一种衣服烘干机的滑轮结构，包括：烘干滚筒、电机、电机滑轮、传动带和空转滑轮，烘干滚筒可旋转的设置在本体内；电机固定在本体的内侧，用于产生旋转力；电机滑轮连接在电机的驱动轴上，用于将电机产生的旋转力传递给烘干滚筒；用于旋转滚筒传动带缠绕在电机滑轮和烘干滚筒上；空转滑轮缠绕传动带，调节传动带的张力；电机滑轮的传动带所缠绕的部分的宽度比传动带的宽度大很多。本发明专利技术改善电机滑轮的形状和结构，即使变大电机滑轮的传动带槽部位的直径，也可以利用现有的自动化组装设备，不让缠绕在电机滑轮上的传动带轻易地脱离，改善空转滑轮的形状和结构，使传动带始终连接在空转滑轮的轮缘的中央部。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种衣服烘干机的滑轮结构。
技术介绍
一般来讲，衣服烘干机是通过电源加热器或者煤气燃烧装置等将热风供应给投入到烘干滚筒内的衣服等烘干对象物，对其执行烘干的电器，目前上述衣服烘干机的需求形成增长趋势。如图1所示，在现有的衣服烘干机中，将烘干滚筒(图中未示)设置在箱体(图中未示)的内部，上述箱体形成衣服烘干机的外观。上述烘干滚筒(图中未示)整体形成圆筒形，上述烘干滚筒的前方和后方形成开放的状态，沿着上述烘干滚筒的外周面形成有槽(图中未示)，上述槽用于缠绕通过驱动源的电机(10)进行驱动的传动带(40)。在上述衣服烘干机的一侧设置有加热器(图中未示)和流路(图中未示)，上述加热器和流路用于加热向烘干滚筒内部流入的空气。该加热器是电源加热器或者煤气燃烧器等所有形态的空气加热装置的统称。一方面，上述传动带(40)经过通过轴与驱动源的电机(10)相连接的电机滑轮(20)以及与上述电机滑轮(20)单独进行运转的用于调节传动带(40)的张力而设置的空转滑轮(30)，缠绕在槽内。上述空转滑轮(30)安装在臂(60)的前端部，上述臂(60)可旋动地设置在电机托架(50)的一侧，上述臂(60)通过伸张弹簧(65)将张力传递给传动带(40)形成旋动力。一方面，在上述电机托架(50)的电机(10)下侧安装有传动带开关(70)，当切断上述传动带(40)的时候，由自身重力以及通过伸张弹簧(65)的弹性进行旋动的臂(60)，使接点被切断(OFF)，上述传动带开关(70)便向电机(10)供应的电源切断。上述传动带开关(70)是微型开关。当切断上述传动带(40)的时候，传动带开关(70)的接点通过臂(60)的空转滑轮(30)反面端部的压力被切断。一般来讲，上述电机(10)的驱动速度按照1800rpm的速度进行正、逆旋转，按照大约50RPM的速度正、逆旋转烘干滚筒，为了配合上述烘干滚筒的旋转数，使用50Hz规格的电机滑轮(20)。如图2所示，上述电机滑轮(20)是V传动带滑轮，在上述电机滑轮(20)的外周面按照一定深度挖有传动带槽(22)，传动带槽(22)按照传动带(40)大小的宽度与该传动带(40)相接触；在电机滑轮(20)的传动带槽(22)的外周面形成有4个螺纹状凸起(24)，该螺纹状凸起(24)用于防止传动带(40)的滑动。在上述空转滑轮(30)的外周面形成有缠绕传动带(40)的轮缘(31)，该轮缘(31)的两侧形成有壁(32)，该壁(32)用于防止传动带(40)的脱离。上述传动带(40)是经过烘干滚筒和空转滑轮(30)之后，才缠入到电机滑轮(20)上的。但是，具有上述结构的现有衣服烘干机的空转滑轮存在如下问题如图3所示，由于搭着空转滑轮(30)的传动带(40)的轮缘(31)形成平平的直线，使得上述轮缘(31)的传动带(40)所搭的地方经过长时间的使用被磨损，逐渐凹陷下去，上述传动带(40)具有向拉力大的地方进行移动的特性，于是便向上述空转滑轮(30)的轮缘(31)的侧面进行移动，导致传动带(40)脱离电机滑轮(20)。如果将上述电机(10)替换成具有1500rpm驱动速度的产品，即使该电机(10)的驱动速度变了，但是上述烘干滚筒的驱动速度应该维持不变，应该将电机滑轮的规格改成50Hz。如图4所示，如果电机滑轮的规格改成50Hz，则上述电机滑轮(80)的传动带槽部位的直径(Di′)比现有技术的50Hz规格的电机滑轮(20)(参照图2)的传动带槽部位的直径(Di)(参照图2)大，随着上述50Hz电机滑轮(80)的传动带槽部位的直径(Di′)增大，上述50Hz电机滑轮(80)的整体直径(Do′)也跟着变大。如果上述电机滑轮(80)的整体直径(Do′)变大，则需要更换现有技术的自动化组装设备的机械手的夹具等，增加了费用。如图5所示，为了灵活运用现有的自动化组装设备等，只对电机滑轮(90)的传动带槽部位的直径(Di″)变大，如果上述50Hz电机滑轮的整体直径(Do″)与50Hz电机滑轮的整体直径(Do)(参照图2)相同，则上述50Hz电机滑轮(90)的传动带槽的深度(h″)变浅，使缠绕在上述50Hz电机滑轮(90)上的传动带(40)(参照图1)容易脱离。
技术实现思路
为了克服现有衣服烘干机滑轮结构存在的上述缺点，本专利技术提供一种衣服烘干机的滑轮结构，其改善电机滑轮的形状和结构，即使变大电机滑轮的传动带槽部位的直径，也可以利用现有的自动化组装设备，不让缠绕在电机滑轮上的传动带轻易地脱离，改善空转滑轮的形状和结构，使传动带始终连接在空转滑轮的轮缘的中央部。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种衣服烘干机的滑轮结构，包括烘干滚筒、电机、电机滑轮、传动带和空转滑轮，所述烘干滚筒可旋转的设置在本体内；所述电机固定在所述本体的内侧，用于产生旋转力；所述电机滑轮连接在所述电机的驱动轴上，用于将所述电机产生的旋转力传递给烘干滚筒；用于旋转滚筒传动带缠绕在所述电机滑轮和烘干滚筒上；所述空转滑轮缠绕所述传动带，调节传动带的张力；其特征在于，所述电机滑轮的传动带所缠绕的部分的宽度比所述传动带的宽度大很多。前述的衣服烘干机的滑轮结构，其中电机滑轮的传动带所缠绕的部分形成有多个螺纹状凸起。前述的衣服烘干机的滑轮结构，其中空转滑轮的传动带所缠绕的部分的中央部形成隆起，用于防止所述传动带脱离。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是现有衣服烘干机的传动带驱动部的斜视图。图2是现有衣服烘干机的50Hz规格的电机滑轮的侧面图。图3是现有衣服烘干机的空转滑轮的侧面图。图4是现有衣服烘干机的50Hz规格的电机滑轮的侧面图。图5是现有衣服烘干机的50Hz规格的另一个电机滑轮的侧面图。图6是本专利技术衣服烘干机的50Hz规格的电机滑轮的侧面图。图7是本专利技术衣服烘干机的空转滑轮的侧面图。图中标号说明 120电机滑轮 122传动带槽124螺纹状凸起 130空转滑轮131轮缘 132壁133冕 140传动带Di2传动带槽部位的直径Do2滑轮整体的直径具体实施方式在下面说明的本专利技术衣服烘干机的滑轮结构的组成要素中，凡与现有技术相同的部分按照图1至图5所述的现有技术赋予相同的符号，并省略对其的详细说明。如图6所示，传动带槽(122)按照一定深度形成在本专利技术电机滑轮的圆柱形的周围，在上述传动带槽(122)的外周面形成有多个螺纹状凸起(124)。上述电机滑轮(120)在电机(10)(参照图1)为1500rpm时按照50Hz旋转数的规格设置而成。同时上述电机滑轮(120)的整体直径(Do2)与现有技术的50Hz规格的电机滑轮(20)(参照图2)的整体直径(Do2)(参照图2)相同，上述传动带槽部位的直径(Di2)要比50Hz规格的电机滑轮(20)(参照图2)的传动带槽部位的直径(Di)(参照图2)大。上述传动带槽的高度(h2)比现有技术的50Hz规格的电机滑轮(20参照图2)要浅。为了防止传动带(140)从上述电机滑轮(120)上脱离，将上述电机滑轮(120)的传动带槽(122)的宽度形成比现有技术的50Hz规格的电机滑轮(20)(参照图2)的传动带槽(22)(参照图2)更宽的宽度。也就是说，与现有技术的50Hz规格的电机滑轮(20)(参照图2)的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种衣服烘干机的滑轮结构，包括：烘干滚筒、电机、电机滑轮、传动带和空转滑轮，所述烘干滚筒可旋转的设置在本体内；所述电机固定在所述本体的内侧，用于产生旋转力；所述电机滑轮连接在所述电机的驱动轴上，用于将所述电机产生的旋转力传递给烘干滚筒；用于旋转滚筒传动带缠绕在所述电机滑轮和烘干滚筒上；所述空转滑轮缠绕所述传动带，调节传动带的张力；其特征在于，所述电机滑轮的传动带所缠绕的部分的宽度比所述传动带的宽度大很多。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东根，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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