冲切装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种冲切装置，包括：机架；冲切部，设置在机架上，冲切部上间隔设置有第一刀头和第二刀头，第一刀头用于将物料冲切出第一预设形状，第二刀头用于将物料冲切出第二预设形状，第二预设形状环绕设置在第一预设形状的外侧；传送部，设置在机架上，传送部使物料依次通过第一刀头和第二刀头。本发明专利技术的技术方案解决了现有技术中的铝箔冲切后容易出现带毛边，影响后续自动电芯焊接工艺的问题。

Punching and cutting device

The invention provides a punching device, which comprises a frame, a punching part arranged on the frame, a first cutter head and a second cutter head arranged at an upper interval of the punching part, a first cutter head used for punching materials out of a first preset shape, a second cutter head used for punching materials out of a second preset shape, and a second preset shape set around the first preset shape. The outer side of a preset shape; the conveying part is arranged on the rack, and the conveying part makes the material pass through the first and the second knife heads in turn. The technical scheme of the present invention solves the problem that the aluminum foil is prone to have a brim after punching and cutting and affects the subsequent automatic core welding process.

【技术实现步骤摘要】
冲切装置
本专利技术涉及机械加工设备
，具体而言，涉及一种冲切装置。
技术介绍
随着电动客车、锂电行业的发展，电池的使用寿命与容量密度一致备受关注。目前动力电池行业软包电池的短寿命已经无法满足目前电动客车的使用标准，促使圆柱电池成为目前行业内的核心，而圆柱电池在卷绕后的焊接工艺虚焊问题一直难以彻底解决，目前主要利用电芯整形后加1-2片铝箔作为溶剂来保证焊接粘连力的质量。而现有的圆柱电池铝箔冲切装置，采用固定式米字型冲切刀头，需要人工撕料后再进行上料。进一步地，在进行冲切时，多个铝箔叠置放置在一起，刀头同时冲切出米字型外轮廓以及位于外轮廓中部的中心孔。上述冲切过程极易导致部分铝箔的中心孔处的物料无法脱落，进而需要人工把中心孔铝箔剥掉。这样冲切出来的铝箔带毛边、平整度差，影响后续自动电芯焊接工艺，极易引起虚焊，导致内阻增大，发热严重。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种冲切装置，以解决现有技术中的铝箔冲切后容易出现带毛边，影响后续自动电芯焊接工艺的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种冲切装置，包括：机架；冲切部，设置在机架上，冲切部上间隔设置有第一刀头和第二刀头，第一刀头用于将物料冲切出第一预设形状，第二刀头用于将物料冲切出第二预设形状，第二预设形状环绕设置在第一预设形状的外侧；传送部，设置在机架上，传送部使物料依次通过第一刀头和第二刀头。进一步地，冲切部包括固定板，第一刀头的第一端和第二刀头的第一端固定设置在固定板上，第一刀头的第二端和第二刀头的第二端朝向下方延伸。进一步地，冲切部还包括脱料板，脱料板沿上下方向可移动地连接在固定板的下方，脱料板上设置有用于避让第一刀头的第一避让口和用于避让第二刀头的第二避让口。进一步地，冲切部还包括导向柱，导向柱的上端连接在固定板上，脱料板上设置有第一连接孔，导向柱穿设在第一连接孔内。进一步地，冲切部还包括复位弹簧，复位弹簧套设在导向柱外，复位弹簧的两端分别与固定板和脱料板抵接设置。进一步地，冲切部还包括设置在脱料板下方的定位板，物料放置在定位板上，定位板上设置有用于避让第一刀头的第三避让口和用于避让第二刀头的第四避让口，其中，第三避让口和第一避让口对应设置，第四避让口和第二避让口对应设置。进一步地，冲切部还包括定位柱，定位柱的上端连接在固定板上，脱料板上设置有第二连接孔，定位柱穿设在第二连接孔内，定位板上设置有定位孔，固定板和脱料板在向下移动的过程中，定位柱的下端穿设在第二连接孔内。进一步地，传送部包括滚轮结构，物料通过滚轮结构，滚轮结构转动时带动物料移动。进一步地，传送部还包括驱动滚轮结构转动的电机。进一步地，传送部为两个，两个传送部分别位于定位板的两侧。进一步地，冲切装置还包括驱动部，驱动部驱动滚轮结构上下移动，以压紧物料。进一步地，驱动部包括驱动缸。进一步地，第一预设形状为位于第二预设形状的中部的孔。进一步地，冲切装置用于成型电池极耳。应用本专利技术的技术方案，在进行冲切操作时，传送部使得物料依次通过第一刀头和第二刀头。第一刀头先在物料上冲切出第一预设形状，然后第二刀头在物料上冲切处环绕在第一预设形状外的第二预设形状。上述冲切装置保证了在物料冲切成型后第一预设形状内的物料能够分离，不会出现粘连的现象。因此本专利技术的技术方案解决了现有技术中的铝箔冲切后容易出现带毛边，影响后续自动电芯焊接工艺的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了物料在冲切出第一预设形状和第二预设形状后的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的冲切装置的实施例的结构示意图；图3示出了图2中冲切装置的冲切部的结构示意图；图4示出了图3中冲切部的剖视示意图；图5示出了图3中冲切部的侧视示意图；图6示出了图2中冲切装置的第一刀头的俯视示意图；图7示出了图6中第一刀头的剖视示意图；图8示出了图2中冲切装置的第二刀头的俯视示意图；以及图9示出了图8中第二刀头的剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；20、冲切部；21、固定板；22、脱料板；221、第一避让口；222、第二避让口；223、第一连接孔；224、第二连接孔；23、导向柱；24、复位弹簧；25、定位板；251、第三避让口；252、第四避让口；253、定位孔；26、定位柱；30、第一刀头；40、第二刀头；50、传送部；51、滚轮结构；52、电机；60、驱动部；61、驱动缸；100、物料；200、第二预设形状；300、第一预设形状。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1和图2所示，本实施例的冲切装置包括机架10、冲切部20和传送部50。其中，冲切部20设置在机架10上，冲切部20上间隔设置有第一刀头30和第二刀头40。第一刀头30用于将物料100冲切出第一预设形状300，第二刀头40用于将物料100冲切出第二预设形状200，第二预设形状200环绕设置在第一预设形状300的外侧。传送部50设置在机架10上，传送部50使物料100依次通过第一刀头30和第二刀头40。应用本实施例的技术方案，在进行冲切操作时，传送部50使得物料依次通过第一刀头30和第二刀头40。第一刀头30先在物料上冲切出第一预设形状300，然后第二刀头40在物料上冲切处环绕在第一预设形状300外的第二预设形状200。上述冲切装置保证了在物料冲切成型后第一预设形状300内的物料能够分离，不会出现粘连的现象。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的铝箔冲切后容易出现带毛边，影响后续自动电芯焊接工艺的问题。具体地，在应用本实施例的冲切装置来冲切铝箔时，第一刀头30先在铝箔上冲切出第一预设形状300，第二刀头40在铝箔上冲切处第二预设形状200。第二预设形状200即为最终产品的外轮廓。上述冲切装置的结构能够保证第一预设形状300内的铝箔能够被冲掉，防止后续在人工剥离铝箔时产生毛边的情况。如图1所示，本实施例的冲切装置用于冲切电池的极耳。其中，第二预设形状200呈“米”字形，其为极耳的外轮廓的形状。第一预设形状300为位于“米”字形中部的通孔。也即在冲切过程中，第一刀头30先冲切出通孔，然后第二刀头40再在通孔的外侧冲切出“米”字形形状。当然，上述的第一预设形状300和第二预设形状200不限于上述的形状，例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲切装置，其特征在于，包括：机架(10)；冲切部(20)，设置在所述机架(10)上，所述冲切部(20)上间隔设置有第一刀头(30)和第二刀头(40)，所述第一刀头(30)用于将物料(100)冲切出第一预设形状(300)，所述第二刀头(40)用于将所述物料(100)冲切出第二预设形状(200)，所述第二预设形状(200)环绕设置在所述第一预设形状(300)的外侧；传送部(50)，设置在所述机架(10)上，所述传送部(50)使所述物料(100)依次通过所述第一刀头(30)和所述第二刀头(40)。

【技术特征摘要】
1.一种冲切装置，其特征在于，包括：机架(10)；冲切部(20)，设置在所述机架(10)上，所述冲切部(20)上间隔设置有第一刀头(30)和第二刀头(40)，所述第一刀头(30)用于将物料(100)冲切出第一预设形状(300)，所述第二刀头(40)用于将所述物料(100)冲切出第二预设形状(200)，所述第二预设形状(200)环绕设置在所述第一预设形状(300)的外侧；传送部(50)，设置在所述机架(10)上，所述传送部(50)使所述物料(100)依次通过所述第一刀头(30)和所述第二刀头(40)。2.根据权利要求1所述的冲切装置，其特征在于，所述冲切部(20)包括固定板(21)，所述第一刀头(30)的第一端和所述第二刀头(40)的第一端固定设置在所述固定板(21)上，所述第一刀头(30)的第二端和所述第二刀头(40)的第二端朝向下方延伸。3.根据权利要求2所述的冲切装置，其特征在于，所述冲切部(20)还包括脱料板(22)，所述脱料板(22)沿上下方向可移动地连接在所述固定板(21)的下方，所述脱料板(22)上设置有用于避让所述第一刀头(30)的第一避让口(221)和用于避让所述第二刀头(40)的第二避让口(222)。4.根据权利要求3所述的冲切装置，其特征在于，所述冲切部(20)还包括导向柱(23)，所述导向柱(23)的上端连接在所述固定板(21)上，所述脱料板(22)上设置有第一连接孔(223)，所述导向柱(23)穿设在所述第一连接孔(223)内。5.根据权利要求4所述的冲切装置，其特征在于，所述冲切部(20)还包括复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)套设在所述导向柱(23)外，所述复位弹簧(24)的两端分别与所述固定板(21)和所述脱料板(22)抵接设置。6.根据权利要求3所述的冲切装置，其特征在于，所述冲切部(20)还包括设置在所述脱料板(22)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：双超军，何佳，方铁军，杨胜提，方新澄，沈显东，赵志伟，钟玉武，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44