钢管内壁除锈设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管内壁除锈设备，涉及钢管除锈领域，由于普通的钢管除锈设备只能在除锈完成之后单独将锈渣缓慢清理出去，费时费力，其技术方案要点是包括外壳、设于外壳内的驱动装置、设于外壳外侧的除锈装置和靠近除锈装置设置的排锈装置，所述排锈装置包括与气站相连的进气管、连接于进气管一端的喷头和设于外壳内的吸锈组件，所述喷头的出气口和吸锈组件的进气口均位于外壳的同侧。达到了在除锈的同时将钢管内除去的锈渣吸走的技术效果。

Rust removing equipment for inner wall of steel pipe

The invention discloses a steel pipe inner wall rust removing equipment, which relates to the field of steel pipe rust removing. Because the common steel pipe rust removing equipment can only remove the rust slag slowly after the completion of rust removing, it is time-consuming and laborious, and the technical scheme essentials include a casing, a driving device arranged in the casing, a rust removing device arranged on the outer side of the casing and a rust removing device arranged on the outer side of the casing. The rust removal device includes an intake pipe connected with an air station, a nozzle connected to one end of the intake pipe, and a rust absorbing assembly arranged in the housing. The outlet of the nozzle and the intake of the rust absorbing assembly are all located on the same side of the housing. The technical effect of removing rust from the steel pipe while removing rust is achieved.

【技术实现步骤摘要】
钢管内壁除锈设备
本专利技术涉及钢管除锈领域，特别涉及一种钢管内壁除锈设备。
技术介绍
钢管在加工完成并放置的过程中，外部和内部均会产生很多的锈迹，钢管外圈的锈迹比较好除去，但是钢管内圈的锈迹难以除去。现有技术中，可参考的授权公告号为CN2112457U的中国专利，其公开了一种补口机的除锈装置,用于金属管道内防腐,主要由车体1、电机2、联轴器3、空心轴6、支架7组成,在车体1与支架7之间采用通轴8联结,在空心轴6上安装有除锈盘9,除锈盘9上用活动铰链12连接有钢刷10和刮刀11,在每个钢刷10和刮刀11之间还安装有弹簧13。在对钢管的内壁进行除锈的时候，如果在钢管较长的时候，就需要通过一根导柱，在导柱的外环面上固设多个刮齿，然后通过动力设备使导柱转动以实现钢管内壁的除锈，这样的除锈设备在将刮下的锈渣从钢管内除去时较为费劲。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管内壁除锈设备，具有在除锈的同时将钢管内除去的锈渣吸走的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管内壁除锈设备，包括外壳、设于外壳内的驱动装置、设于外壳外侧的除锈装置和靠近除锈装置设置的排锈装置，所述排锈装置包括与气站相连的进气管、连接于进气管一端的喷头和设于外壳内的吸锈组件，所述喷头的出气口和吸锈组件的进气口均位于外壳的同侧。通过采用上述方案，在需要对钢管的内壁除锈时，先将该除锈设备放到钢管的一端，然后驱动装置带动外壳从钢管的一端走到另一端，在外壳移动的过程中，除锈装置工作对钢管的内壁进行除锈，除锈之后的锈渣落到外壳的前方，通过喷头对这些锈渣进行吹气保证锈渣不会从外壳与钢管之间的缝隙流出而后留在钢管内，吸锈组件能够将除下的锈迹吸出收集起来，并且喷头与吸锈组件配合形成气流循环，这样锈渣更容易送到吸锈组件内。较佳的，所述吸锈组件包括抽气管、与抽气管相连的储料仓和与储料仓相连的抽风机。通过采用上述方案，通过抽风机向着抽气管内抽气，将从抽气管内抽出的锈渣留在储料仓内，储料仓可以定时清理。较佳的，所述外壳对应喷头的一侧固设有圆环状的挡板，并且挡板的外环面能够与钢管的内壁相贴。通过采用上述方案，外壳在钢管内运动的时候，挡板能够挡住除锈装置除下的铁锈，防止铁锈留在钢管内。较佳的，所述除锈装置包括第一气动电机、固设于第一气动电机转轴上的转动杆和固设于转动杆顶端的除锈盘，所述除锈盘的外环面上固设有多个能够与钢管的内壁相贴的刮刀，所述刮刀倾斜设置。通过采用上述方案，第一气动电机转动，带动转动杆转动，转动杆带动除锈盘转动，除锈盘上的刮刀对钢管的内壁进行刮擦，刮刀倾斜设置，这样刮下的锈渣能够通过两个刮刀之间的沟槽流出，而不会粘在刮刀上。较佳的，所述转动杆上固设有竖直设置的出气盘，所述出气盘的外侧与外壳转动连接，所述外壳对应喷头的位置处开设有气腔，所述出气盘位于气腔的外侧。通过采用上述方案，出气盘能够跟随着转动杆的转动进行转动，在出气盘转动的过程中，从喷头吹出的气流经过气腔然后通过出气盘吹出，由于出气盘不停转动，从出气盘吹出的空气就会出现螺旋交错的紊流，这样对锈渣的吹动更加均匀，出气盘的外侧转动连接在外壳内保证出气盘转动的稳定性。较佳的，所述转动杆的中部固设有支撑盘，所述支撑盘的外环面上设有多排毛刷，每排所述毛刷均倾斜设置。通过采用上述方案，转动杆转动带动支撑盘转动，支撑盘带动支撑盘外环面上的毛刷转动，毛刷能够除去刮刀难以除去的锈迹，在刮刀除锈之后再通过毛刷进行除锈，这样除锈更加干净，毛刷倾斜设置能够保证通过毛刷刮下的锈渣能够落到两排毛刷之间，以方便进行清理。较佳的，所述驱动装置包括设于外壳内的第二气动电机、转动连接于外壳底部的传动杆和从动杆，所述传动杆的两端转动连接于外壳的下部，所述传动杆的两端固设有主动轮，所述从动杆与传动杆相互平行并且其两端固设有从动轮。通过采用上述方案，第二气动电机转动带动传动杆转动，传动杆转动的过程中带动两个主动轮转动，主动轮与从动轮配合实现外壳的转动，通过气动实现该装置在钢管内的运动，简单高效。较佳的，所述转动杆的前端和外壳的后端分别设有前连接架和后连接架，所述前连接架与后连接架的外侧均连接有多个导向轮。通过采用上述方案，前连接架与后连接架上的多个导向轮能够紧贴钢管的内壁，这样在除锈装置前进的过程中，多个导向轮能够对除锈装置起到导向和限位的作用，防止除锈装置在除锈的时候发生偏移，进而对钢管的内壁造成损坏。较佳的，所述导向轮包括左轮、右轮和连接于左轮和右轮之间的连接杆，所述连接杆的直径小于左轮和右轮的直径，所述连接杆与前连接架或后连接架的端部转动连接。通过采用上述方案，前连接架或者后连接架与导向轮上的连接杆转动连接，这样导向轮在转动的时候左轮与右轮配合使得导向轮的运动更加平稳。较佳的，所述外壳的外侧设有减震组件，所述减震组件包括减震弹簧和外侧壁与钢管的内壁相贴的减震套，所述减震弹簧的一端外壳的外壁固定连接，其另一端与减震套的内壁固定连接。通过采用上述方案，由于除锈装置在工作过程中的振动较大，这样与钢管的内壁紧贴减震套能够配合减震弹簧而对工作中的除锈装置起到减震的作用。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术喷头和吸锈组件配合能够将除锈装置除下的锈渣输送走而不留在钢管内；2.本专利技术通过抽风机配合抽风管能够将吸出的锈渣储存到储料仓内；3.本专利技术在外壳的外侧设置挡板进而防止锈渣留在钢管内。附图说明；图1是实施例中工况示意图；图2是实施例中整体结构示意图；图3是实施例中凸显驱动装置的结构示意图；图4是实施例中后连接架爆炸示意图；图5是实施例中减震组件结构示意图；图6是实施例中凸显外壳内部的结构示意图。图中，1、外壳；11、前连接架；12、后连接架；13、导向轮；131、左轮；132、右轮；133、连接杆；14、减震组件；141、减震弹簧；142、减震套；15、气腔；16、气盘；161、通气栅；17、挡板；2、驱动装置；21、第二气动电机；22、传动杆；221、主动轮；23、从动杆；231、从动轮；3、除锈装置；31、第一气动电机；32、转动杆；33、除锈盘；331、刮刀；332、下料槽；34、支撑盘；341、毛刷；4、排锈装置；41、进气管；42、喷头；43、吸锈组件；431、抽气管；432、储料仓；433、抽风机；5、钢管。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钢管内壁除锈设备，如图1和图2所示，包括外壳1、驱动装置2、除锈装置3和排锈装置4。外壳1呈圆柱形并能够放于钢管5内，外壳1的直径小于钢管5的内径，驱动装置2位于外壳1的下方，除锈装置3位于外壳1的前方，排锈装置4位于外壳1内。如图3所示，驱动装置2（参考图2）包括第二气动电机21、传动杆22和从动杆23。第二气动电机21水平设置并且固设在外壳1的底部，传动杆22水平设置并且转动连接于外壳1的下部，从动杆23水平设置并转动连接在外壳1的下部，从动杆23与传动杆22分别位于外壳1的下部两侧，从动杆23的两侧固设有从动轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管内壁除锈设备，其特征在于：包括外壳(1)、设于外壳(1)内的驱动装置(2)、设于外壳(1)外侧的除锈装置(3)和靠近除锈装置(3)设置的排锈装置(4)；所述排锈装置(4)包括与气站相连的进气管(41)、连接于进气管(41)一端的喷头(42)和设于外壳(1)内的吸锈组件(43)，所述喷头(42)的出气口和吸锈组件(43)的进气口均位于外壳(1)的同侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁除锈设备，其特征在于：包括外壳(1)、设于外壳(1)内的驱动装置(2)、设于外壳(1)外侧的除锈装置(3)和靠近除锈装置(3)设置的排锈装置(4)；所述排锈装置(4)包括与气站相连的进气管(41)、连接于进气管(41)一端的喷头(42)和设于外壳(1)内的吸锈组件(43)，所述喷头(42)的出气口和吸锈组件(43)的进气口均位于外壳(1)的同侧。2.根据权利要求1所述的钢管内壁除锈设备，其特征在于：所述吸锈组件(43)包括抽气管(431)、与抽气管(431)相连的储料仓(432)和与储料仓(432)相连的抽风机(433)。3.根据权利要求1所述的钢管内壁除锈设备，其特征在于：所述外壳(1)对应喷头(42)的一侧固设有圆环状的挡板(17)，并且挡板(17)的外环面能够与钢管的内壁相贴。4.根据权利要求1所述的钢管内壁除锈设备，其特征在于：所述除锈装置(3)包括第一气动电机(31)、固设于第一气动电机(31)转轴上的转动杆(32)和固设于转动杆(32)顶端的除锈盘(33)；所述除锈盘(33)的外环面上固设有多个能够与钢管(5)的内壁相贴的刮刀(331)，所述刮刀(331)倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：青岛世纪翔通管业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37