一种偏光片自动双撕膜贴片一体机制造技术

一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，其用于将增亮膜片复合于偏光片上。该贴片一体机包括机架、第一上料装置、第二上料装置、贴合装置、搬料装置及主导轨。第一上料装置用于传送偏光片并将偏光片下表面的保护膜去除，第二上料装置用于传送增亮膜并将增亮膜上表面的保护膜去除，搬料装置将去除保护膜后的增亮膜通过主导轨传送至贴合装置上，贴合装置将去除保护膜的偏光片转移并贴合于增亮膜片上。本发明专利技术通过采用偏光片与增亮膜片进行复合，从而可避免整卷式复合因其中一种膜片异常而导致两种材料报废的问题，大大节约了原材料，且本发明专利技术的一体机结构新颖，自动化程度高，不仅提高了工作效率，且提高了产品质量，避免了贴片不正及不紧密的问题。

Polarizing film automatic double tear film patch integrated machine

The utility model relates to a polarizing film automatic double tear film patch integrated machine, which is used for compounding the brightening diaphragm on the polarizer. The integrated machine comprises a frame, a first feeding device, a second feeding device, a bonding device, a material handling device and a main rail. The first feeding device is used for transmitting the polarizer and removing the protective film on the lower surface of the polarizer. The second feeding device is used for transmitting the brightening film and removing the protective film on the upper surface of the brightening film. Transfer and fit on the brightening diaphragm. The invention can avoid the problem of scrapping two kinds of materials due to one of the abnormal diaphragms in the whole-roll compounding by compounding the polarizer and the brightening diaphragm, greatly saving the raw materials, and the integrated machine of the invention has novel structure and high degree of automation, which not only improves the working efficiency, but also improves the product quality. It avoids the problem of incorrect and tight patch.

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片自动双撕膜贴片一体机
本专利技术涉及偏光片加工
，尤其涉及一种偏光片自动双撕膜贴片一体机。
技术介绍
偏光片的全称为偏振光片，是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，其是液晶显示器成像所必不可少的部分。然而，仅设置偏光片的液晶显示器的背光系统的发光效率较低，而为提高背光系统的发光效率，通常会在偏光片远离液晶显示屏一侧附着一增亮膜。传统的增亮膜附着方式为采用整卷增亮膜材料与偏光片材料复卷，复卷后再分切成片状。然而，由于材料均为整卷设置，从而不便于检查增亮膜与偏光片是否存在不良；因而，若是其中有一种材料不良或部分不良，都会导致复卷后的两种材料都报废，从而造成了材料的浪费。
技术实现思路
为此，本专利技术的目的在于提供一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，以解决目前的偏光片与增亮膜整卷式复卷所导致的不良率较高且造成较多材料浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术主要采用以下技术方案为：一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，用于将增光膜片复合于偏光片上；其包括机架、第一上料装置、第二上料装置、贴合装置及搬料装置；所述第一上料装置与第二上料装置相对设置，该第一上料装置及第二上料装置均包括有储料装置、胶带、胶辊组件及撕膜装置，所述储料装置包括盒体、隔板、第一驱动装置、限位装置及调位装置，所述盒体装设于机架上，第一驱动装置装设于盒体上，第一驱动装置驱动盒体沿机架移动；所述隔板及调位装置均装设于盒体上，隔板及调位装置均可在盒体内做相对位置移动；所述盒体对应于所述胶辊组件一侧设有取料口，所述取料口的两侧壁上均向内延伸设置有限位部；所述隔板、调位板、与调位板相对的盒体内侧壁、盒体底面、以及两限位部围合形成一容置空间，所述偏光片及增光膜分别装设于对应的容置空间内；所述限位板与盒体的限位部之间形成一取料通道；所述撕料装置包括导料块及落料平台，所述导料块与落料平台间设有一导料通道；所述贴合装置包括上压合装置及下压合装置；第一上料装置的胶带穿过所述储料装置，将偏光片自储料装置内取出；再沿导料块上表面向下经导料通道回转，将偏光片下表面的保护膜离带走，所述偏光片向落料平台方向移动并落料于该平台上；第二上料装置的胶带将增亮膜自储料装置内取出，再沿导料块下表面向经导料通道向上回转，将增亮膜片上表面的保护膜撕离带走，所述增亮膜片落料于落料平台上；所述搬料装置将落料平台上的增亮膜片转移至贴合装置上的下压合装置上，所述上压合装置将落料平台上的偏光片吸附转移并贴合于下合装置上的增亮膜片上。进一步地，还包括一主导轨，所述主导轨连接于搬料装置及贴合装置；所述下合装置装设于主导轨上并可沿主导轨移动。进一步地，所述机架包括底板及装设于底板上的两并排间隔设置的安装板，所述安装板上设有狭长安装孔，所述第一上料装置及第二上料装置分别安装于两安装板的内侧面上。进一步地，所述取料口对应的盒体侧壁上设有第一调位孔，所述隔板上设有第二调位孔；所述调位装置包括卡扣件及调位板，所述卡扣件安装于第一调位孔内，所述调位板穿设于第二调位孔内，调位装置可沿第一调位孔及第二调位孔进行位置调节。进一步地，所述调位板上设有第三调位孔，所述隔板穿设于第三调位孔内，所述隔板可沿第三调位孔进行位置调节。进一步地，所述胶辊组件包括胶卷辊、传送辊组、收料辊组、压辊组及收卷辊，所述胶带的两端分别安装于胶卷辊及收卷辊上，所述传送辊组设置于胶卷辊与撕膜装置之间，所述收料辊组设置于撕膜装置与压辊组之间。进一步地，所述传送辊组包括若干传送辊，收料辊组包括若干收料辊，压辊组包括两压辊，两压辊之间形成一过料通道。进一步地，所述贴合装置还包括固定架、安装座、第二导轨及第三导轨，所述固定架安装于底板上，第二导轨设置于固定架上，安装座装设于第二导轨上；第三导轨设置于安装座上，所述上压合装置装设于第三导轨上。进一步地，所述搬料装置包括主体部及装设于主体部上的两间隔设置的吸附装置，所述吸附装置包括吸料板、安装板及第四导轨，所述第四导轨装设于安装板上，所述吸料板装设于第四导轨上；所述安装板沿第四导轨相对于吸料板上下移动。进一步地，所述上压合板底面上布设有多个吸风孔，所述下压合装置的底面上设置有若干吸盘。综上所述，本专利技术通过采用偏光片与增亮膜片进行复合，从而可避免整卷式复合因其中一种膜片异常而导致两种材料报废的问题，大大节约了用材，且本专利技术的一体机结构新颖，自动化程度高，不仅提高了工作效率，且提高了产品质量，避免了贴片不正或不紧密的问题。本专利技术的实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本专利技术一种偏光片自动双撕膜贴片一体机较佳实施例的结构示意图；图2为图1中第一上料装置的结构示意图；图3为图2中第一上料装置的正面示意图；图4为图2中储料装置的结构示意图；图5为图4中储料装置的背面结构示意图，其中安装板未示；图6为图4中储料装置的俯视图；图7为图1中第二上料装置的结构示意图；图8为图7中第二上料装置的正面示意图；图9为图1中贴合装置的结构示意图；图10为图1中搬料装置的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1至图10所示，本专利技术提供一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，其用于将增亮膜复合于偏光片上。所述一种偏光片自动双撕膜贴片一体机包括机架10、第一上料装置20、第二上料装置30、贴合装置40、搬料装置50及主导轨60。所述第一上料装置20与第二上料装置30相对设置，所述贴合装置40与搬料装置50相对设置，且第一上料装置20与贴合装置40设置于同一侧，第二上料装置30与搬料装置50设置于同一侧，所述主导轨60连接于搬料装置50及贴合装置40。所述第一上料装置20用于传送偏光片并将偏光片下表面的保护膜去除，所述第二上料装置20用于传送增亮膜并将增亮膜上表面的保护膜去除，所述搬料装置70将去除保护膜后的增亮膜通过主导轨60传送至贴合装置40上，所述贴合装置40将去除保护膜的偏光片转移并贴合于所述增亮膜上。所述机架10包括底板11及装设于底板11上的两并排间隔设置的安装板12，所述安装板12上设有狭长安装孔13，所述第一上料装置20及第二上料装置30分别安装于两安装板12的内侧面上。所述第一上料装置20包括有储料装置70、胶带80、胶辊组件90及撕膜装置100，所述胶带80经胶辊组件90依次传送至所述储料装置70、撕膜装置100处，所述胶带80将偏光片自储料装置70取出，并将偏光片带至所述撕膜装置100内。所述储料装置70包括盒体71、隔板72、第一驱动装置73、第二驱动装置74及限位装置75。所述盒体71的底部设有一底座76，所述底座76上设有一安装部77，所述安装部77安装于所述安装板12上并穿设于安装孔13内。所述第一驱动装置73装设于所述底座76上，本实施例中，所述第一驱动装置73装设于安装板12外侧的安装部77上。该第一驱动装置73驱动底座76带动盒体71沿调位孔13移动。所述盒体71靠近安装板12一侧设有第一导轨78，所述隔板72卡扣安装于所述第一导轨78上，所述第二驱动装置74装设于第一导轨78一侧的隔板72上，第二驱动装置74驱动隔板72沿第一导轨78移动。所述盒体71对应于所述胶辊组件90一侧设有取料口71本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，用于将增光膜复合于偏光片上；其特征在于：包括机架、第一上料装置、第二上料装置、贴合装置及搬料装置；所述第一上料装置与第二上料装置相对设置，该第一上料装置及第二上料装置均包括有储料装置、胶带、胶辊组件及撕膜装置，所述储料装置包括盒体、隔板、第一驱动装置、限位装置及调位装置，所述盒体装设于机架上，第一驱动装置装设于盒体上，第一驱动装置驱动盒体沿机架移动；所述隔板及调位装置均装设于盒体上，隔板及调位装置均可在盒体内做相对位置移动；所述盒体对应于所述胶辊组件一侧设有取料口，所述取料口的两侧壁上均向内廷伸设置有限位部；所述隔板、调位板、与调位板相对的盒体内侧壁、盒体底面、以及两限位部围合形成一容置空间，所述偏光片及增光膜分别装设于对应的容置空间内；所述限位板与盒体的限位部之间形成一取料通道；所述撕料装置包括导料块及落料平台，所述导料块与落料平台间设有一导料通道；所述贴合装置包括上压合装置及下压合装置；提供片状增片膜及偏光片，并将片增片膜及偏光片分别装设于第二上料装置的储料装置内及第一上料装置的储料装置内；所述第一上料装置的胶带穿过储料装置，并将偏光片自储料装置内取出；再沿导料块上表面向下经导料通道回转，将偏光片下表面的保护膜离带走，所述偏光片向落料平台方向移动并落料于该平台上；所述第二上料装置的胶带将增亮膜自储料装置内取出，再沿导料块下表面经导料通道向上回转，将增亮膜片上表面的保护膜撕离带走，所述增亮膜片落料于落料平台上；所述搬料装置将落料平台上的增亮膜片转移至贴合装置上的下压合装置上，所述上压合装置将落料平台上的偏光片吸附转移并贴合于下合装置上的增亮膜片上。...

【技术特征摘要】
1.一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，用于将增光膜复合于偏光片上；其特征在于：包括机架、第一上料装置、第二上料装置、贴合装置及搬料装置；所述第一上料装置与第二上料装置相对设置，该第一上料装置及第二上料装置均包括有储料装置、胶带、胶辊组件及撕膜装置，所述储料装置包括盒体、隔板、第一驱动装置、限位装置及调位装置，所述盒体装设于机架上，第一驱动装置装设于盒体上，第一驱动装置驱动盒体沿机架移动；所述隔板及调位装置均装设于盒体上，隔板及调位装置均可在盒体内做相对位置移动；所述盒体对应于所述胶辊组件一侧设有取料口，所述取料口的两侧壁上均向内廷伸设置有限位部；所述隔板、调位板、与调位板相对的盒体内侧壁、盒体底面、以及两限位部围合形成一容置空间，所述偏光片及增光膜分别装设于对应的容置空间内；所述限位板与盒体的限位部之间形成一取料通道；所述撕料装置包括导料块及落料平台，所述导料块与落料平台间设有一导料通道；所述贴合装置包括上压合装置及下压合装置；提供片状增片膜及偏光片，并将片增片膜及偏光片分别装设于第二上料装置的储料装置内及第一上料装置的储料装置内；所述第一上料装置的胶带穿过储料装置，并将偏光片自储料装置内取出；再沿导料块上表面向下经导料通道回转，将偏光片下表面的保护膜离带走，所述偏光片向落料平台方向移动并落料于该平台上；所述第二上料装置的胶带将增亮膜自储料装置内取出，再沿导料块下表面经导料通道向上回转，将增亮膜片上表面的保护膜撕离带走，所述增亮膜片落料于落料平台上；所述搬料装置将落料平台上的增亮膜片转移至贴合装置上的下压合装置上，所述上压合装置将落料平台上的偏光片吸附转移并贴合于下合装置上的增亮膜片上。2.如权利要求1所述的一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，其特征在于：还包括一主导轨，所述主导轨连接于搬料装置及贴合装置；所述下合装置装设于主导轨上并可沿主导轨移动。3.如权利要求1所述的一种偏光片自动双撕膜贴片一体机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂均宁，
申请(专利权)人：东莞市锐博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44