单面瓦楞机及应用该单面瓦楞机的瓦楞纸板生产线制造技术

本发明专利技术公开了单面瓦楞机及应用该单面瓦楞机的瓦楞纸板生产线，其技术方案要点是一种单面瓦楞机，包括上浆辊和刮浆辊以及上浆盆，上浆盆设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片、连杆、转盘和驱动转盘转动的第一动力源，连杆开设有导向槽，转盘设有驱动柱，驱动柱远离转盘圆心，驱动柱位于导向槽内，转盘和第一动力源位于上浆盆外底部，及一种瓦楞纸板生产线，依次包括原纸支架、预热器、本发明专利技术中的单面瓦楞机、输送天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、横切机、输送机和收纸机构，达到了有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量，使生产更加节能环保的目的。

Single side corrugating machine and corrugated paperboard production line using the single side corrugating machine

The invention discloses a single-sided corrugating machine and a corrugating board production line applying the single-sided corrugating machine. The technical scheme essentially comprises a single-sided corrugating machine, including a sizing roller, a scraper roller and a sizing basin. The sizing basin is equipped with a stirring device, and the stirring device comprises a stirring shaft, a stirring blade, a connecting rod, a rotating disc and a rotating disc driven by a rotating disc. The connecting rod is provided with a guide groove, the rotary table is provided with a driving column, the driving column is far from the center of the rotary table, the driving column is located in the guide groove, the rotary table and the first power source are located at the outer bottom of the sizing basin, and a corrugated board production line, which in turn comprises a base paper support, a preheater, a single-sided corrugating machine, a conveying overpass, and a corrugated board production line. Multi-preheater, double-sided gluing machine, adhesive dryer, longitudinal cutting indenter, cross-cutting machine, conveyor and paper-collecting mechanism can effectively prevent glue from agglomerating into blocks, ensure the glue viscosity in the sizing basin, and then ensure the bonding effect of corrugated base paper and surface paper, ensure the quality of products, and make the production more energy-saving and environmental friendly. Yes.

【技术实现步骤摘要】
单面瓦楞机及应用该单面瓦楞机的瓦楞纸板生产线
本专利技术涉及瓦楞纸生产加工
，更具体地说，它涉及单面瓦楞机及应用该单面瓦楞机的瓦楞纸板生产线。
技术介绍
瓦楞纸板生产线简称瓦线，是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备。瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。其中湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等，湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板；干部设备主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。单面瓦楞机为瓦楞纸板生产线中的心脏，其加工过程是瓦楞纸板质量的一个最具决定性的因素。单面瓦楞机的作用是将瓦楞原纸加工成需要的楞型，然后和面纸粘合在一起，生产出连续不断的单面瓦楞纸板。单面瓦楞机包括瓦楞成型机构、上浆机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等。现有的单面瓦楞机的上浆机构主要由上浆辊、刮浆辊和上浆盆组成，胶水由供糊管路运输至上浆盆内，上浆辊转动使得上浆辊涂覆胶水，刮浆辊对上浆辊上的胶水量进行刮薄控制。由于上浆盆中一直保持有胶水，但是胶水在浆盆中一定时间后，位于上浆盆底部的胶水由于流动性较差以及难以与上浆辊接触，容易逐渐凝结形成块状沉淀，从而影响上浆盆内胶水的粘性，最终影响瓦楞原纸和面纸的粘合效果，影响产品质量,可能产生较多的废品，导致不够节能环保。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种单面瓦楞机，达到有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量，使生产更加节能环保的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单面瓦楞机，包括机架、设于机架的上浆辊和刮浆辊以及位于上浆辊和刮浆辊下方的上浆盆，所述上浆盆设有搅拌装置，搅拌装置包括贯穿上浆盆底部的搅拌轴、设于搅拌轴位于上浆盆内端部的搅拌叶片、设于搅拌轴位于上浆盆外端部的连杆、转盘和驱动转盘转动的第一动力源，搅拌叶片抵触上浆盆内底部，连杆开设有导向槽，转盘设有驱动柱，驱动柱远离转盘圆心，驱动柱位于导向槽内，转盘和第一动力源位于上浆盆外底部。通过采用上述技术方案，第一动力源驱动转盘转动，驱动柱跟随转盘转动，转盘转动推动连杆在一定角度范围内来回转动，连杆带动搅拌轴转动，搅拌叶片转动搅拌上浆盆底部的胶水，达到了有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量，使生产更加节能环保的目的。优选的，所述第一动力源包括与转盘同轴设置的第一蜗轮、与第一蜗轮啮合的第一蜗杆和驱动第一蜗杆转动的第一伺服电机。通过采用上述技术方案，第一伺服电机驱动第一蜗杆转动，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动带动转盘转动，进而实现搅拌轴的来回摆动；蜗杆与蜗杆之间的减速比相对较大，能够更好地控制转速，进而避免转动过快使得胶水溅出造成浪费。优选的，所述上浆盆底部内部开设有加热腔，加热腔连接热源。通过采用上述技术方案，加热腔连接热源，适当地对上浆盆内的胶水进行加热，使得胶水涂覆在瓦楞原纸上能更快地糊化。优选的，所述上浆盆倾斜一端朝向地面斜向下设置，上浆盆较低端开设有出料口，出料口的位置高于搅拌叶片，出料口下方设有回浆盆，回浆盆远离出料口端朝向地面斜向下设置，且回浆盆远离出料口端设有回浆管。通过采用上述技术方案，回浆盆的设置，使得在上浆盆内胶水过多时，可收集回收利用，避免落在地下造成浪费或对机器造成损害。优选的，所述机架上设有用于调节上浆辊和刮浆辊间距的调节装置，调节装置包括转动连接于机架的螺杆、设于刮浆辊一端且套设于螺杆的螺母块和驱动螺杆转动的第二动力源，机架对应刮浆辊的移动路径开设有让位槽。通过采用上述技术方案，第二动力源驱动螺杆转动，螺杆转动使得螺母块直线运动，进而实现调节上浆辊和刮浆辊间距，实现更好地使刮浆辊控制上浆辊上胶水的薄厚，保证产品的加工质量。优选的，所述第二动力源包括套设于螺杆一端的第二蜗轮、与第二蜗轮啮合的第二蜗杆和驱动第二蜗杆转动的第二伺服电机。通过采用上述技术方案，蜗杆与蜗杆之间的减速比相对较大，从而能更好地实现螺母块的微移动，实现上浆辊和刮浆辊间距的微调。优选的，所述机架设有切换装置，切换装置包括支撑架、第一上瓦楞辊和第二上瓦楞辊以及分别设于支撑架两端的两组变位组件；支撑架包括两个支撑板和设于两个支撑板之间且贯穿两个支撑板的连接轴，连接轴一端设有第二驱动电机，第一上瓦楞辊和第二上瓦楞辊转动连接于两个支撑板之间，且分别位于连接轴两侧；变位组件包括转杆和驱动转杆转动的第三驱动电机，转杆一端与第三驱动电机的输出轴连接，另一端设于支撑板侧面。通过采用上述技术方案，第三驱动电机驱动转杆转动，转杆带动支撑架转动，支撑架转动至上方后，第二驱动电机驱动连接轴转动，实现第一上瓦楞辊和第二上瓦楞辊的切换使用，便于适应不同的生产需求。优选的，所述机架还设有下预热辊、上预热辊、压力辊和下瓦楞辊；上预热辊位于下预热辊正上方，下预热辊一端设有第一齿轮，上预热辊一端设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，上预热辊或下预热辊一端设有第一驱动电机；压力辊位于上预热辊沿纸张传输方向的斜上方，下瓦楞辊位于压力辊沿纸张传输方向的斜上方，下瓦楞辊与下预热辊之间设有第一皮带，下瓦楞辊一端设有第三齿轮，压力辊一端设有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合。通过采用上述技术方案，面纸由下预热辊和上预热辊进行预热，随后经过压力辊。瓦楞原纸经过第一上瓦楞辊或第二上瓦楞辊，由上瓦楞辊和下瓦楞辊压成楞型。上浆辊转动将上将盆内的胶水涂覆在上浆辊上，刮浆辊控制上浆辊上胶水的薄厚，上浆辊上胶水涂覆在压成楞型后瓦楞原纸的楞峰，在压力辊和下瓦楞辊之间瓦楞原纸和面纸粘结在一起形成单面瓦楞纸。本专利技术的第二目的是提供一种瓦楞纸板生产线，达到有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸板生产线，依次包括原纸支架、预热器、根据前面技术方案所述的单面瓦楞机、输送天桥、多重预热器、双面涂胶机、粘合烘干机、纵切压痕机、横切机、输送机和收纸机构。通过采用上述技术方案，单面瓦楞机中的上浆盆的搅拌装置对上浆盆底部的胶水进行搅拌，达到了有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量，使生产更加节能环保的目的。优选的，还包括制胶系统，制胶系统包括向单面瓦楞机输送胶水的胶水储罐和与单面瓦楞机连接的回收罐。通过采用上述技术方案，实现对胶水的回收循环利用，更加地节能环保。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：一、搅拌叶片转动搅拌上浆盆底部的胶水，达到了有效防止胶水凝结成块，保证上浆盆内胶水的粘性，进而保证瓦楞原纸和面纸的粘合效果，保证产品的质量，使生产更加节能环保的目的；二、回浆盆的设置，使得在上浆盆内胶水过多时，可收集回收利用，避免落在地下造成浪费或对机器造成损害；三、调节上浆辊和刮浆辊间距，实现更好地使刮浆辊控制上浆辊上胶水的薄厚，保证产品的加工质量；四、实现第一上瓦楞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面瓦楞机，包括机架(1)、设于机架(1)的上浆辊(25)和刮浆辊(26)以及位于上浆辊(25)和刮浆辊(26)下方的上浆盆(5)，其特征是：所述上浆盆(5)设有搅拌装置，搅拌装置包括贯穿上浆盆(5)底部的搅拌轴(61)、设于搅拌轴(61)位于上浆盆(5)内端部的搅拌叶片、设于搅拌轴(61)位于上浆盆(5)外端部的连杆(62)、转盘(63)和驱动转盘(63)转动的第一动力源，搅拌叶片抵触上浆盆(5)内底部，连杆(62)开设有导向槽(621)，转盘(63)设有驱动柱(631)，驱动柱(631)远离转盘(63)圆心，驱动柱(631)位于导向槽(621)内，转盘(63)和第一动力源位于上浆盆(5)外底部。

【技术特征摘要】
1.一种单面瓦楞机，包括机架(1)、设于机架(1)的上浆辊(25)和刮浆辊(26)以及位于上浆辊(25)和刮浆辊(26)下方的上浆盆(5)，其特征是：所述上浆盆(5)设有搅拌装置，搅拌装置包括贯穿上浆盆(5)底部的搅拌轴(61)、设于搅拌轴(61)位于上浆盆(5)内端部的搅拌叶片、设于搅拌轴(61)位于上浆盆(5)外端部的连杆(62)、转盘(63)和驱动转盘(63)转动的第一动力源，搅拌叶片抵触上浆盆(5)内底部，连杆(62)开设有导向槽(621)，转盘(63)设有驱动柱(631)，驱动柱(631)远离转盘(63)圆心，驱动柱(631)位于导向槽(621)内，转盘(63)和第一动力源位于上浆盆(5)外底部。2.根据权利要求1所述的单面瓦楞机，其特征是：所述第一动力源包括与转盘(63)同轴设置的第一蜗轮(641)、与第一蜗轮(641)啮合的第一蜗杆(642)和驱动第一蜗杆(642)转动的第一伺服电机(643)。3.根据权利要求2所述的单面瓦楞机，其特征是：所述上浆盆(5)底部内部开设有加热腔，加热腔连接热源。4.根据权利要求3所述的单面瓦楞机，其特征是：所述上浆盆(5)倾斜一端朝向地面斜向下设置，上浆盆(5)较低端开设有出料口，出料口的位置高于搅拌叶片，出料口下方设有回浆盆(7)，回浆盆(7)远离出料口端朝向地面斜向下设置，且回浆盆(7)远离出料口端设有回浆管(71)。5.根据权利要求4所述的单面瓦楞机，其特征是：所述机架(1)上设有用于调节上浆辊(25)和刮浆辊(26)间距的调节装置，调节装置包括转动连接于机架(1)的螺杆(81)、设于刮浆辊(26)一端且套设于螺杆(81)的螺母块(82)和驱动螺杆(81)转动的第二动力源，机架(1)对应刮浆辊(26)的移动路径开设有让位槽。6.根据权利要求5所述的单面瓦楞机，其特征是：所述第二动力源包括套设于螺杆(81)一端的第二蜗轮(831)、与第二蜗轮(831)啮合的第二蜗杆(832)和驱动第二蜗杆(832...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫丹崖，
申请(专利权)人：浙江美森包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33