一种用于烟气净化的脱硫除尘装置制造方法及图纸

技术编号:18710164 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-21 22:34
本发明专利技术公开了一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,包括脱硫除尘塔、喷淋器、出烟管道、吸收室、连接管道和排放管,所述脱硫除尘塔左侧通过文丘里除尘器连接烟气进入管道,所述喷淋器安装在脱硫除尘塔内部上侧,且喷淋器右侧与集水槽连接,所述出烟管道两端分别连接静电除尘器和烟囱,所述吸收室底部与沉淀再生池连接,且连接管道将沉淀再生池和杂物处理器连接,所述排放管安装在杂物处理器右侧。该用于烟气净化的脱硫除尘装置对烟气中的二氧化硫以及灰尘处理效率更高,对烟气净化的更加彻底,保证了烟气的质量,并且能够实现对烟气进行预处理,方便后续对烟气的脱硫除尘,大大的提高了烟气处理效率。

A desulphurization and dust removal device for flue gas purification

The invention discloses a desulfurization and dust removal device for flue gas purification, which comprises a desulfurization and dust removal tower, a sprinkler, a flue gas outlet pipe, an absorption chamber, a connecting pipe and a discharge pipe. The left side of the desulfurization and dust removal tower is connected with flue gas into the pipe through a Venturi dust collector, and the sprinkler is installed on the upper side of the desulfurization and dust removal tower and sprays. The bottom of the absorption chamber is connected with the sedimentation regeneration tank, and the connecting pipe connects the sedimentation regeneration tank and the impurity processor. The discharge pipe is installed on the right side of the impurity processor. The desulfurization and dust removal device for flue gas purification has higher efficiency in treating sulfur dioxide and dust in flue gas, more thoroughly purifying flue gas, guaranteeing the quality of flue gas, and realizing the pretreatment of flue gas, facilitating the subsequent desulfurization and dust removal, greatly improving the efficiency of flue gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气净化的脱硫除尘装置
本专利技术涉及烟气脱硫除尘
,具体为一种用于烟气净化的脱硫除尘装置。
技术介绍
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等,湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果,缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型等各种类型的水膜脱硫除尘器,设备技术日趋成熟,但还存在对烟气中的二氧化硫以及灰尘处理效率不高,对烟气净化不彻底的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,包括脱硫除尘塔、喷淋器、出烟管道、吸收室、连接管道和排放管,所述脱硫除尘塔左侧通过文丘里除尘器连接烟气进入管道,所述喷淋器安装在脱硫除尘塔内部上侧,且喷淋器右侧与集水槽连接,所述出烟管道两端分别连接静电除尘器和烟囱,所述吸收室底部与沉淀再生池连接,且连接管道将沉淀再生池和杂物处理器连接,所述排放管安装在杂物处理器右侧。优选的,所述脱硫除尘塔采用湿式脱硫除尘方式进行脱硫除尘作业。优选的,所述静电除尘器采用高压静电除尘法除尘。优选的,所述文丘里除尘器采用硬PVC或钢内衬橡胶制作而成,且完成雾化和凝聚过程。优选的,所述杂物处理器采用氧气氧化等化学方法进行杂质反应处理。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该用于烟气净化的脱硫除尘装置对烟气中的二氧化硫以及灰尘处理效率更高,对烟气净化的更加彻底,静电除尘器采用高压静电除尘法除尘,对烟气中存留的灰尘处理效果更加显著,保证了烟气的质量,并且能够实现对烟气进行预处理,方便后续对烟气的脱硫除尘,大大的提高了烟气处理效率,杂物处理器采用氧气氧化等化学方法进行杂质反应处理,对废弃液体进行处理,不仅防止了对环境的污染,而且防止了资源浪费。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-脱硫除尘塔,2-喷淋器,3-出烟管道,4-静电除尘器,5-烟囱,6-集水槽,7-烟气进入管道,8-文丘里除尘器,9-吸收室,10-沉淀再生池,11-连接管道,12-杂物处理器,13-排放管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,包括脱硫除尘塔1、喷淋器2、出烟管道3、吸收室9、连接管道11和排放管13,脱硫除尘塔1左侧通过文丘里除尘器8连接烟气进入管道7,脱硫除尘塔1采用湿式脱硫除尘方式进行脱硫除尘作业,这样设置,对烟气中的二氧化硫以及灰尘处理效率更高,对烟气净化的更加彻底,喷淋器2安装在脱硫除尘塔1内部上侧,且喷淋器2右侧与集水槽6连接,出烟管道3两端分别连接静电除尘器4和烟囱5,静电除尘器4采用高压静电除尘法除尘,这样设置,对烟气中存留的灰尘处理效果更加显著,保证了烟气的质量,吸收室9底部与沉淀再生池10连接,且连接管道11将沉淀再生池10和杂物处理器12连接,排放管13安装在杂物处理器12右侧,文丘里除尘器8采用硬PVC或钢内衬橡胶制作而成,且完成雾化和凝聚过程,这样设置,对烟气进行预处理,方便后续对烟气的脱硫除尘,大大的提高了烟气处理效率,杂物处理器12采用氧气氧化等化学方法进行杂质反应处理,这样设置,对废弃液体进行处理,不仅防止了对环境的污染,而且防止了资源浪费。工作原理:在使用该用于烟气净化的脱硫除尘装置进行烟气处理时,首先,烟气通过烟气进入管道7进入吸收室9内,然后喷淋器2工作对烟气中的二氧化硫进行去除,废液流入沉淀再生池10内,随后通过连接管道11被送入杂物处理器12内,杂物处理器12采用氧气氧化等化学方法进行杂质反应处理,这样设置,对废弃液体进行处理,不仅防止了对环境的污染,而且防止了资源浪费,处理后通过排放管13排出,脱硫后的烟气通过静电除尘器4进行除尘过程,静电除尘器4采用高压静电除尘法除尘,这样设置,对烟气中存留的灰尘处理效果更加显著,保证了烟气的质量,最后,净化后的烟气通过烟囱5排出。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,包括脱硫除尘塔(1)、喷淋器(2)、出烟管道(3)、吸收室(9)、连接管道(11)和排放管(13),其特征在于:所述脱硫除尘塔(1)左侧通过文丘里除尘器(8)连接烟气进入管道(7),所述喷淋器(2)安装在脱硫除尘塔(1)内部上侧,且喷淋器(2)右侧与集水槽(6)连接,所述出烟管道(3)两端分别连接静电除尘器(4)和烟囱(5),所述吸收室(9)底部与沉淀再生池(10)连接,且连接管道(11)将沉淀再生池(10)和杂物处理器(12)连接,所述排放管(13)安装在杂物处理器(12)右侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气净化的脱硫除尘装置,包括脱硫除尘塔(1)、喷淋器(2)、出烟管道(3)、吸收室(9)、连接管道(11)和排放管(13),其特征在于:所述脱硫除尘塔(1)左侧通过文丘里除尘器(8)连接烟气进入管道(7),所述喷淋器(2)安装在脱硫除尘塔(1)内部上侧,且喷淋器(2)右侧与集水槽(6)连接,所述出烟管道(3)两端分别连接静电除尘器(4)和烟囱(5),所述吸收室(9)底部与沉淀再生池(10)连接,且连接管道(11)将沉淀再生池(10)和杂物处理器(12)连接,所述排放管(13)安装在杂物处理器(12)右...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:无锡市翱宇特新科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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