，钢包的渣线等部位。镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。随着生产技术的不断发展和提高，对于耐火材料的要求也不断增加，因此提高镁碳砖的抗高温性能和耐腐蚀性是技术中的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖及其制备方法。本专利技术采用如下技术方案：一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧化钇5～10份和硼化锆8～15份。进一步的，所述电熔镁砂颗粒大小为1～5mm。进一步的，所述电熔镁砂细粉的粒度为300～350目。抗高温耐腐蚀的镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：（1）首先按重量份数计分别称取原料电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧化钇5～10份和硼化锆8～15份；（2）先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混10～20min，接着加入酚醛树脂继续混合10～30min，然后依次加入氧化锆、氧化钇和硼化锆混合5～10min，最后加入电熔镁砂细粉混合10～20min形成泥料，混炼机的转速为900～1000rad/min，混炼时间为20～60min；（3）将步骤（2）中的泥料放入模具中压制成型制成砖坯，成型压力为2500～6000KN；（4）将砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖。进一步的，所述步骤（4）中的烘干温度为200～350℃，烘干时间为15～25h。本专利技术制备方法简单，步骤易于操作，在镁碳砖的原料中加入氧化锆、氧化钇和硼化锆能够提高镁碳砖的抗高温性能，同时增加了镁碳砖的耐腐蚀性，扩大了镁碳砖的使用范围。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一：一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒65份、电熔镁砂细粉15份、酚醛树脂15份、氧化锆5份、氧化钇10份和硼化锆8份，电熔镁砂颗粒大小为1mm，电熔镁砂细粉的粒度为350目。抗高温耐腐蚀的镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：（1）首先按重量份数计分别称取原料电熔镁砂颗粒65份、电熔镁砂细粉15份、酚醛树脂15份、氧化锆5份、氧化钇10份和硼化锆8份；（2）先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混10min，接着加入酚醛树脂继续混合30min，然后依次加入氧化锆、氧化钇和硼化锆混合5min，最后加入电熔镁砂细粉混合20min形成泥料，混炼机的转速为900rad/min，混炼时间为20min；（3）将步骤（2）中的泥料放入模具中压制成型制成砖坯，成型压力为6000KN；（4）将砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖，烘干温度为200℃，烘干时间为25h。实施例二：一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒70份、电熔镁砂细粉20份、酚醛树脂10份、氧化锆8份、氧化钇8份和硼化锆10份，电熔镁砂颗粒大小为3mm，电熔镁砂细粉的粒度为320目。抗高温耐腐蚀的镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：（1）首先按重量份数计分别称取原料电熔镁砂颗粒70份、电熔镁砂细粉20份、酚醛树脂10份、氧化锆8份、氧化钇8份和硼化锆10份；（2）先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混15min，接着加入酚醛树脂继续混合20min，然后依次加入氧化锆、氧化钇和硼化锆混合8min，最后加入电熔镁砂细粉混合15min形成泥料，混炼机的转速为1000rad/min，混炼时间为40min；（3）将步骤（2）中的泥料放入模具中压制成型制成砖坯，成型压力为5000KN；（4）将砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖，烘干温度为300℃，烘干时间为20h。实施例三：一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒80份、电熔镁砂细粉35份、酚醛树脂8份、氧化锆10份、氧化钇5份和硼化锆15份，电熔镁砂颗粒大小为5mm，电熔镁砂细粉的粒度为300目。抗高温耐腐蚀的镁碳砖的制备方法，包括如下步骤：（1）首先按重量份数计分别称取原料电熔镁砂颗粒80份、电熔镁砂细粉35份、酚醛树脂8份、氧化锆10份、氧化钇5份和硼化锆15份；（2）先将电熔镁砂颗粒放入混炼机中干混20min，接着加入酚醛树脂继续混合10min，然后依次加入氧化锆、氧化钇和硼化锆混合10min，最后加入电熔镁砂细粉混合10min形成泥料，混炼机的转速为1000rad/min，混炼时间为60min；（3）将步骤（2）中的泥料放入模具中压制成型制成砖坯，成型压力为2500KN；（4）将砖坯置于干燥窑中进行烘烤得到镁碳砖，烘干温度为350℃，烘干时间为15h。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，其特征是：各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧化钇5～10份和硼化锆8～15份。

【技术特征摘要】
1.一种抗高温耐腐蚀的镁碳砖，其特征是：各组分按重量份数计为：电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧化钇5～10份和硼化锆8～15份。2.如权利要求1所述的抗高温耐腐蚀的镁碳砖，其特征是：所述电熔镁砂颗粒大小为1～5mm。3.如权利要求1所述的抗高温耐腐蚀的镁碳砖，其特征是：所述电熔镁砂细粉的粒度为300～350目。4.权利要求1所述的抗高温耐腐蚀的镁碳砖的制备方法，其特征是：包括如下步骤：（1）首先按重量份数计分别称取原料电熔镁砂颗粒65～80份、电熔镁砂细粉15～35份、酚醛树脂8～15份、氧化锆5～10份、氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽云，龚育才，张雪松，俞晓东，茹红强，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32