一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺，其在粘结剂中添加了硼砂、活性氧化镁、苛性钠及抗水添加剂等，在制备时先将各组分分别制成一至四号料，然后将四号料进行烘烤即得到粘结剂，制备时更需严格把控各组分的配比量，以及各工艺的加工参数，如混合温度和升温速率等，特别是对升温速率的控制尤为重要，以此确保各组分能够充分混合反应，大幅度提高粘结剂的性能，确保粘合后的瓦楞纸板具有优异的抗压强度及抗水性，经过试验证明，4层瓦楞纸板的抗压强度最高达到86kN/m，可以确保产品具有优异的承载能力，抗水性在测试中重砣下落时间最高达到242‑253h。

Water resistant and high strength corrugated paper and its preparation process

The invention provides a water-resistant, compressive and high-strength corrugated paper and its preparation process. Borax, active magnesium oxide, caustic sodium and water-resistant additives are added to the binder. Each component is first made into one to four size materials respectively, and then the binder is obtained by baking the fourth size material. The binder should be strictly controlled in preparation. The proportion of each component and the processing parameters of each process, such as mixing temperature and heating rate, are particularly important to control the heating rate, so as to ensure that each component can be fully mixed reaction, greatly improve the performance of the binder, ensure that the bonded corrugated board has excellent compressive strength and water resistance. The test results show that the maximum compressive strength of the four-layer corrugated board is 86 kN/m, which can ensure that the product has excellent bearing capacity and the maximum falling time of the water resistance in the test is 242_253h.

【技术实现步骤摘要】
一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺
本专利技术涉及瓦楞纸板领域，尤其涉及一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺。
技术介绍
瓦楞纸板的质量直接影响瓦楞纸箱的质量，瓦楞纸的环保型在于成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等特点，且可回收再生，但同时瓦楞纸箱也存在一些缺陷，瓦楞纸箱在存放以及运输程中，均会受到外力、大气度等影响，故瓦楞纸板的粘接强度、耐水性能等方面的要求也就高。但现有瓦楞纸板强度不高，耐破坏性差，不易堆叠，且粘接强度、耐水性能也不是很理想，易造成瓦楞纸箱吸湿变软、边缘脱胶起翘、变形等象，造成商品变质、损坏。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其设置有两层或两层以上的瓦楞纸，相邻瓦楞纸之间通过粘结剂粘合；所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉20-30%、稳定剂2-10%、硼砂10-15%、三聚氰胺1-5%、活性氧化镁10-16%、苛性钠5-8%、抗氧剂2%、抗水添加剂5-10%，余量为水。优选地，所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉24%、稳定剂9%、硼砂14%、三聚氰胺4%、活性氧化镁14%、苛性钠7%、抗氧剂2%、抗水添加剂6%，余量为水。具体地，所述粘结剂的胶合面宽度为0.5mm。具体地，所述抗水添加剂为磷酸盐。一种耐水抗压高强度瓦楞纸的制备工艺，包括以下步骤：1）将玉米粉、三聚氰胺、抗氧剂及20%的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为50-80℃，搅拌10min后，以5-10℃/min的升温速率升温至100℃，搅拌20min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；2）将一号料、硼砂、苛性钠及20%的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为90-120℃，搅拌10min后，以5-10℃/min的升温速率升温至130℃，搅拌5min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；3）将活性氧化镁、二号料及30%的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为75-98℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；4）将抗水添加剂、稳定剂、三号料及剩余的30%的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为65-120℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；5）将四号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分为7%，得到粘结剂；6）将步骤5）得到的粘结剂涂覆在相邻两层瓦楞纸的接触面上，使相邻的瓦楞纸贴合，在50-80℃的环境下烘干，形成耐水抗压高强度瓦楞纸。优选地，在步骤1）中，所述混合温度为混合温度为72℃，升温速率为8℃/min。优选地，在步骤2）中，所述混合温度为混合温度为114℃，升温速率为8℃/min。优选地，在步骤3）中，所述混合温度为混合温度为82℃。优选地，在步骤4）中，所述混合温度为混合温度为85℃。上述技术方案的有益之处在于：本专利技术提供了一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺，其在粘结剂中添加了硼砂、活性氧化镁、苛性钠及抗水添加剂等，在制备时先将各组分分别制成一至四号料，然后将四号料进行烘烤即得到粘结剂，制备时更需严格把控各组分的配比量，以及各工艺的加工参数，如混合温度和升温速率等，特别是对升温速率的控制尤为重要，以此确保各组分能够充分混合反应，大幅度提高粘结剂的性能，确保粘合后的瓦楞纸板具有优异的抗压强度及抗水性，经过试验证明，4层瓦楞纸板的抗压强度最高达到86kN/m，可以确保产品具有优异的承载能力，抗水性在测试中重砣下落时间最高达到242-253h。下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式实施例1一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其设置有两层或两层以上的瓦楞纸，相邻瓦楞纸之间通过粘结剂粘合；所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉24%、稳定剂9%、硼砂14%、三聚氰胺4%、活性氧化镁14%、苛性钠7%、抗氧剂2%、抗水添加剂6%，余量为水。具体地，所述粘结剂的胶合面宽度为0.5mm。具体地，所述抗水添加剂为磷酸盐。一种耐水抗压高强度瓦楞纸的制备工艺，包括以下步骤：1）将玉米粉、三聚氰胺、抗氧剂及20%的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为72℃，搅拌10min后，以8℃/min的升温速率升温至100℃，搅拌20min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；2）将一号料、硼砂、苛性钠及20%的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为114℃，搅拌10min后，以8℃/min的升温速率升温至130℃，搅拌5min后冷却至室温，形成二号料，持续搅拌待用；3）将活性氧化镁、二号料及30%的水加入到三号混合筒中搅拌混合，混合温度为82℃，搅拌20min后，形成三号料，持续搅拌待用；4）将抗水添加剂、稳定剂、三号料及剩余的30%的水加入到四号混合筒中搅拌混合，混合温度为85℃，搅拌20min后，形成四号料，持续搅拌待用；5）将四号料放置在烘烤槽中进行烘烤，直至其水分为7%，得到粘结剂；6）将步骤5）得到的粘结剂涂覆在相邻两层瓦楞纸的接触面上，使相邻的瓦楞纸贴合，在50-80℃的环境下烘干，形成耐水抗压高强度瓦楞纸。实施例2如实施例1所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺，其中部分工艺还可以采用以下步骤：所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉30%、稳定剂10%、硼砂15%、三聚氰胺1%、活性氧化镁16%、苛性钠5%、抗氧剂2%、抗水添加剂10%，余量为水。在步骤1）中，所述混合温度为混合温度为61℃，升温速率为5℃/min。在步骤2）中，所述混合温度为混合温度为105℃，升温速率为8℃/min。在步骤3）中，所述混合温度为混合温度为94℃。在步骤4）中，所述混合温度为混合温度为110℃。实施例3如实施例1所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺，其中部分工艺还可以采用以下步骤：所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉20%、稳定剂2%、硼砂10%、三聚氰胺5%、活性氧化镁10%、苛性钠8%、抗氧剂2%、抗水添加剂5%，余量为水。在步骤1）中，所述混合温度为混合温度为80℃，升温速率为5℃/min。在步骤2）中，所述混合温度为混合温度为90℃，升温速率为10℃/min。在步骤3）中，所述混合温度为混合温度为98℃。在步骤4）中，所述混合温度为混合温度为65℃。实施例4如实施例1所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸及其制备工艺，其中部分工艺还可以采用以下步骤：所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉20-30%、稳定剂2-10%、硼砂10-15%、三聚氰胺1-5%、活性氧化镁10-16%、苛性钠5-8%、抗氧剂2%、抗水添加剂5-10%，余量为水。在步骤1）中，所述混合温度为混合温度为50℃，升温速率为10℃/min。在步骤2）中，所述混合温度为混合温度为120℃，升温速率为5℃/min。在步骤3）中，所述混合温度为混合温度为75℃。在步骤4）中，所述混合温度为混合温度为120℃。通过以上各实施例，均可制得耐水抗压高强度瓦楞纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其特征在于：其设置有两层或两层以上的瓦楞纸，相邻瓦楞纸之间通过粘结剂粘合；所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉20‑30%、稳定剂2‑10%、硼砂10‑15%、三聚氰胺1‑5%、活性氧化镁10‑16%、苛性钠5‑8%、抗氧剂2%、抗水添加剂5‑10%，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其特征在于：其设置有两层或两层以上的瓦楞纸，相邻瓦楞纸之间通过粘结剂粘合；所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉20-30%、稳定剂2-10%、硼砂10-15%、三聚氰胺1-5%、活性氧化镁10-16%、苛性钠5-8%、抗氧剂2%、抗水添加剂5-10%，余量为水。2.如权利要求1所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其特征在于：所述的粘结剂按百分比计包括以下组分：玉米粉24%、稳定剂9%、硼砂14%、三聚氰胺4%、活性氧化镁14%、苛性钠7%、抗氧剂2%、抗水添加剂6%，余量为水。3.如权利要求1或2所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其特征在于：所述粘结剂的胶合面宽度为0.5mm。4.如权利要求1或2所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸，其特征在于：所述抗水添加剂为磷酸盐。5.如权利要求1所述的一种耐水抗压高强度瓦楞纸的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）将玉米粉、三聚氰胺、抗氧剂及20%的水加入到一号混合筒中搅拌混合，混合温度为50-80℃，搅拌10min后，以5-10℃/min的升温速率升温至100℃，搅拌20min后冷却至室温，形成一号料，持续搅拌待用；2）将一号料、硼砂、苛性钠及20%的水加入到二号混合筒中搅拌混合，混合温度为90-120℃，搅拌10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良地，安祖国，
申请(专利权)人：陈良地，
类型：发明
国别省市：福建,35