一种香水盖注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香水盖注塑机，包括机体，所述机体的下方安装有储物柜，所述储物柜上安装有脚踏板，所述脚踏板的一侧安装有登高板，所述储物柜的下方安装有底座，所述机体的一侧安装有输送带，且输送带位于机体的下方一侧，所述机体内安装有输送板，所述输送板的一侧安装有脱模轴，所述脱模轴的一侧安装有脱模机构，本实用新型专利技术上设置有登高板，在使用者身高过低或者更换进料口时，可使用机体上的登高板进行作业，且登高板与机体设置为一体结构，增加登高板的稳定性和安全性，成品口位置处设置有成品板块，在加工成型的香水盖输送时，可均匀有序的进行传送。

【技术实现步骤摘要】
一种香水盖注塑机
本技术涉及注塑机领域，具体是一种香水盖注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前一种香水盖注塑机存在诸多不足之处，例如，成品输送过于繁琐，进料口不易观察，进料口杂质多等等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香水盖注塑机，以解决现有技术中成品输送过于繁琐，进料口不易观察，进料口杂质多的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香水盖注塑机，包括机体，所述机体的下方安装有储物柜，所述储物柜上安装有脚踏板，所述脚踏板的一侧安装有登高板，所述储物柜的下方安装有底座，所述机体的一侧安装有输送带，且输送带位于机体的下方一侧，所述机体内安装有输送板，所述输送板的一侧安装有脱模轴，所述脱模轴的一侧安装有脱模机构，且相连接，所述脱模机构的一侧安装有减热板，所述减热板的一侧安装有模具板，所述模具板内安装有模具，所述模具板的一侧安装有导流板，且导流板与模具板相通，所述导流板的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有进料板，所述进料板的外侧安装有加热板，所述转轴的上方安装有进料桶，所述进料桶上安装有刻度格，所述进料桶的下方安装有滤网，所述转轴的一端安装有转轴齿轮，所述转轴齿轮的一侧安装有电机，所述输送带的上方安装有输出板，且输出板与输送板相连接，所述输出板内安装有成品板。优选的，所述转轴、进料板和进料桶相通，且进料板随转轴的转动而移动。优选的，所述滤网安装在进料桶内，且刻度格位于进料桶内部。优选的，所述导流板与进料板相连接，且转轴与导流板、进料板相连接。优选的，所述转轴与转轴齿轮相连接，且转轴、转轴齿轮与电机转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术上设置有登高板，在使用者身高过低或者更换进料口时，可使用机体上的登高板进行作业，且登高板与机体设置为一体结构，增加登高板的稳定性和安全性，成品口位置处设置有成品板块，在加工成型的香水盖输送时，可均匀有序的进行传送，机体的一侧设置有传送带，且省时省力，后续加工作业时，节省排列的时间，增加规范性，进料口上设置有刻度格，可轻易观察进料口的容量，准备下一步工作，进料口内部设置有滤网，加强进料的质量，机体上设置有脚踏板，可不同高度的操作机器，缓冲操作时的疲惫姿势。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术输出板的结构示意图。图中：1-输送板、2-机体、3-脱模轴、4-脱模机构、5-减热板、6-模具、7-模具板、8-导流板、9-转轴、10-进料板、11-加热板、12-进料桶、13-刻度格、14-滤网、15-转轴齿轮、16-电机、17-传送带、18-底座、19-脚踏板、20-储物柜、21-登高板、22-输出板、23-成品板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种香水盖注塑机，包括机体2，机体2用来承载本技术，机体2的下方安装有储物柜20，储物柜20用来放东西，储物柜20上安装有脚踏板19，脚踏板19用来缓冲工作姿势，脚踏板19的一侧安装有登高板21，登高板21用来登高机体，储物柜20的下方安装有底座18，底座18用来承载机体，机体2的一侧安装有输送带17，输送带17用来输送成品，且输送带17位于机体2的下方一侧，机体2内安装有输送板1，输送板1用来输送成品，输送板1的一侧安装有脱模轴3，脱模轴3用来吸取成品，脱模轴3的一侧安装有脱模机构4，脱模机构4用来抽离成品，脱模机构4的一侧安装有减热板5，减热板5用来减热成品，减热板5的一侧安装有模具板7，模具板7用来压制香水盖，模具板7内安装有模具6，模具6用来印制香水盖，模具板7的一侧安装有导流板8，导流板8用来灌输进料，且导流板8与模具板7相通，导流板8的一侧安装有转轴9，转轴9的外侧安装有进料板10，进料板10的外侧安装有加热板11，加热板11用来加热进料，转轴9的上方安装有进料桶12，进料桶12用来灌输使用材料，进料桶12上安装有刻度格13，刻度格13用来观察进料容量，进料桶12的下方安装有滤网14，滤网14用来过滤进料，转轴9的一端安装有转轴齿轮15，转轴齿轮15用来传动电机，转轴齿轮15的一侧安装有电机16，电机16用来提供动力，输送带17的上方安装有输出板22，输出板22用来输送成品，且输出板22与输送板1相连接，输出板22内安装有成品板23，成品板23用来装成品。本技术的工作原理是：通过电机16的转动，从而带动转轴齿轮15的转动，通过转轴齿轮15的转动带动转轴9的转动，通过转轴9的转动从而带动进料板10的移动，通过导流板8将进料输送至模具板7，通过模具板7内部的模具6，从而将水瓶盖注塑出来，通过减热板5将成品进行减热，通过脱模机构4将成品进行抽离，通过脱模轴3将模具进行输送至输出板22，通过输出板22将成品移动到成品板23，通过输送带17将成品运送至机体2外部，通过刻度格13进行观察进料桶12的容量，通过进料桶12将用料输送至机体2，通过滤网14进行过滤，通过登高板21进行登高。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香水盖注塑机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的下方安装有储物柜(20)，所述储物柜(20)上安装有脚踏板(19)，所述脚踏板(19)的一侧安装有登高板(21)，所述储物柜(20)的下方安装有底座(18)，所述机体(2)的一侧安装有输送带(17)，且输送带(17)位于机体(2)的下方一侧，所述机体(2)内安装有输送板(1)，所述输送板(1)的一侧安装有脱模轴(3)，所述脱模轴(3)的一侧安装有脱模机构(4)，所述脱模机构(4)的一侧安装有减热板(5)，所述减热板(5)的一侧安装有模具板(7)，所述模具板(7)内安装有模具(6)，所述模具板(7)的一侧安装有导流板(8)，且导流板(8)与模具板(7)相通，所述导流板(8)的一侧安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有进料板(10)，所述进料板(10)的外侧安装有加热板(11)，所述转轴(9)的上方安装有进料桶(12)，所述进料桶(12)上安装有刻度格(13)，所述进料桶(12)的下方安装有滤网(14)，所述转轴(9)的一端安装有转轴齿轮(15)，所述转轴齿轮(15)的一侧安装有电机(16)，所述输送带(17)的上方安装有输出板(22)，且输出板(22)与输送板(1)相连接，所述输出板(22)内安装有成品板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种香水盖注塑机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的下方安装有储物柜(20)，所述储物柜(20)上安装有脚踏板(19)，所述脚踏板(19)的一侧安装有登高板(21)，所述储物柜(20)的下方安装有底座(18)，所述机体(2)的一侧安装有输送带(17)，且输送带(17)位于机体(2)的下方一侧，所述机体(2)内安装有输送板(1)，所述输送板(1)的一侧安装有脱模轴(3)，所述脱模轴(3)的一侧安装有脱模机构(4)，所述脱模机构(4)的一侧安装有减热板(5)，所述减热板(5)的一侧安装有模具板(7)，所述模具板(7)内安装有模具(6)，所述模具板(7)的一侧安装有导流板(8)，且导流板(8)与模具板(7)相通，所述导流板(8)的一侧安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有进料板(10)，所述进料板(10)的外侧安装有加热板(11)，所述转轴(9)的上方安装有进料桶(12)，所述进料桶(12)上安装有刻度格(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：德清新亚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33