一种管材锯切机的夹钳装置制造方法及图纸

技术编号:18710743 阅读:10 留言:0更新日期:2018-08-21 22:39
本发明专利技术公开了一种管材锯切机的夹钳装置,包括外座体,上夹钳座、下夹钳座以及下夹钳座驱动装置,所述上夹钳座固定安装于外座体内部,所述下夹钳座的中部通过第一铰接轴摆动安装于外座体的内部,所述上夹钳座和下夹钳座上均设置有配合夹持管材的夹持钳口,各夹持钳口位置相互对应,所述外座体上还设置有方便管材穿过的贯穿孔,所述下夹钳座驱动装置通过第二铰接轴与外座体相铰接,下夹钳座驱动装置的动力端通过第三铰接轴与下夹钳座相铰接驱动下夹钳座摆动,所述上夹钳座、下夹钳座和外座体上设置有方便锯片进给的锯片避让口,该夹钳装置能够有效避免管材下表面损伤,提高了产品的合格率。

A clamp device for pipe sawing machine

The invention discloses a clamping device of a pipe sawing machine, which comprises an outer seat, an upper clamping seat, a lower clamping seat and a driving device of a lower clamping seat. The upper clamping seat is fixed in the inner part of the outer seat, and the middle part of the lower clamping seat is swinging and mounted in the inner part of the outer seat through the first hinge shaft, the upper clamping seat and the lower clamping seat. The clamp holder is provided with a clamping jaw for matching the clamping pipe material, and the positions of each clamping jaw are corresponding to each other. The outer seat body is also provided with a penetrating hole for convenient pipe material penetration. The lower clamp seat driving device is articulated with the outer seat body through the second articulated shaft, and the power end of the lower clamp seat driving device passes through the third articulated shaft and the lower clamp. The clamp holder swings under the articulation driving of the clamp holder. The upper clamp holder, the lower clamp holder and the outer seat body are provided with a saw blade avoidance port which facilitates the feed of the saw blade. The clamp device can effectively avoid the damage of the lower surface of the pipe and improve the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种管材锯切机的夹钳装置
本专利技术涉及管材锯切领域,尤其涉及一种管材锯切机的夹钳装置。
技术介绍
锯切机是一种利用飞速旋转的锯片对管材进行在线切割的设备,在锯片切割管材时,需要利用夹钳对管材进行夹持,切割完成后的管材也需要夹钳继续夹持管材送料。而目前使用的夹钳一般是从管材的左右两侧进行夹持管材,管材需要先在夹钳上输送直至到达锯切位置,在管材的输送过程中管材底部与夹钳不断摩擦,容易对管材下表面造成损伤,导致管材的不合格率增加。因此,本领域技术人员亟待专利技术一种能够减轻管材下表面损伤的夹钳座。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种管材锯切机的夹钳装置,该夹钳装置能够有效避免管材下表面损伤,提高了产品的合格率,有效解决了以往夹持装置对管材进行左右夹持切割时容易对管材表面的造成划伤的问题。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种管材锯切机的夹钳装置,包括外座体,上夹钳座、下夹钳座以及下夹钳座驱动装置,所述上夹钳座固定安装于外座体内部,所述下夹钳座的中部通过第一铰接轴摆动安装于外座体的内部,所述上夹钳座和下夹钳座上均设置有配合夹持管材的夹持钳口,各夹持钳口位置相互对应,所述外座体上还设置有方便管材穿过的贯穿孔,所述下夹钳座驱动装置通过第二铰接轴与外座体相铰接,下夹钳座驱动装置的动力端通过第三铰接轴与下夹钳座相铰接驱动下夹钳座摆动,所述上夹钳座、下夹钳座和外座体上设置有方便锯片进给的锯片避让口。作为一种优选的方案,所述外座体包括上固定板、左侧板、右侧板、下底板,左侧板、右侧板均与上固定板和下底板连接,所述左侧板、右侧板的上部均设置有配合使用的第一铰接轴安装孔,所述左侧板、右侧板的下部均设置有配合使用的第二铰接轴安装孔,所述上固定板上设置了所述锯片避让口,上夹钳座固定于上固定板上。作为一种优选的方案,所述下夹钳座上的夹持钳口的横截面为半圆形,所述第一铰接轴安装孔位于夹持钳口和第三铰接轴安装孔之间,并且第一铰接轴安装孔的中心高于夹持钳口的上端面,第一铰接轴安装孔的中心到第三铰接轴安装孔中心的距离大于第一铰接轴安装孔的中心到夹持钳口横截面的圆心的距离。作为一种优选的方案,所述下夹钳座包括位于中间的安装板部、位于安装板部一侧的夹钳臂、位于安装板部另一侧的安装臂,所述夹钳臂包括两个夹钳臂单体,所述锯片避让口位于两个夹钳臂单体之间,所述安装臂通过第三铰接轴安装于外座体上,所述安装板部通过第一铰接轴安装于外座体上,所述夹持钳口设置于夹钳臂单体上。作为一种优选的方案,所述上夹钳座包括两个夹钳座单体,两个夹钳座单体的顶部通过紧固件固定在上固定板上,两个夹钳座单体之间具有间隙,该间隙作为锯片避让口的一部分。作为一种优选的方案,所述两个夹钳座单体的外侧端、两个夹钳臂单体的外侧端上均通过紧固件可拆卸安装有夹钳块,所述夹钳块为圆弧形且位于夹持钳口处。作为一种优选的方案,所述外座体还包括铁屑收集装置。作为一种优选的方案,所述铁屑收集装置为集尘板,所述集尘板倾斜安装于左侧板和右侧板之间且位于锯切避让口的下方。作为一种优选的方案,所述铁屑收集装置为抽屉式结构,所述抽屉滑动安装于左侧板和右侧板之间。作为一种优选的方案,所述下夹钳座驱动装置为油缸,所述油缸上部安装有上连接板,所述上连接板通过第三铰接轴铰接于下夹钳座上,油缸下部可拆卸安装有下连接板,所述下连接板通过第二铰接轴与所述外座体相铰接。采用了上述技术方案后,本专利技术的效果是:由于夹钳装置,包括外座体,上夹钳座、下夹钳座以及下夹钳座驱动装置,所述上夹钳座固定安装于外座体内部,所述下夹钳座的中部通过第一铰接轴摆动安装于外座体的内部,所述上夹钳座和下夹钳座上均设置有配合夹持管材的夹持钳口,各夹持钳口位置相互对应,所述外座体上还设置有方便管材穿过的贯穿孔,所述下夹钳座驱动装置通过第二铰接轴与外座体相铰接,下夹钳座驱动装置的动力端通过第三铰接轴与下夹钳座相铰接驱动下夹钳座摆动,所述上夹钳座、下夹钳座和外座体上设置有方便锯片进给的锯片避让口,该夹钳装置对管材采用的是由下往上的夹持方式,在进料的过程中,下夹钳座偏摆并不与管材接触,能够有效避免管材下表面损伤,而在需要夹持时,下夹钳座反向偏摆与上夹钳座一起夹持管材,这样提高了产品的合格率。又由于所述外座体包括上固定板、左侧板、右侧板、下底板,左侧板、右侧板均与上固定板和下底板连接,所述左侧板、右侧板的上部均设置有配合使用的第一铰接轴安装孔,所述左侧板、右侧板的下部均设置有配合使用的第二铰接轴安装孔,所述上固定板上设置了所述锯片避让口,上夹钳座固定于上固定板上,该外座体结构简单,便于制作和安装。又由于所述下夹钳座上的夹持钳口的横截面为半圆形,所述第一铰接轴安装孔位于夹持钳口和第三铰接轴安装孔之间,并且第一铰接轴安装孔的中心高于夹持钳口的上端面,第一铰接轴安装孔的中心到第三铰接轴安装孔中心的距离大于第一铰接轴安装孔的中心到夹持钳口横截面的圆心的距离,这种设计下夹钳座的施力力臂长于受力的利弊,更加省力和节能。又由于所述下夹钳座包括位于中间的安装板部、位于安装板部一侧的夹钳臂、位于安装板部另一侧的安装臂,所述夹钳臂包括两个夹钳臂单体,所述锯片避让口位于两个夹钳臂单体之间,所述安装臂通过第三铰接轴安装于外座体上,所述安装板部通过第一铰接轴安装于外座体上,所述夹持钳口设置于夹钳臂单体,该下夹钳座结构合理,确保足够的强度,受力更合理。又由于所述上夹钳座包括两个夹钳座单体,两个夹钳座单体的顶部通过紧固件固定在上固定板上,两个夹钳座单体之间具有间隙,该间隙作为锯片避让口的一部分,该上夹钳座可以方便更换。又由于所述两个夹钳座单体的外侧端、两个夹钳臂单体的外侧端上均通过紧固件可拆卸安装有夹钳块,所述夹钳块为圆弧形且位于夹持钳口处,这样通过更换夹钳块就可以延长使用寿命,同时,也可更换不同的尺寸的夹钳块来适应不同尺寸的管材。又由于所述外座体还包括铁屑收集装置,该铁屑收集装置可以收集切削的铁削,确保锯切现场环境干净。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例的立体图;图2是本专利技术实施例的另一角度的立体图;图3是图1的主视图;图4是图1的俯视图;图5是图1的左视图图6图5沿A-A的剖视图;附图中:1.上夹钳座;2.下夹钳座;21.夹持钳口;22.安装板部;23.夹钳臂;24.安装臂;25.夹钳块;3.外座体;31.上固定板;32.左侧板;33.右侧板;34.第一铰接轴安装孔;35.第二铰接轴安装孔;4.第一铰接轴;5.第二铰接轴;6.第三铰接轴;7.锯片避让口;8.贯穿孔;9.集尘板;10.油缸;11.下连接板;12.上连接板。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1至6所示,一种管材锯切机的夹钳装置,包括外座体3,上夹钳座1、下夹钳座2以及下夹钳座2驱动装置,所述上夹钳座1固定安装于外座体3内部,所述下夹钳座2的中部通过第一铰接轴4摆动安装于外座体3的内部,所述上夹钳座1和下夹钳座2上均设置有配合夹持管材的夹持钳口21,各夹持钳口21位置相互对应,所述外座体3上还设置有方便管材穿过的贯穿孔8,所述下夹钳座2驱动装置通过第二铰接轴5与外座体3相铰接,下夹钳座2驱动装置的动力端通过第三铰接轴6与下夹钳座2相铰接驱动下夹钳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材锯切机的夹钳装置,其特征在于:包括外座体,上夹钳座、下夹钳座以及下夹钳座驱动装置,所述上夹钳座固定安装于外座体内部,所述下夹钳座的中部通过第一铰接轴摆动安装于外座体的内部,所述上夹钳座和下夹钳座上均设置有配合夹持管材的夹持钳口,各夹持钳口位置相互对应,所述外座体上还设置有方便管材穿过的贯穿孔,所述下夹钳座驱动装置通过第二铰接轴与外座体相铰接,下夹钳座驱动装置的动力端通过第三铰接轴与下夹钳座相铰接驱动下夹钳座摆动,所述上夹钳座、下夹钳座和外座体上设置有方便锯片进给的锯片避让口。

【技术特征摘要】
1.一种管材锯切机的夹钳装置,其特征在于:包括外座体,上夹钳座、下夹钳座以及下夹钳座驱动装置,所述上夹钳座固定安装于外座体内部,所述下夹钳座的中部通过第一铰接轴摆动安装于外座体的内部,所述上夹钳座和下夹钳座上均设置有配合夹持管材的夹持钳口,各夹持钳口位置相互对应,所述外座体上还设置有方便管材穿过的贯穿孔,所述下夹钳座驱动装置通过第二铰接轴与外座体相铰接,下夹钳座驱动装置的动力端通过第三铰接轴与下夹钳座相铰接驱动下夹钳座摆动,所述上夹钳座、下夹钳座和外座体上设置有方便锯片进给的锯片避让口。2.如权利要求1所述的一种管材锯切机的夹钳装置,其特征在于:所述外座体包括上固定板、左侧板、右侧板、下底板,左侧板、右侧板均与上固定板和下底板连接,所述左侧板、右侧板的上部均设置有配合使用的第一铰接轴安装孔,所述左侧板、右侧板的下部均设置有配合使用的第二铰接轴安装孔,所述上固定板上设置了所述锯片避让口,上夹钳座固定于上固定板上。3.如权利要求2所述的一种管材锯切机的夹钳装置,其特征在于:所述下夹钳座上的夹持钳口的横截面为半圆形,所述第一铰接轴安装孔位于夹持钳口和第三铰接轴安装孔之间,并且第一铰接轴安装孔的中心高于夹持钳口的上端面,第一铰接轴安装孔的中心到第三铰接轴安装孔中心的距离大于第一铰接轴安装孔的中心到夹持钳口横截面的圆心的距离。4.如权利要求3所述的一种管材锯切机的夹钳装置,其特征在于:所述下夹钳座包括位于中间的安装板部...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯晓华
申请(专利权)人:苏州斯马拓智能化装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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