坭兴陶大型器皿的脱水方法技术

本发明专利技术提供了一种坭兴陶大型器皿的脱水方法，在坯料中掺入BaO，制成坯体，然后将坯体采用波长为10～30μm的远红外辐射至含水率不高于2％。所述远红外辐射源的温度为80～150℃。所述远红外辐射源距离坯体的距离为10～20cm。所述远红外辐射的辐射源为远红外辐射板。与现有技术相比，本发明专利技术采用远红外辐射可以大大降低坯体在干燥过程中的变形和开裂，对于大型器皿的效果尤为明显。

Dehydration method for large scale utensils of Naxing pottery

The present invention provides a dewatering method for Nixing pottery large-scale utensils. The green body is made by mixing BaO into the green body, and then the green body is radiated by far-infrared radiation with wavelength of 10-30 micron to a moisture content of not more than 2%. The temperature of the far-infrared radiation source is 80~150 degrees. The distance between the far-infrared radiation source and the blank body is 10 to 20cm. The far-infrared radiation source is far-infrared radiation plate. Compared with the prior art, the far-infrared radiation of the invention can greatly reduce the deformation and cracking of the green body in the drying process, especially for large vessels.

【技术实现步骤摘要】
坭兴陶大型器皿的脱水方法
本专利技术涉及陶器的制备方法，具体涉及坭兴陶大型器皿的脱水方法。
技术介绍
钦州坭兴陶，学名为紫泥陶，与江苏紫砂陶、云南建水陶、重庆荣昌陶并称中国四大名陶。坭兴陶是中华民族文化艺术中的一朵奇葩，有着十分悠久的制作工艺，极具文化收藏价值，也具有很强的实用性。坭兴陶所用坯料精细不含杂质，制成的陶器饮具气孔密度适中，能起到饮品保鲜的作用。同时，坭兴陶制备过程中不添加任何防腐剂等添加剂，成品不含任何有毒成分，作为饮具使用，十分健康安全。坭兴陶器皿按器皿型号分为大型器皿(直径和/或高度≥40cm且小于100cm)和小型器皿(直径和高度均＜40cm)。坭兴陶不论器皿大小，其制作工艺都一样，包括制备坯料、坯体成型、修整坯体、坯体干燥、坯体烧制等步骤，其中，坯体干燥采用的一种较为缓和(低温慢热)的方式将坯体中的多余水分排除，为后续的坯体烧结奠定基础，避免在烧结过程中出现大范围的变形和开裂，影响成品率。目前，一般采用室内干燥法、风干法、晒干法使坯体排除水分，然而这些方法受天气条件的限制，不仅干燥时间较长，而且产品质量也极不稳定。对于件大、壁厚的大型器皿而言，由于坯体水分含量较大以及水分蒸发带来的坯体收缩不均，使得干燥耗时更长也更不稳定，十分容易出现坯体开裂及变形等损耗，给企业带来一定的经济损失。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种坭兴陶大型器皿的脱水方法,该方法可以抵消干燥时产生破坯应力，避免在干燥过程中产生变形和开裂。本专利技术提供的技术方案是一种坭兴陶大型器皿的脱水方法，在坯料中掺入SrO，制成坯体，然后将坯体采用波长为10～30μm的远红外辐射至含水率不高于2％。蒙脱石是坭兴陶坯料中最主要的可塑性成分，具有较大的表面电荷密度和比表面积，表面活性高，能形成较厚的具有粘滞性的吸附结合水膜，使颗粒间的粘聚力增强，在一定的固结压力作用下颗粒之间接触点较小而易于滑动，表现出较低的抗剪强度。也就是说蒙脱石是坭兴陶坯体在干燥过程中容易开裂的元凶。本专利技术采用远红外辐射干燥，在红外辐射条件下，蒙脱石晶格振动，Si-O以及Al-O键产生断裂，从而产生晶体缺陷，碱土金属氧化物进入到蒙脱石晶格，二价的Sr2+取代Si4+以及Al3+导致蒙脱石晶粒负电荷增加，从而大大提高了蒙脱石颗粒之间的排斥力，这样在干燥时，颗粒间的静电斥力可以缓解水分流失对坯体带来的挤压内聚力，从而减缓坯体收缩，避免干燥带来的坯体开裂。采用波长为10～30μm的远红外辐射只会造成蒙脱石晶体缺陷，不至于导致晶体彻底破坏，蒙脱石的完好才能在后续烧成时转化为莫来石结构，完成坯体的烧结。SrO的掺入量为坯料重量的0.1～0.2％，这是因为过大会导致坯体之间的斥力过大，难以干燥，过小会导致静电斥力太小无法有效抵消蒙脱石脱水带来的破坯应力。所述远红外辐射源的温度为80～150℃。所述远红外辐射源距离坯体的距离为10～20cm。设置这样的参数是为了保证坯体受热较为缓慢，避免蒙脱石迅速脱水带来过大的破坯应力。所述远红外辐射的辐射源为远红外辐射板。所述坯料是由东泥、西泥按重量比4～6:6～4混合制成。作为优选，东泥和西泥的重量比为6:4。与现有技术相比，本专利技术采用远红外辐射可以大大降低坯体在干燥过程中的变形和开裂，对于大型器皿的效果尤为明显。具体实施方式以下具体实施例对本专利技术作进一步阐述，但不作为对本专利技术的限定。实施例11)制备坯料：将东泥4000Kg、西泥6000Kg、SrO1Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：采用波长为10μm的远红外辐射，至含水率不高于2％；所述远红外辐射源为远红外辐射板，远红外辐射板的温度为80℃，远红外辐射板距离坯体的距离为10cm。经统计，干燥坯体变形1个，开裂2个，其余97个完好。实施例21)制备坯料：将东泥6000Kg、西泥4000Kg、SrO2Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：采用波长为30μm的远红外辐射，至含水率不高于2％；所述远红外辐射源为远红外辐射板，远红外辐射板的温度为150℃，远红外辐射板距离坯体的距离为20cm。经统计，干燥坯体变形0个，开裂2个，其余98个完好。对照例11)制备坯料：将东泥6000Kg、西泥4000Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：将坯体置于150℃的烘箱中加热干燥至含水率不高于2％。经统计，干燥坯体变形38个，开裂32个，其余30个完好。对照例21)制备坯料：将东泥6000Kg、西泥4000Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：采用波长为30μm的远红外辐射，至含水率不高于2％；所述远红外辐射源为远红外辐射板，远红外辐射板的温度为150℃，远红外辐射板距离坯体的距离为20cm。经统计，干燥坯体变形39个，开裂25个，其余36个完好。对照例32)制备坯料：将东泥6000Kg、西泥4000Kg、SrO2Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：将坯体置于150℃的烘箱中加热干燥至含水率不高于2％。。经统计，干燥坯体变形30个，开裂40个，其余30个完好。实施例31)制备坯料：将东泥5000Kg、西泥5000Kg、SrO1.5Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：采用波长为20μm的远红外辐射，至含水率不高于2％；所述远红外辐射源为远红外辐射板，远红外辐射板的温度为120℃，远红外辐射板距离坯体的距离为15cm。经统计，干燥坯体变形2个，开裂2个，其余96个完好。实施例41)制备坯料：将东泥6000Kg、西泥4000Kg、SrO1Kg混合，按常规方法制成坯料；2)坯体成型：将坯料制成花瓶器皿100个(高度100cm,最大直径50cm)；3)干燥坯体：采用波长为30μm的远红外辐射，至含水率不高于2％；所述远红外辐射源为远红外辐射板，远红外辐射板的温度为80℃，远红外辐射板距离坯体的距离为20cm。经统计，干燥坯体变形1个，开裂0个，其余99个完好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.坭兴陶大型器皿的脱水方法，其特征在于：在坯料中掺入SrO，制成坯体，然后将坯体采用波长为10～30μm的远红外辐射至含水率不高于2％。

【技术特征摘要】
1.坭兴陶大型器皿的脱水方法，其特征在于：在坯料中掺入SrO，制成坯体，然后将坯体采用波长为10～30μm的远红外辐射至含水率不高于2％。2.根据权利要求1所述的坭兴陶大型器皿的脱水方法，其特征在于：所述坯料是由东泥、西泥按重量比4～6:6～4混合制成。3.根据权利要求1所述的坭兴陶大型器皿的脱水方法，其特征在于：东泥和西泥的重量比为6:4。4.根据权利要求1所述的坭兴陶大型器...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟恒成，周昌玮，王宁，黄新，罗志胜，梁业兰，吴尚玉，闭宗庭，古永杰，刘鹏飞，陈玉星，
申请(专利权)人：钦州学院，
类型：发明
国别省市：广西,45