一种衬盒分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种衬盒分切装置，它包括有机架，它还包括有分切压板、刀座，其中，机架中部设有分切托梁，分切托梁上方的机架两侧设有槽体相对的导向槽，分切压板两端活动安装在相应的导向槽内，安装后的分切压板与分切托梁之间形成压件区，机架顶部设有固定梁，固定梁上设有压板气缸，分切托梁一侧侧壁上安装有侧板，安装后的侧板内侧壁与分切托梁外侧壁之间形成刀槽，刀槽下方的分切托梁上水平安装有滑动导轴，滑动导轴上活动安装有刀座，刀座顶部设有分切刀片，分切刀片上部穿过刀槽形成刃口。采用本方案后的结构合理、分切效果好。

A dividing device for lining box

The utility model provides a lining box cutting device, which comprises an organic frame, a cutting pressing plate and a knife holder, wherein the middle part of the frame is provided with a parting bracket, and the two sides of the frame above the parting bracket are provided with a guide groove relative to the groove body, and the two ends of the parting pressing plate are movably installed in the corresponding guiding groove, and the parting pressing plate after installation is provided. A pressing part area is formed between the slitting bracket beam, a fixed beam is arranged on the top of the frame, a pressing plate cylinder is arranged on the fixed beam, a side plate is arranged on the side wall of the slitting bracket beam, a knife groove is formed between the inner wall of the side plate after installation and the outer wall of the slitting bracket beam, a sliding guide shaft is arranged horizontally on the slitting bracket beam below the knife groove, and the sliding guide shaft is movable. A knife holder is installed on the top of the knife seat, and a cutting blade is arranged at the top of the cutter seat, and the upper part of the cutter blade passes through the cutter slot to form a cutting edge. After adopting the scheme, the structure is reasonable and the cutting effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种衬盒分切装置
本技术涉及吸塑机
，尤其是指一种衬盒分切装置。
技术介绍
吸塑机将成卷的塑料片材加热吸塑成型，由于塑料片材呈连续带状，吸塑成型的产品需要分切下来，现有都是采用闸刀式的分切刀，其分切时会造成拉扯，影响衬盒品质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、分切效果好的衬盒分切装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种衬盒分切装置，它包括有机架，它还包括有分切压板、刀座，其中，机架中部设有分切托梁，分切托梁上方的机架两侧设有槽体相对的导向槽，分切压板两端活动安装在相应的导向槽内，安装后的分切压板与分切托梁之间形成压件区，机架顶部设有固定梁，固定梁上设有压板气缸，压板气缸活塞杆向下与分切压板相连接，分切托梁一侧侧壁上安装有侧板，侧板同一侧的两端通过相应的连接块与分切托梁相连接，安装后的侧板内侧壁与分切托梁外侧壁之间形成刀槽，刀槽下方的分切托梁上水平安装有滑动导轴，滑动导轴上活动安装有刀座，分切托梁一端设有推座气缸，推座气缸活塞杆与刀座相连接，刀座顶部设有分切刀片，分切刀片上部穿过刀槽形成刃口。所述的推座气缸一端的侧板上设有若干个上下贯穿的钉装孔，分切压板上安装有与钉装孔相配合的打孔头。所述的侧板顶部与分切托梁顶部齐平。所述的分切压板顶部设有“7”字形的连接板，压板气缸活塞杆与连接板相连接。本技术在采用上述方案后，连成一片的衬盒在相应输送带带动下由分切托梁上方经过，当需要分切时，压板气缸带动分切压板下降将衬盒压住，推座气缸伸出带动刀座在滑动导轴上行走，通过分切刀片将衬盒进行分切，同时可以通过打孔头对衬盒边缘处进行打孔，采用本方案后的结构合理、分切效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种衬盒分切装置包括有机架1，它还包括有分切压板5、刀座10，其中，机架1中部设有分切托梁2，分切托梁2上方的机架1两侧设有槽体相对的导向槽4，分切压板5两端活动安装在相应的导向槽4内，安装后的分切压板5与分切托梁2之间形成压件区，机架1顶部设有固定梁3，固定梁3上设有压板气缸7，压板气缸7活塞杆向下与分切压板5相连接，分切压板5顶部设有“7”字形的连接板，压板气缸7活塞杆与连接板相连接，分切托梁2一侧侧壁上安装有侧板8，侧板8同一端的两端通过相应的连接块与分切托梁2相连接，侧板8顶部与分切托梁2顶部齐平，安装后的侧板8内侧壁与分切托梁2外侧壁之间形成刀槽，刀槽下方的分切托梁2上水平安装有滑动导轴9，滑动导轴9上活动安装有刀座10，分切托梁2一端设有推座气缸11，推座气缸11一端的侧板8上设有若干个上下贯穿的钉装孔6，分切压板5上安装有与钉装孔6相配合的打孔头13，推座气缸11活塞杆与刀座10相连接，刀座10顶部设有分切刀片12，分切刀片12上部穿过刀槽形成刃口。本实施例将连成一片的衬盒在相应输送带带动下由分切托梁上方经过，当需要分切时，压板气缸带动分切压板下降将衬盒压住，推座气缸伸出带动刀座在滑动导轴上行走，通过分切刀片将衬盒进行分切，同时可以通过打孔头对衬盒边缘处进行打孔，采用本实施例后的结构合理、分切效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬盒分切装置，它包括有机架（1），其特征在于：它还包括有分切压板（5）、刀座（10），其中，机架（1）中部设有分切托梁（2），分切托梁（2）上方的机架（1）两侧设有槽体相对的导向槽（4），分切压板（5）两端活动安装在相应的导向槽（4）内，安装后的分切压板（5）与分切托梁（2）之间形成压件区，机架（1）顶部设有固定梁（3），固定梁（3）上设有压板气缸（7），压板气缸（7）活塞杆向下与分切压板（5）相连接，分切托梁（2）一侧侧壁上安装有侧板（8），侧板（8）同一侧的两端通过相应的连接块与分切托梁（2）相连接，安装后的侧板（8）内侧壁与分切托梁（2）外侧壁之间形成刀槽，刀槽下方的分切托梁（2）上水平安装有滑动导轴（9），滑动导轴（9）上活动安装有刀座（10），分切托梁（2）一端设有推座气缸（11），推座气缸（11）活塞杆与刀座（10）相连接，刀座（10）顶部设有分切刀片（12），分切刀片（12）上部穿过刀槽形成刃口。

【技术特征摘要】
1.一种衬盒分切装置，它包括有机架（1），其特征在于：它还包括有分切压板（5）、刀座（10），其中，机架（1）中部设有分切托梁（2），分切托梁（2）上方的机架（1）两侧设有槽体相对的导向槽（4），分切压板（5）两端活动安装在相应的导向槽（4）内，安装后的分切压板（5）与分切托梁（2）之间形成压件区，机架（1）顶部设有固定梁（3），固定梁（3）上设有压板气缸（7），压板气缸（7）活塞杆向下与分切压板（5）相连接，分切托梁（2）一侧侧壁上安装有侧板（8），侧板（8）同一侧的两端通过相应的连接块与分切托梁（2）相连接，安装后的侧板（8）内侧壁与分切托梁（2）外侧壁之间形成刀槽，刀槽下方的分切托梁（2）上水平安装有滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙汉文，
申请(专利权)人：合肥瑞佳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34