全自动双边玻璃除膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双边玻璃除膜机，其包括支撑架、载物架、检测模块、横向滑动槽、第一电机、砂轮、第二电机、纵向滑动槽、挡板、第一台面、第二台面、链条、横向滑动架、纵向滑动架、转轴，挡板位于支撑架顶端，载物架位于挡板的下面，检测模块位于挡板的上面，第一台面位于挡板一侧，第二台面位于挡板的另一侧，横向滑动槽位于第一台面上，横向滑动架位于横向滑动槽中且顶端固定有第一电机，转轴的一端与第一电机相连，转轴的另一端固定在砂轮上，链条位于第一台面外侧且与第一电机相连。实用新型专利技术在现有玻璃除膜机的基础上增加工作台面，实现双边除膜，减少操作者的作业流程，提高工作效率，位于便捷，使用简单。

Fully automatic double sided glass remobiler

The utility model discloses an automatic bilateral glass film remover, which comprises a support frame, a carrier frame, a detection module, a transverse sliding groove, a first motor, a grinding wheel, a second motor, a longitudinal sliding groove, a baffle, a first table, a second table, a chain, a transverse sliding frame, a longitudinal sliding frame and a rotating shaft, and the baffle plate is located on the support. The top of the rack is located under the baffle. The detection module is located above the baffle. The first table is located on one side of the baffle. The second table is located on the other side of the baffle. The transverse sliding groove is located on the first table. The transverse sliding rack is located in the transverse sliding groove. The top of the rack is fixed with the first motor. One end of the rotating shaft is in phase with the first motor. The other end of the rotating shaft is fixed on the grinding wheel, and the chain is located outside the first table and connected with the first motor. The utility model adds a working table surface on the basis of the existing glass film remover, realizes bilateral film removing, reduces the operation flow of the operator, improves the work efficiency, and is convenient and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
全自动双边玻璃除膜机
本技术涉及一种玻璃除膜机，特别是涉及一种全自动双边玻璃除膜机。
技术介绍
现有玻璃除膜机为单边除膜机，较以往手工除膜相比，效率得以提高，除膜宽度均匀，除膜深度均匀。现有玻璃除膜机在使用时因其原理是分别对玻璃四条边进行除膜，所以每块玻璃需要除膜四次，生产效率相对低下，上片人员需要对玻璃四次转身，先对较累。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种全自动双边玻璃除膜机，在现有玻璃除膜机的基础上增加电机，实现双边除膜，减少操作者的作业流程，提高工作效率，位于便捷，使用简单。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种全自动双边玻璃除膜机，其特征在于包括支撑架、载物架、检测模块、横向滑动槽、第一电机、砂轮、第二电机、纵向滑动槽、挡板、第一台面、第二台面、链条、横向滑动架、纵向滑动架、转轴，挡板位于支撑架顶端，载物架位于挡板的下面，检测模块位于挡板的上面，第一台面位于挡板一侧，第二台面位于挡板的另一侧，横向滑动槽位于第一台面上，横向滑动架位于横向滑动槽中且顶端固定有第一电机，转轴的一端与第一电机相连，转轴的另一端固定在砂轮上，链条位于第一台面外侧且与第一电机相连。优选地，挡板位置高于载物架。优选地，第一电机与第二电机同时对玻璃两侧进行打磨。优选地，横向滑动槽与链条配合使用。优选地，载物架表面为防滑布料。本技术的积极进步效果在于：其在现有玻璃除膜机的基础上增加工作台面，实现双边除膜，减少操作者的作业流程，提高工作效率，位于便捷，使用简单。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术全自动双边玻璃除膜机包括：支撑架1、载物架2、检测模块3、横向滑动槽4、第一电机6、砂轮7、第二电机8、纵向滑动槽9、挡板10、第一台面11、第二台面12、链条13、横向滑动架14、纵向滑动架15、转轴16，挡板10位于在支撑架1顶端，载物架2位于在挡板10的下面，检测模块3位于挡板10的上面，第一台面11位于挡板一侧，第二台面12位于挡板10的另一侧，横向滑动槽4位于第一台面11上，横向滑动架14位于在横向滑动槽4上且顶端位于有第一电机6，转轴16的一端与第一电机6相连，转轴16的另一端固定在砂轮7上，链条13位于第一台面11外侧且与第一电机6相连。纵向滑动槽9位于第二台面上，纵向滑动架15位于纵向滑动槽9上，第二电机8位于纵向滑动架15顶端。本技术工作原理如下：支撑架支撑挡板，挡板内侧位于有载物架且外侧设有两个台面，有上述部件构成除膜机的工作台，挡板内侧上端设有检测模块来检测玻璃的长宽用于确定玻璃除膜的范围，电机位于横向滑动块上，在第一台面上设有横向滑动槽，滑动槽与滑动块相配使用，便于电机横向移动，链条位于在挡板外侧且与电机相连带动电机的横向移动与滑动槽配合，提高工作效率，电机通过转轴带动砂轮转动，通过砂轮转动对玻璃进行打磨，第一电机对玻璃一边进行打磨的同时第二电机对玻璃的另一侧进行打磨提高工作效率，实现双边除膜功能。挡板位置高于载物架，防止打磨过程中玻璃溅出，对工作人员造成伤害。第一电机与第二电机同时对玻璃两侧进行打磨，提高打磨工作效率。横向滑动槽与链条配合使用，实现电机的移动。传感器模块自动检测玻璃大小，实现全自动除膜功能。载物架表面为防滑布料，保护玻璃在打磨过程中不会被划伤。综上所述本技术在现有玻璃除膜机的基础上增加电机，实现双边除膜，减少操作者的作业流程，提高工作效率，位于便捷，使用简单。以上所述的具体实施例，对本技术的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双边玻璃除膜机，其特征在于包括支撑架、载物架、检测模块、横向滑动槽、第一电机、砂轮、第二电机、纵向滑动槽、挡板、第一台面、第二台面、链条、横向滑动架、纵向滑动架、转轴，挡板位于支撑架顶端，载物架位于挡板的下面，检测模块位于挡板的上面，第一台面位于挡板一侧，第二台面位于挡板的另一侧，横向滑动槽位于第一台面上，横向滑动架位于横向滑动槽中且顶端固定有第一电机，转轴的一端与第一电机相连，转轴的另一端固定在砂轮上，链条位于第一台面外侧且与第一电机相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动双边玻璃除膜机，其特征在于包括支撑架、载物架、检测模块、横向滑动槽、第一电机、砂轮、第二电机、纵向滑动槽、挡板、第一台面、第二台面、链条、横向滑动架、纵向滑动架、转轴，挡板位于支撑架顶端，载物架位于挡板的下面，检测模块位于挡板的上面，第一台面位于挡板一侧，第二台面位于挡板的另一侧，横向滑动槽位于第一台面上，横向滑动架位于横向滑动槽中且顶端固定有第一电机，转轴的一端与第一电机相连，转轴的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫华勤，朱进，
申请(专利权)人：苏州华建玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32