一种焊接设备废气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备废气除尘装置，其结构包括集尘箱、外壳、吸气管、电机、排气装置、防护罩、控制箱、离心风机、排气管、废气除尘器主体，所述防护罩呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，所述外壳内侧表面底部和两侧底部边沿滑动连接集尘箱外侧表面。本实用新型专利技术设有排气装置，操作控制箱传递电能到马达和电机上，使马达转动控制转动器旋转，转动器与扇叶配合通过防护罩使废气进入到吸气管内，同时电机传动带动离心风机转动与扇叶配合，带动废气经吸气管和离心风机进入到废气除尘器主体内，避免在对废气处理时四处飘散，有效提高废气除尘装置工作效率。

An exhaust gas dedusting device for welding equipment

The utility model discloses a waste gas dust removing device for welding equipment, which comprises a dust collecting box, a shell, a suction pipe, a motor, an exhaust device, a protective cover, a control box, a centrifugal fan, an exhaust pipe and a main body of the waste gas dust removing device. The protective cover is of the type and is integrally composed of an integrated pouring, and the inner surface of the shell is provided. The bottom edge and the bottom edge of the two sides slide and connect to the outer surface of the dust collecting box. The utility model is equipped with an exhaust device, and the operation control box transmits electric energy to the motor and the motor, so that the motor rotates to control the rotation of the rotator, the rotator and the fan blade cooperate to make the exhaust gas enter the suction pipe through the protective cover, and the motor drive drives the centrifugal fan to rotate and cooperate with the fan blade, and drives the exhaust gas through the suction pipe and the centrifugal fan. Enter into the main body of the waste gas dust collector to avoid floating around in the treatment of waste gas, and effectively improve the efficiency of the waste gas dust collector.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备废气除尘装置
本技术是一种焊接设备废气除尘装置，属于废气处理

技术介绍
废气处理又称废气净化。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。现有技术公开了申请号为：201521038127.9的一种简易废气除尘装置，包括进气管道，除尘腔，排气管道，所述进气管道和所述排气管道分别连接所述除尘腔的进气端和出气端，所述除尘腔内从进气端至出气端依次设置有第一除尘隔板、第二除尘隔板，第三除尘隔板，所述除尘腔下方设置有集尘箱，所述集尘箱通过设置在所述除尘腔上的卡勾和设置在所述集尘箱上的挂钩紧固在所述除尘腔上，所述集尘箱位于所述第一、第二、第三除尘隔板下端位置均设置有隔断板，所述隔断板将所述集尘箱分隔为四个集尘室，所述排气管道外连接设置有引风机。本技术具有结构简单，除尘效果好的优点。但是其不足之处在于对焊接设备废气除尘时，无法对废气进行排气，易使焊接设备废气四处飘散，降低废气除尘装置工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种焊接设备废气除尘装置，以解决上述设备对焊接设备废气除尘时，无法对废气进行排气，易使焊接设备废气四处飘散，降低废气除尘装置工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种焊接设备废气除尘装置，其结构包括集尘箱、外壳、吸气管、电机、排气装置、防护罩、控制箱、离心风机、排气管、废气除尘器主体，所述防护罩呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，所述外壳内侧表面底部和两侧底部边沿滑动连接集尘箱外侧表面，所述废气除尘器主体外侧表面固定连接外壳内侧表面中央，侧方表面通过电连接控制箱侧方表面中央，所述离心风机底部表面设在废气除尘器主体顶部表面上方，所述吸气管底部表面贯穿外壳顶部表面中央套设于离心风机顶部表面上方边沿，所述集尘箱顶部表面间隙配合废气除尘器主体底部表面边沿，所述控制箱侧方表面边沿贴合于外壳侧方表面中央，两者构成“凸”字型；所述排气装置由扇叶、壳体、转动器、马达、支撑杆组成，所述扇叶侧方表面中央套设传动连接转动器侧方表面中央，所述壳体两侧表面固定连接吸气管侧方表面一端和防护罩顶部表面，所述转动器侧方表面贴合设于马达侧方表面，所述马达外侧表面边沿紧固连接支撑杆侧方表面一端，侧方表面边沿电连接电连接控制箱顶部表面边沿，所述支撑杆设有4个，外侧表面通过螺栓设在壳体内侧表面中央。进一步地，所述防护罩顶部表面设在排气装置底部表面边沿。进一步地，所述排气装置内侧表面边沿套设紧固连接吸气管侧方表面一端，外侧表面中央电连接控制箱顶部表面边沿。进一步地，所述废气除尘器主体侧方表面中央设有排气管，外侧表面贴合于外壳内侧表面中央。进一步地，所述电机底部表面嵌入传动连接离心风机顶部表面边沿，侧方表面边沿电连接控制箱侧方表面边沿。进一步地，所述外壳高度为1.3m-1.5m。进一步地，所述电机的型号为5IK90A-CF。进一步地，所述外壳由金属制成。有益效果本技术一种焊接设备废气除尘装置，设有排气装置，操作控制箱传递电能到马达和电机上，使马达转动控制转动器旋转，转动器与扇叶配合通过防护罩使废气进入到吸气管内，同时电机传动带动离心风机转动与扇叶配合，带动废气经吸气管和离心风机进入到废气除尘器主体内，避免在对废气处理时四处飘散，有效提高废气除尘装置工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种焊接设备废气除尘装置的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的排气装置示意图。图中：集尘箱-1、外壳-2、吸气管-3、电机-4、排气装置-5、扇叶-501、壳体-502、转动器-503、马达-504、支撑杆-505、防护罩-6、控制箱-7、离心风机-8、排气管-9、废气除尘器主体-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种焊接设备废气除尘装置，其结构包括集尘箱1、外壳2、吸气管3、电机4、排气装置5、防护罩6、控制箱7、离心风机8、排气管9、废气除尘器主体10，所述防护罩6呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，所述外壳2内侧表面底部和两侧底部边沿滑动连接集尘箱1外侧表面，所述废气除尘器主体10外侧表面固定连接外壳2内侧表面中央，侧方表面通过电连接控制箱7侧方表面中央，所述离心风机8底部表面设在废气除尘器主体10顶部表面上方，所述吸气管3底部表面贯穿外壳2顶部表面中央套设于离心风机8顶部表面上方边沿，所述集尘箱1顶部表面间隙配合废气除尘器主体10底部表面边沿，所述控制箱7侧方表面边沿贴合于外壳2侧方表面中央，两者构成“凸”字型；所述排气装置5由扇叶501、壳体502、转动器503、马达504、支撑杆505组成，所述扇叶501侧方表面中央套设传动连接转动器503侧方表面中央，所述壳体502两侧表面固定连接吸气管3侧方表面一端和防护罩6顶部表面，所述转动器503侧方表面贴合设于马达504侧方表面，所述马达504外侧表面边沿紧固连接支撑杆505侧方表面一端，侧方表面边沿电连接电连接控制箱7顶部表面边沿，所述支撑杆505设有4个，外侧表面通过螺栓设在壳体502内侧表面中央。所述防护罩6顶部表面设在排气装置5底部表面边沿。所述排气装置5内侧表面边沿套设紧固连接吸气管3侧方表面一端，外侧表面中央电连接控制箱7顶部表面边沿。所述废气除尘器主体10侧方表面中央设有排气管9，外侧表面贴合于外壳2内侧表面中央。所述电机4底部表面嵌入传动连接离心风机8顶部表面边沿，侧方表面边沿电连接控制箱7侧方表面边沿。所述外壳2高度为1.3m-1.5m。本专利所说的离心风机8是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在进行使用时，将排气装置5内侧表面边沿安装在吸气管3侧方表面一端，外侧表面中央电连接控制箱7顶部表面边沿，焊接设备对物体焊接时，操作控制箱7传递电能到马达504和电机4上，使马达504转动控制转动器503旋转，转动器503与扇叶501配合通过防护罩6使废气进入到吸气管3内，同时电机4传动带动离心风机8转动与扇叶501配合，带动废气经吸气管3和离心风机8进入到废气除尘器主体10内，按下控制箱7传递电能使废气除尘器主体10运行对废气处理，当废气除尘器主体10对废气处理完后，废气经排气管9对废气排放，粉尘落入到集尘箱1中央，避免在对废气处理时四处飘散，有效提高废气除尘装置工作效率。本技术解决的问题是上述设备对焊接设备废气除尘时，无法对废气进行排气，易使焊接设备废气四处飘散，降低废气除尘装置工作效率的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有排气装置，操作控制箱传递电能到马达和电机上，使马达转动控制转动器旋转，转动器与扇叶配合通过防护罩使废气进入到吸气管内，同时电机传动带动离心风机转动与扇叶配合，带动废气经吸气管和离心风机进入到废气除尘器主体内，避免在对废气处理时四处飘散，有效提高废气除尘装置工作效率。具体如下所述:所述扇叶501侧方表面中央套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接设备废气除尘装置，其结构包括集尘箱(1)、外壳(2)、吸气管(3)、电机(4)、排气装置(5)、防护罩(6)、控制箱(7)、离心风机(8)、排气管(9)、废气除尘器主体(10)，所述防护罩(6)呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，其特征在于：所述外壳(2)内侧表面底部和两侧底部边沿滑动连接集尘箱(1)外侧表面，所述废气除尘器主体(10)外侧表面固定连接外壳(2)内侧表面中央，侧方表面通过电连接控制箱(7)侧方表面中央，所述离心风机(8)底部表面设在废气除尘器主体(10)顶部表面上方，所述吸气管(3)底部表面贯穿外壳(2)顶部表面中央套设于离心风机(8)顶部表面上方边沿，所述集尘箱(1)顶部表面间隙配合废气除尘器主体(10)底部表面边沿，所述控制箱(7)侧方表面边沿贴合于外壳(2)侧方表面中央，两者构成“凸”字型；所述排气装置(5)由扇叶(501)、壳体(502)、转动器(503)、马达(504)、支撑杆(505)组成，所述扇叶(501)侧方表面中央套设传动连接转动器(503)侧方表面中央，所述壳体(502)两侧表面固定连接吸气管(3)侧方表面一端和防护罩(6)顶部表面，所述转动器(503)侧方表面贴合设于马达(504)侧方表面，所述马达(504)外侧表面边沿紧固连接支撑杆(505)侧方表面一端，侧方表面边沿电连接电连接控制箱(7)顶部表面边沿，所述支撑杆(505)设有4个，外侧表面通过螺栓设在壳体(502)内侧表面中央。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备废气除尘装置，其结构包括集尘箱(1)、外壳(2)、吸气管(3)、电机(4)、排气装置(5)、防护罩(6)、控制箱(7)、离心风机(8)、排气管(9)、废气除尘器主体(10)，所述防护罩(6)呈“◎”型，整体由一体化浇注构成，其特征在于：所述外壳(2)内侧表面底部和两侧底部边沿滑动连接集尘箱(1)外侧表面，所述废气除尘器主体(10)外侧表面固定连接外壳(2)内侧表面中央，侧方表面通过电连接控制箱(7)侧方表面中央，所述离心风机(8)底部表面设在废气除尘器主体(10)顶部表面上方，所述吸气管(3)底部表面贯穿外壳(2)顶部表面中央套设于离心风机(8)顶部表面上方边沿，所述集尘箱(1)顶部表面间隙配合废气除尘器主体(10)底部表面边沿，所述控制箱(7)侧方表面边沿贴合于外壳(2)侧方表面中央，两者构成“凸”字型；所述排气装置(5)由扇叶(501)、壳体(502)、转动器(503)、马达(504)、支撑杆(505)组成，所述扇叶(501)侧方表面中央套设传动连接转动器(503)侧方表面中央，所述壳体(502)两侧表面固定连接吸气管(3)侧方表面一端和防护罩(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑艺宾，张丽静，
申请(专利权)人：天津中净能源工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12