一种注塑机用传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机用传送装置，包括第二横杆，所述第二横杆的两侧安装有主撑杆，且主撑杆位于第二横杆的两端，所述主撑杆的下方安装有底脚，所述主撑杆的一侧安装有护板，且位于主撑杆的上方，所述第二横杆的下方安装有辅助杆，所述第二横杆的上方安装有第一横杆，所述第一横杆的两侧安装有连接板，且位于第一横杆的两端，所述连接板的上方安装有软毛刷，所述第一横杆的上方安装有弹簧，本发明专利技术上设置有主撑杆和辅助杆，增加本发明专利技术的稳定性能，使本输送装置可以承受一定的重量，且不影响输送过程，滚筒的外侧设置有护板。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用传送装置
本专利技术涉及汽车零部件领域，具体是一种注塑机用传送装置。
技术介绍
传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，折叠结构特点，螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机，螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。目前注塑机存在诸多不足之处，例如结构不稳定，传送较为死板，结构过于简单等等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑机用传送装置，以解决现有技术中不稳定，传送较为死板，结构过于简单的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑机用传送装置，包括第二横杆，所述第二横杆的两侧安装有主撑杆，且主撑杆位于第二横杆的两端，所述主撑杆的下方安装有底脚，所述主撑杆的一侧安装有护板，且护板位于主撑杆的上方，所述第二横杆的下方安装有辅助杆，所述第二横杆的上方安装有第一横杆，所述第一横杆的两侧安装有连接板，且位连接板于第一横杆的两端，所述连接板的上方安装有软毛刷，所述第一横杆的上方安装有弹簧，所述弹簧的上方安装有托辊，所述软毛刷和托辊的上方安装有传送带，所述主撑杆的顶端安装有电机，所述电机的外侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧安装有滚筒外齿，所述滚筒外齿的外侧安装有传送齿，且滚筒外齿与传送齿相啮合，所述传送带上安装有滚轴，且滚轴位于托辊的上方位置处，所述滚轴的外侧安装有滚轴齿，所述电机的一侧安装有传动轴，所述传动轴的一侧安装有滚筒轴。优选的，所述滚轴设置有三个，且位于传送带的中间位置处。优选的，所述传送齿与滚筒外齿想啮合，且传送齿与滚筒外齿与电机转动连接。优选的，所述主撑杆与辅助杆分别设置有两个，且主撑杆与辅助杆在底端均在同一平面上。优选的，所述传动轴与电机相连接，且传动轴与滚筒轴相啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术上设置有主撑杆和辅助杆，增加本专利技术的稳定性能，使本输送装置可以承受一定的重量，且不影响输送过程，滚筒的外侧设置有护板，对安全起到了很大的作用，防止操作者不慎将杂物或者手足补位绕进滚筒内，防止安全隐患的发生，第一横杆的上方设置有弹簧和托辊，且设置有四个，起到了一定的弹性作用，对输送装置起到一定的缓冲作用，传送带上设置有滚轴，且安装了三个，对传送过程中增加了稳定性能，且滚轴外侧设置有滚轴齿，与传送齿相啮合，稳定性能极好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术滚筒的结构示意图。图3为本专利技术电机的结构示意图。图中：1-护板、2-电机、3-滚筒、4-滚筒外齿、5-传送齿、6-传送带、7-软毛刷、8-连接板、9-托辊、10-弹簧、11-滚轴、12-第一横杆、13-第二横杆、14-辅助杆、15-主撑杆、16-底脚、17-传动轴、18-滚筒轴、19-滚轴齿。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种注塑机用传送装置，包括第二横杆13，第二横杆13用来稳定输送带6，第二横杆13的两侧安装有主撑杆15，主撑杆15用来稳定本专利技术，且主撑杆15位于第二横杆13的两端，主撑杆15的下方安装有底脚16，底脚16用来支撑传送带，主撑杆15的一侧安装有护板1，护板1用来防护滚筒3的外侧，且护板1位于主撑杆15的上方，第二横杆13的下方安装有辅助杆14，辅助杆14用来增强本专利技术的稳定，第二横杆13的上方安装有第一横杆12，第一横杆12用来加强辅助杆和主撑杆的稳定，第一横杆12的两侧安装有连接板8，连接板8用来连接软毛刷7，且连接板8位于第一横杆12的两端，连接板8的上方安装有软毛刷7，软毛刷用来清洁输送带，第一横杆12的上方安装有弹簧10，弹簧10用来减震输送带上的物品，弹簧10的上方安装有托辊9，托辊9用来支撑传送带，软毛刷7和托辊9的上方安装有传送带6，传送带用来传送物品，主撑杆15的顶端安装有电机2，电机2用来提供动力，电机2的外侧安装有滚筒3，滚筒3用来连接传送带，滚筒3的外侧安装有滚筒外齿4，滚筒外齿4用来啮合传送齿5，滚筒外齿4的外侧安装有传送齿5，传送齿5用来啮合传送带，且滚筒外齿4与传送齿5相啮合，传送带6上安装有滚轴11，滚轴11用来缓冲传送带，且滚轴11位于托辊9的上方位置处，滚轴11的外侧安装有滚轴齿19，滚轴齿19用来啮合传送带，电机2的一侧安装有传动轴17，传动轴17用来传动滚筒轴18，传动轴17的一侧安装有滚筒轴18，滚筒轴18用来传动滚筒，且相连接。本专利技术的工作原理是：通电电机2的转动，带动传动轴17的转动，通过转动轴17的转动带动滚筒轴18的转动，通过滚筒轴18的转动带动滚筒3转动，通过滚筒3的转动带动滚筒外齿4的转动，通过滚筒外齿4的转动带动传送齿5的转动，进而使传送带6进行来回滚动，通过软毛刷7对传送带6进行清理清洁，通过托辊9和弹簧10对传送带6进行稳定，通过滚轴11和滚轴齿19对传送带6增强稳定和缓冲，通过第一横杆12对主撑杆15和辅助杆14的固定，通过第二横杆13对输送装置的加强稳定，通过护板1对滚筒3外侧进行防护。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机用传送装置，包括第二横杆(13)，其特征在于：所述第二横杆(13)的两侧安装有主撑杆(15)，且主撑杆(15)位于第二横杆(13)的两端，所述主撑杆(15)的下方安装有底脚(16)，所述主撑杆(15)的一侧安装有护板(1)，且护板(1)位于主撑杆(15)的上方，所述第二横杆(13)的下方安装有辅助杆(14)，所述第二横杆(13)的上方安装有第一横杆(12)，所述第一横杆(12)的两侧安装有连接板(8)，且位连接板(8)于第一横杆(12)的两端，所述连接板(8)的上方安装有软毛刷(7)，所述第一横杆(12)的上方安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上方安装有托辊(9)，所述软毛刷(7)和托辊(9)的上方安装有传送带(6)，所述主撑杆(15)的顶端安装有电机(2)，所述电机(2)的外侧安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外侧安装有滚筒外齿(4)，所述滚筒外齿(4)的外侧安装有传送齿(5)，且滚筒外齿(4)与传送齿(5)相啮合，所述传送带(6)上安装有滚轴(11)，且滚轴(11)位于托辊(9)的上方位置处，所述滚轴(11)的外侧安装有滚轴齿(19)，所述电机(2)的一侧安装有传动轴(17)，所述传动轴(17)的一侧安装有滚筒轴(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用传送装置，包括第二横杆(13)，其特征在于：所述第二横杆(13)的两侧安装有主撑杆(15)，且主撑杆(15)位于第二横杆(13)的两端，所述主撑杆(15)的下方安装有底脚(16)，所述主撑杆(15)的一侧安装有护板(1)，且护板(1)位于主撑杆(15)的上方，所述第二横杆(13)的下方安装有辅助杆(14)，所述第二横杆(13)的上方安装有第一横杆(12)，所述第一横杆(12)的两侧安装有连接板(8)，且位连接板(8)于第一横杆(12)的两端，所述连接板(8)的上方安装有软毛刷(7)，所述第一横杆(12)的上方安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上方安装有托辊(9)，所述软毛刷(7)和托辊(9)的上方安装有传送带(6)，所述主撑杆(15)的顶端安装有电机(2)，所述电机(2)的外侧安装有滚筒(3)，所述滚筒(3)的外侧安装有滚筒外齿(4)，所述滚筒外齿(4)的外侧安装有传送齿(5)，且滚筒外...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：德清新亚塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33