一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置制造方法及图纸

技术编号:31676553 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-01 10:21
本实用新型专利技术公开了一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,包括底座,所述底座的上端固设有回收室,所述活动壳套的内部滑动连接有呈竖直分布的两组筛板,两组所述筛板的内部贯穿开设有呈等距分布的三组筛槽,所述架板上设置有以使活动壳套往复振动的弹性往复机构。本实用新型专利技术中,启动驱动电机带动传动板转动,此时两组筛板沿水平方向做反向移动,使得两组筛板内部的筛槽相错开,被切割的边角料通过接料嘴进入活动壳套中,并依次通过两组筛槽漏至回收室中,通过双向传动机构的设置,工作人员可根据利用需求,对废料进行针对性的分类收集,将不同尺寸的废料的分级处理,有利于对回收资源的合理化利用。于对回收资源的合理化利用。于对回收资源的合理化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置


[0001]本技术涉及打包桶生产加工
,尤其涉及一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置。

技术介绍

[0002]包装行业中泛指各类桶装包装容器,主要用于盛放各种液态产品。包装桶分为以下分类:印铁制罐包装桶、乳胶漆包装桶、涂料包装桶、医药化工包装桶和塑料包装桶。
[0003]打包桶生产的过程中,需要对其多余的边角料进行切除,被切除的边角料往往会被堆积在同一个废料收集室中,一些体积较大且回收利用价值高的废料与一些细小的碎料混杂在一起,工作人员往往难以对不同价值的废料进行分级筛分,从而容易导致对回收资源的利用不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决现实存在的问题,而提出的一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,包括底座,所述底座的上端固设有回收室,所述回收室的内部滑动连接有活动壳套,所述活动壳套的上端固设有接料嘴,所述活动壳套的内部滑动连接有呈竖直分布的两组筛板,两组所述筛板的内部贯穿开设有呈等距分布的三组筛槽,所述活动壳套的外端固设有架板,所述架板上设置有以使活动壳套往复振动的弹性往复机构,所述回收室上设置有配合弹性往复机构使用的往复驱动机构,所述回收室上设置有以使两组筛板交错的双向传动机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述弹性往复机构包括第一楔形块、滑杆和压缩弹簧,所述活动壳套靠近往复驱动机构的一端固设有两组呈水平分布的第二楔形块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述活动壳套的外端固设有四组呈对称分布的滑杆,四组所述滑杆的外侧位于活动壳套与回收室的内壁之间套设有压缩弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述往复驱动机构包括气动杆和从动接板,所述架板的上端固设有气动杆,所述气动杆的自由端固设有从动接板,且从动接板与第一楔形块固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述双向传动机构包括滑块、传动板和驱动电机,两组所述筛板的外侧均转动连接有滑块,所述活动壳套的内端转动连接有配合两组滑块使用的传动板,所述活动壳套的外端安装有配合传动板转动的驱动电机。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述传动板的内部具有配合两组滑块滑动的滑槽。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术中,在活动壳套上设有驱动电机和传动板,在活动壳套的内部设有两组筛板,在两组筛板上设有滑动在传动板内部的滑块,启动驱动电机带动传动板转动,此时两组筛板沿水平方向做反向移动,使得两组筛板内部的筛槽相错开,被切割的边角料通过接料嘴进入活动壳套中,并依次通过两组筛槽漏至回收室中,通过双向传动机构的设置,工作人员可根据利用需求,对废料进行针对性的分类收集,将不同尺寸的废料的分级处理,有利于对回收资源的合理化利用。
[0018]2、本技术中,在回收室上设有气动杆和第一楔形块,在活动壳套上设有第二楔形块和滑杆,在滑杆上设有压缩弹簧,启动气动杆,使第一楔形块沿水平方向往复移动,第一楔形块通过对第二楔形块的贴合推动,带动活动壳套沿水平方向滑动,当第一楔形块与第二楔形块的顶点错开时,活动壳套将会在压缩弹簧的作用下恢复至初始位置,通过气动杆的快速伸缩,带动活动壳套往复振动,进而能够实现筛槽不被堵塞的效果。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的立体图;
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的活动壳套的结构示意图;
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的活动壳套的剖视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;2、回收室;3、架板;4、气动杆;5、第一楔形块;501、从动接板;6、活动壳套;7、第二楔形块;8、滑杆;9、压缩弹簧;10、筛板;1001、筛槽;11、滑块;12、传动板;1201、滑槽;13、驱动电机;14、接料嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,包括底座1,底座1的上端固设有回收室2,回收室2的内部滑动连接有活动壳套6,活动壳套6的上端固设有接料嘴14,活动壳套6的内部滑动连接有呈竖直分布的两组筛板10,两组筛板10的内部贯穿开设有呈等距分布的三组筛槽1001,活动壳套6的外端固设有架板3,架板3上设置有以使活动壳套6往复振动的弹性往复机构,回收室2上设置有配合弹性往复机构使用的往复驱动机构,回收室2上设置有以使两组筛板10交错的双向传动机构,启动双向传动机构带动两组筛板10沿水平方向做同步反向移动,使得两组筛板10内部的筛槽1001相错开,被切割的边角料通过接料嘴14进入活动壳套6中,并依次通过两组筛槽1001漏至回收室2中,通过双向传动机构的设置,工作人员可根据利用需求,对废料进行针对性的分类收集,将不同尺寸的废料的分级处理,有利于对回收资源的合理化利用。
[0026]具体的,如图1

3所示,弹性往复机构包括第一楔形块5、滑杆8和压缩弹簧9,活动
壳套6靠近往复驱动机构的一端固设有两组呈水平分布的第二楔形块7,活动壳套6的外端固设有四组呈对称分布的滑杆8,四组滑杆8的外侧位于活动壳套6与回收室2的内壁之间套设有压缩弹簧9,往复驱动机构包括气动杆4和从动接板501,架板3的上端固设有气动杆4,气动杆4的自由端固设有从动接板501,且从动接板501与第一楔形块5固定连接,启动气动杆4,使气动杆4带动从动接板501以及与从动接板501固定连接的第一楔形块5沿水平方向往复移动,第一楔形块5通过对第二楔形块7的贴合推动,带动活动壳套6沿水平方向滑动,当第一楔形块5与第二楔形块7的顶点错开时,活动壳套6将会在压缩弹簧9的作用下恢复至初始位置,通过气动杆4的快速伸缩,带动活动壳套6往复振动,进而能够实现筛槽1001不被堵塞的效果。
[0027]具体的,如图3所示,双向传动机构包括滑块11、传动板12和驱动电机13,两组筛板10的外侧均转动连接有滑块11,活动壳套6的内端转动连接有配合两组滑块11使用的传动板12,活动壳套6的外端安装有配合传动板12转动的驱动电机13,传动板12的内部具有配合两组滑块11滑动的滑槽1201,启动驱动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,包括底座,其特征在于,所述底座的上端固设有回收室,所述回收室的内部滑动连接有活动壳套,所述活动壳套的上端固设有接料嘴,所述活动壳套的内部滑动连接有呈竖直分布的两组筛板,两组所述筛板的内部贯穿开设有呈等距分布的三组筛槽,所述活动壳套的外端固设有架板,所述架板上设置有以使活动壳套往复振动的弹性往复机构,所述回收室上设置有配合弹性往复机构使用的往复驱动机构,所述回收室上设置有以使两组筛板交错的双向传动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,其特征在于,所述弹性往复机构包括第一楔形块、滑杆和压缩弹簧,所述活动壳套靠近往复驱动机构的一端固设有两组呈水平分布的第二楔形块。3.根据权利要求2所述的一种具有回收功能的打包桶生产用边角料切割装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙汉文
申请(专利权)人:合肥瑞佳塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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