一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，包括：机架、炉体、旋转机构、散热机构、水冷机构和下料平台，所述机架上设置有旋转机构，所述旋转机构中间设置有炉体，所述炉体外表面设置有散热机构，所述散热机构外侧设置有水冷机构；所述炉体一侧设置有进料口，所述炉体另一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有下料平台。其采用了热导体导热、水冷和风冷多种散热结构共同散热，实现了熔炼炉的快速散热，散热效果优秀，使得工作人员能够迅速下料，让熔炼炉重新投入生产，从而提高了生产效率。

A quartz sand smelting furnace for rapid cooling sand bodies

The utility model discloses a quartz sand smelting furnace for fast cooling sand body, which comprises a frame, a furnace body, a rotating mechanism, a heat dissipating mechanism, a water cooling mechanism and a blanking platform. A rotating mechanism is arranged on the frame, a furnace body is arranged in the middle of the rotating mechanism, a heat dissipating mechanism is arranged on the outside surface of the furnace, and the heat dissipating mechanism is provided. A water cooling mechanism is arranged on the outer side of the mechanism, a feed port is arranged on one side of the furnace body, a discharge port is arranged on the other side of the furnace body, and a discharge platform is arranged below the discharge port. It uses a variety of heat conduction, water cooling and air cooling structure to co-heat dissipation, to achieve rapid heat dissipation of the smelting furnace, excellent heat dissipation effect, so that staff can quickly discharged, so that the smelting furnace re-put into production, thereby improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉
本技术属于熔炼设备领域，特别涉及一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉。
技术介绍
石英砂是重要的非金属矿物质，是近百种工业产品的原料，石英石可制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英石在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为以硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。它所具有的独特的物理、化学和光学特性，使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用，如，IT行业的核心技术产品--计算机芯片，光导纤维，电子产业的谐振器，新型电光源，高绝缘的封接材料，航空航天仪器，军工技术产品，特种光学玻璃，化学分析仪器等等，都离不开这些基础原料。然而，目前人们在熔炼石英时所采用的熔炼技术仍然不成熟，由于现有的熔炼炉已经满足基本的熔炼需求，因此，对于企业而言，消耗大量人力物力研发对熔炼设备的优化是没有收益的，但是从长期利益而言，对熔炼设备的研发是具有贡献意义和经济意义的。就现有的熔炼技术来说，石英砂熔炼设备仍然存在着熔炼速度慢、自动化水平低、安全性能差、整体效率低等问题。本申请从提高生产效率的角度出发，对石英砂熔炼设备进行了创新和优化。现在的熔炼炉，主要存在以下几个问题：1、现在的熔炼炉大多存在冷却速度慢的缺点，完成熔炼的物料温度高，不易下料，从而拖慢生产进度，生产效率低。2、现在的熔炼炉大多使用的是一体式结构，不易维修和更换零件，设备更新成本高，从而导致设备使用时间短，更换频繁，使用成本高。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其采用了热导体导热、水冷和风冷多种散热结构共同散热，实现了熔炼炉的快速散热，散热效果优秀，使得工作人员能够迅速下料，让熔炼炉重新投入生产，从而提高了生产效率。技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，包括：机架、炉体、旋转机构、散热机构、水冷机构和下料平台，所述机架上设置有旋转机构，所述旋转机构中间设置有炉体，所述炉体外表面设置有散热机构，所述散热机构外侧设置有水冷机构；所述炉体一侧设置有进料口，所述炉体另一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有下料平台。本技术中所述熔炼炉的设置，其采用了热导体导热、水冷等多种散热结构共同散热，实现了熔炼炉的快速散热，散热效果优秀，使得工作人员能够迅速下料，让熔炼炉重新投入生产，从而提高了生产效率。本技术中所述的旋转机构包括固定座、轴承、旋转轮和电极棒，所述固定座固定设置于机架两端，所述固定座上设置有轴承，所述轴承内侧设置有旋转轮，所述旋转轮设置于炉体两端，所述旋转轮上设置有抓手固定炉体，所述旋转轮中心设置有电极棒，所述电极棒穿过炉体并连接两端旋转轮。本技术中所述旋转机构的设置，其通过设置横向的旋转机构，使得石英砂在炉体内的分布更均匀，获得的石英砂质量更高。本技术中所述的散热机构包括导热板和散热翅片，所述导热板包裹于炉体外表面，所述导热板远离炉体一侧表面上设置有散热翅片，所述散热翅片与导热板相互垂直。本技术中所述散热机构的设置，其通过热导体将熔炼炉内的热量传导至炉外，从而使得炉内温度快速降低，减少了下料过程中的阻碍，下料速度更快，从而提高了生产效率。本技术中所述的所述导热板靠近炉体一侧表面上设置有导热探针，所述导热探针刺入炉体表面。本技术中所述导热探针的设置，其通过导热探针使得热导体更接近炉内热源，使得导热效率更高。本技术中所述的水冷机构包括冷凝管、水泵、水箱和阀门，所述冷凝管呈螺旋形缠绕于散热机构外侧，所述冷凝管一侧连接有水泵，所述水泵一侧连接有水箱，所述冷凝管远离水泵的一侧与水箱连接，所述冷凝管上设置有阀门。本技术中所述水冷机构的设置，其通过将低温水流经熔炼炉表面，利用温度差吸收熔炼炉的热量，降低熔炼炉内部的温度，从而使得下料过程能够及时进行，提高了生产效率。本技术中所述的水冷机构采用快速接头连接运动部分和静止部分。本技术中所述的炉体两侧设置有风冷机构，所述风冷机构包括进风口、出风口、第一密封隔板和第二密封隔板，所述炉体一侧设置有进风口，所述炉体另一侧设置有出风口，所述进风口和出风口之间相互连通；所述进风口靠近炉体一侧设置有第一密封隔板，所述出风口靠近炉体一侧设置有第二密封隔板，所述第一密封隔板和第二密封隔板可以活动。本技术中所述风冷机构的设置，其通过将外界低温气体不断代替炉内高温气体，使得炉内温度能够快速下降，从而方便了熔炼炉的下料和再次熔炼，提高了工作效率。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：1、本技术中所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其采用了热导体导热、水冷和风冷多种散热结构共同散热，实现了熔炼炉的快速散热，散热效果优秀，使得工作人员能够迅速下料，让熔炼炉重新投入生产，从而提高了生产效率。2、本技术中所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其通过热导体将熔炼炉内的热量传导至炉外，从而使得炉内温度快速降低，减少了下料过程中的阻碍，下料速度更快，从而提高了生产效率；并通过导热探针使得热导体更接近炉内热源，使得导热效率更高。3、本技术中所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其通过将低温水流经熔炼炉表面，利用温度差吸收熔炼炉的热量，降低熔炼炉内部的温度，从而使得下料过程能够及时进行，提高了生产效率。4、本技术中所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其通过将外界低温气体不断代替炉内高温气体，使得炉内温度能够快速下降，从而方便了熔炼炉的下料和再次熔炼，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术旋转机构的结构示意图；图3为本技术散热机构的结构示意图；图4为本技术水冷机构的结构示意图；图5为本技术风冷机构的结构示意图；图中：机架-1、炉体-2、旋转机构-3、固定座-31、轴承-32、旋转轮-33、电极棒-34、散热机构-4、导热板-41、散热翅片-42、导热探针-43、水冷机构-5、冷凝管-51、水泵-52、水箱-53、阀门-54、下料平台-6、风冷机构-7、进风口-71、出风口-72、第一密封隔板-73、第二密封隔板-74。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，包括：机架1、炉体2、旋转机构3、散热机构4、水冷机构5和下料平台6，所述机架1上设置有旋转机构3，所述旋转机构3中间设置有炉体2，所述炉体2外表面设置有散热机构4，所述散热机构4外侧设置有水冷机构5；所述炉体2一侧设置有进料口，所述炉体2另一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有下料平台6。本实施例中所述的旋转机构3包括固定座31、轴承32、旋转轮33和电极棒34，所述固定座31固定设置于机架1两端，所述固定座31上设置有轴承32，所述轴承32内侧设置有旋转轮33，所述旋转轮33设置于炉体2两端，所述旋转轮33上设置有抓手固定炉体2，所述旋转轮33中心设置有电极棒34，所述电极棒34穿过炉体2并连接两端旋转轮33。本实施例中所述的散热机构4包括导热板41和散热翅片42，所述导热板41包裹于炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其特征在于：包括：机架（1）、炉体（2）、旋转机构（3）、散热机构（4）、水冷机构（5）和下料平台（6），所述机架（1）上设置有旋转机构（3），所述旋转机构（3）中间设置有炉体（2），所述炉体（2）外表面设置有散热机构（4），所述散热机构（4）外侧设置有水冷机构（5）；所述炉体（2）一侧设置有进料口，所述炉体（2）另一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有下料平台（6）。

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其特征在于：包括：机架（1）、炉体（2）、旋转机构（3）、散热机构（4）、水冷机构（5）和下料平台（6），所述机架（1）上设置有旋转机构（3），所述旋转机构（3）中间设置有炉体（2），所述炉体（2）外表面设置有散热机构（4），所述散热机构（4）外侧设置有水冷机构（5）；所述炉体（2）一侧设置有进料口，所述炉体（2）另一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有下料平台（6）。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的旋转机构（3）包括固定座（31）、轴承（32）、旋转轮（33）和电极棒（34），所述固定座（31）固定设置于机架（1）两端，所述固定座（31）上设置有轴承（32），所述轴承（32）内侧设置有旋转轮（33），所述旋转轮（33）设置于炉体（2）两端，所述旋转轮（33）上设置有抓手固定炉体（2），所述旋转轮（33）中心设置有电极棒（34），所述电极棒（34）穿过炉体（2）并连接两端旋转轮（33）。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却砂体的石英砂熔炼炉，其特征在于：所述的散热机构（4）包括导热板（41）和散热翅片（42），所述导热板（41）包裹于炉体（2）外表面，所述导热板（41）远离炉体（2）一侧表面上设置有散热翅片（42），所述散热翅片（42）与导热板（41）相互垂直。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟博，
申请(专利权)人：徐州市万达石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32