A hydraulic support device and a supporting method extending into a roadway comprise a fulcrum connecting device arranged between a hydraulic support I (301) at the front end of the roadway, a hydraulic support II (302) at the back end of the roadway, and a hydraulic support I (301) and a hydraulic support II (302) and embedded in the bottom of the roadway. Hydraulic support I (301) and hydraulic support II (302) are used to support and protect the roadway. The support I (301) and hydraulic support II (302) are interconnected and supported each other through the fulcrum connecting device. Therefore, the reliability of roadway support is improved.
【技术实现步骤摘要】
基于延伸于巷道的液压支架装置和支护方法
本专利技术涉及一种液压支架装置，尤其是一种基于延伸于巷道的液压支架装置和支护方法。
技术介绍
在进行巷道采掘作业时，为了防止巷道的顶面出现坍塌，需要对巷道进行支护，因此液压支架装置是一种重要的矿山装置，在现有的液压支架装置中，还都是在各个作业面进行分别支护，还没有一种基于延伸于巷道的液压支架装置和支护方法，把巷道的超前作业面和巷道综采作业面进行连接在一起，从而满足巷道的支护。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种基于延伸于巷道的液压支架装置；本专利技术的客体是一种基于延伸于巷道的支护方法。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种基于延伸于巷道的液压支架装置和支护方法，因此提高了对巷道支护的可靠性能。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种基于延伸于巷道的液压支架装置；包含有设置在巷道前端端头的液压支架Ⅰ、设置在巷道后端端头的液压支架Ⅱ、设置在液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ之间并且镶嵌在巷道底面中的支点连接装置。由于设计了液压支架Ⅰ、液压支架Ⅱ和支点连接装置，通过液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ，对巷道进行支撑防护，通过支点连接装置，把液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ相互连接并且相互支撑，不再都是在各个作业面进行分别支护，因此提高了对巷道支护的可靠性能。本专利技术设计了，按照相互串接支护的方式把用于第一支护的液压支架Ⅰ、用于第二支护的液压支架Ⅱ和用于串接的支点连接装置相互联接。本专利技术设计了，液压支架Ⅰ按照附设深入采掘面支护的方式把用于顶板支撑点的前顶梁、用于地基...
【技术保护点】
1.一种基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：包含有设置在巷道前端端头的液压支架Ⅰ(301)、设置在巷道后端端头的液压支架Ⅱ(302)、设置在液压支架Ⅰ(301)和液压支架Ⅱ(302)之间并且镶嵌在巷道底面中的支点连接装置。
【技术特征摘要】
1.一种基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：包含有设置在巷道前端端头的液压支架Ⅰ(301)、设置在巷道后端端头的液压支架Ⅱ(302)、设置在液压支架Ⅰ(301)和液压支架Ⅱ(302)之间并且镶嵌在巷道底面中的支点连接装置。2.根据权利要求1所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：按照相互串接支护的方式把用于第一支护的液压支架Ⅰ(301)、用于第二支护的液压支架Ⅱ(302)和用于串接的支点连接装置相互联接，或，液压支架Ⅰ(301)按照附设深入采掘面支护的方式把用于顶板支撑点的前顶梁(1-8)、用于地基支撑点的前底座(1-9)、具有顶升作用力的前伸缩立柱(1-10)和用于主体支护的巷道端头液压支架装置本体相互联接，或，液压支架Ⅱ(302)按照形成前后平衡支撑点的方式把用于地面支撑的底座(2-8)、用于顶面支撑的支撑板装置和具有至少两个伸缩立柱的伸缩立柱组相互联接。3.根据权利要求2所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：按照以固定点向周边延伸连接的方式把支点连接装置与液压支架Ⅰ(301)和液压支架Ⅱ(302)联接，或，液压支架Ⅰ(301)按照翻转展开深入采掘面支护的方式把前顶梁(1-8)、前底座(1-9)和前伸缩立柱(1-10)与巷道端头液压支架装置本体联接，或，液压支架Ⅱ(302)按照沿底座(2-8)的竖向中心线向外倾斜的方式把伸缩立柱组与底座(2-8)和支撑板装置联接。4.根据权利要求1所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：支点连接装置设置为包含有立柱(303)、连接板Ⅰ(304)和连接板Ⅱ(305)并且立柱(303)、连接板Ⅰ(304)和连接板Ⅱ(305)设置为呈点发射分布，或，液压支架Ⅰ(301)设置为包含有具有后顶梁(1-1)和后底座(1-6)的巷道端头液压支架装置本体、设置为与后顶梁(1-1)联接并且作用在支护顶板点的前顶梁(1-8)、设置为与后底座(1-6)联接并且设置在支护地基点上的前底座(1-9)、设置在前顶梁(1-8)与底座(9)之间并且用于对前顶梁(1-8)顶升的前伸缩立柱(1-10)，或，液压支架Ⅱ(302)设置为包含有设置在支护点的地基上的底座(2-8)、设置在支护点的顶面上的支撑板装置、设置在底座(2-8)和支撑板装置之间并且相邻的两个伸缩立柱之间的夹角设置为19-23°的伸缩立柱组。5.根据权利要求4所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：液压支架Ⅰ(301)设置在巷道综采作业面，液压支架Ⅱ(302)设置在巷道的超前作业面并且立柱(303)设置在液压支架Ⅰ(301)和液压支架Ⅱ(302)之间，立柱(303)设置为沉入在巷道底面中并且在液压支架Ⅰ(301)和立柱(303)之间设置有连接板Ⅰ(304)，在液压支架Ⅱ(302)和立柱(303)之间设置有连接板Ⅱ(305)。6.根据权利要求5所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：立柱(303)设置为圆形棒状体，或，连接板Ⅰ(304)设置为矩形条状体并且在连接板Ⅰ(304)的一个端头设置有套孔部，在连接板Ⅰ(304)的另一个端头设置有长条孔部并且连接板Ⅰ(304)的长条孔部设置为通过螺杆螺母与液压支架Ⅰ(301)联接，连接板Ⅰ(304)的套孔部设置为与立柱(303)联接，或，连接板Ⅱ(305)设置为矩形条状体并且连接板Ⅱ(305)的一个端头设置为通过焊接与立柱(303)联接，连接板Ⅱ(305)的另一个端头设置为通过焊接与液压支架Ⅱ(302)联接。7.根据权利要求4所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：液压支架Ⅰ(301)还包含有掩护梁(1-3)、掩护梁侧护板(1-4)、第一连杆(1-5)、第二连杆(1-15)、推移伸缩缸(1-11)和移动座(1-12)，巷道端头液压支架装置本体设置为还包含有后顶梁侧护板(1-2)、中间伸缩立柱(1-7)和后伸缩立柱(1-16)，在后顶梁(1-1)的右端头设置有掩护梁(1-3)并且在后顶梁(1-1)的左端头设置有前顶梁(1-8)，在后顶梁(1-1)上设置有后顶梁侧护板(1-2)并且在掩护梁(1-3)上设置有掩护梁侧护板(1-4)，在掩护梁(1-3)与后底座(1-6)之间分别设置有第一连杆(1-5)和第二连杆(1-15)并且在后顶梁(1-1)与后底座(1-6)之间分别设置有中间伸缩立柱(1-7)和后伸缩立柱(1-16)，在后底座(1-6)的左端头设置有前底座(1-9)并且在前顶梁(1-8)与前底座(1-9)之间设置有前伸缩立柱(1-10)，在前底座(1-9)的左端头设置有移动座(1-12)并且在移动座(1-12)与前底座(1-9)之间设置有推移伸缩缸(1-11)，在前底座(1-9)上设置有刮板输送机(13)并且在移动座(1-12)上设置有巷道转载机(1-14),后底座(1-6)设置为通过螺杆螺母与连接板Ⅰ(304)联接，或，后顶梁(1-1)设置为矩形板状体并且在后顶梁(1-1)的端头上分别设置有连接耳，在后顶梁(1-1)的底端端面部分别设置有左铰接孔部(1-91)和右铰接孔部(1-92)并且左铰接孔部(1-91)设置为通过销轴与中间伸缩立柱(1-7)联接，右铰接孔部(1-92)设置为通过销轴与后伸缩立柱(1-16)联接并且后顶梁(1-1)的左端头的连接耳设置为与前顶梁(1-8)联接，后顶梁(1-1)的右端头的连接耳设置为与掩护梁(1-3)联接并且后顶梁(1-1)的端头的连接耳设置为具有插孔的板状体，左铰接孔部(1-91)和右铰接孔部(1-92)分别设置为具有插孔的箱状体并且在后顶梁(1-1)的侧面部分别设置有后顶梁侧护板(1-2)，或，掩护梁(1-3)设置为矩形板状体并且在掩护梁(1-3)的左端头设置有连接耳，掩护梁(1-3)的左端头的连接耳设置为与后顶梁(1-1)联接并且在掩护梁(1-3)的侧面部分别设置有掩护梁侧护板(1-4)，掩护梁(1-3)的连接耳设置为具有插孔的板状体，或，前顶梁(1-8)设置为矩形箱状体并且在前顶梁(1-8)的右端头设置有连接耳，在前顶梁(1-8)的底端端面部分别设置有插接孔部(1-81)并且插接孔部(1-81)设置为通过销轴与前伸缩立柱(1-10)联接，前顶梁(1-8)的右端头的连接耳设置为与后顶梁(1-1)联接并且前顶梁(1-8)的右端头的连接耳设置为具有插孔的板状体，插接孔部(1-81)设置为具有插孔的沉入凹槽体，或，后顶梁侧护板(1-2)设置为矩形条状体并且后顶梁侧护板(1-2)设置为沿后顶梁(1-1)的侧面部向下延伸分布，后顶梁侧护板(1-2)的上端端面部设置为与后顶梁侧护板(1-2)联接，或，掩护梁侧护板(1-4)设置为矩形条状体并且掩护梁侧护板(1-4)设置为沿掩护梁(1-3)的侧面部向下延伸分布，掩护梁侧护板(1-4)的上端端面部设置为与掩护梁(1-3)联接并且在掩护梁侧护板(1-4)上设置有第一孔体(1-41)和第二孔体(1-42)，第一孔体(1-41)设置为与第一连杆(1-5)联接并且第二孔体(1-42)设置为与第二连杆(1-15)联接，或，后底座(1-6)设置为船形体并且后底座(1-6)设置为包含有底板部(1-66)、侧面板部(1-67)、左连接部(1-62)和右连接部(1-63)，在底板部(1-66)的上端端面部设置有左连接部(1-62)和右连接部(1-63)并且左连接部(1-62)和右连接部(1-63)分别设置为与底板部(1-66)联接，侧面板部(1-67)分别设置在底板部(1-66)的侧面部并且侧面板部(1-67)设置为与底板部(1-66)的侧面部联接，左连接部(1-62)设置为与中间伸缩立柱(1-7)联接并且右连接部(1-63)设置为与后伸缩立柱(1-16)联接，在侧面板部(1-67)的左端头设置有第三孔体(1-61)并且在侧面板部(1-67)的右端头分别设置有第四孔体(1-64)和第五孔体(1-65)，第三孔体(1-61)设置为通过销轴与前底座(1-9)联接并且第四孔体(1-64)设置为通过销轴与第一连杆(1-5)联接，第五孔体(1-65)设置为通过销轴与第二连杆(1-15)联接并且底板部(1-66)设置为L字形板状体，侧面板部(1-67)设置为条形板状体并且侧面板部(1-67)的上端端面部设置为台阶体，左连接部(1-62)和右连接部(1-63)分别设置为具有插孔的箱状体并且第三孔体(1-61)、第四孔体(1-64)和第五孔体(1-65)分别设置为圆形孔状体，底板部(1-66)设置为通过螺杆螺母与连接板Ⅰ(304)联接，或，前底座(1-9)设置为包含有前节臂(1-91)和后节臂(1-92)并且前节臂(1-91)设置为与后节臂(1-92)铰接式联接，后节臂(1-92)右端头设置为与后底座(1-6)铰接式联接并且前节臂(1-91)的左端头设置为与推移伸缩缸(1-11)铰接式联接，前节臂(1-91)的上端端面部设置为与前伸缩立柱(1-10)并且前节臂(1-91)和后节臂(1-92)分别设置为端头具有连接耳的矩形箱状体，或，第一连杆(1-5)和第二连杆(1-15)分别设置为矩形条状体并且在第一连杆(1-5)的端头和第二连杆(1-15)的端头分别设置有连接孔，第一连杆(1-5)的左端头的连接孔和第二连杆(1-15)的左端头的连接孔分别设置为与后底座(1-6)联接并且第一连杆(1-5)的右端头的连接孔和第二连杆(1-15)的右端头的连接孔分别设置为与掩护梁侧护板(1-4)联接，或，中间伸缩立柱(1-7)、后伸缩立柱(1-16)和前伸缩立柱(1-10)分别设置为两节臂式液压缸并且在中间伸缩立柱(1-7)的端头、后伸缩立柱(1-16)的端头和前伸缩立柱(1-10)的端头分别设置有轴头部，中间伸缩立柱(1-7)的端头的轴头部分别设置为与后顶梁(1-1)和后底座(1-6)转动式联接并且后伸缩立柱(1-16)的端头的轴头部分别设置为与后顶梁(1-1)和后底座(1-6)转动式联接，前伸缩立柱(1-10)的端头的轴头部分别设置为与前顶梁(1-8)和前底座(1-9)转动式联接，中间伸缩立柱(1-7)和后伸缩立柱(1-16)设置为呈V字形分布并且中间伸缩立柱(1-7)的中心线与后底座(1-6)的竖向中心线之间夹角设置为5-9°，后伸缩立柱(1-16)的中心线与后底座(1-6)的竖向中心线之间夹角设置为5-9°并且前伸缩立柱(1-10)的中心线与前底座(1-9)的竖向中心线之间夹角设置为5-9°，或，推移伸缩缸(1-11)设置为设置为两节臂式液压缸并且在推移伸缩缸(1-11)的端头分别设置有轴头部，推移伸缩缸(1-11)的端头的轴头部分别设置为与前底座(1-9)和移动座(1-12)转动式联接，或，移动座(1-12)设置为托架体并且在移动座(1-12)的侧面部分别设置有连接耳，移动座(1-12)的连接耳设置为与推移伸缩缸(1-11)联接并且移动座(1-12)的上端端面部设置为与巷道转载机(1-14)联接，或，后顶梁(1-1)、后顶梁侧护板(1-2)、掩护梁(1-3)、掩护梁侧护板(1-4)、第一连杆(1-5)、第二连杆(1-15)和后底座(1-6)与中间伸缩立柱(1-7)和后伸缩立柱(1-16)设置为按照双支撑点的方式分布并且后顶梁(1-1)、后顶梁侧护板(1-2)、掩护梁(1-3)、掩护梁侧护板(1-4)、第一连杆(1-5)、第二连杆(1-15)、后底座(1-6)、中间伸缩立柱(1-7)和后伸缩立柱(1-16)与前顶梁(1-8)、前底座(1-9)和前伸缩立柱(1-10)设置为按照延伸支护面积的方式分布，前底座(1-9)与推移伸缩缸(1-11)和移动座(1-12)设置为按照形成支撑移动座的方式分布并且后顶梁(1-1)的中心线、掩护梁(1-3)的中心线、后底座(1-6)的中心线、中间伸缩立柱(1-7)的中心线、后伸缩立柱(1-16)的中心线、前顶梁(1-8)的中心线和移动座(1-12)的中心线设置在同一条直线上，一个第一连杆(1-5)和一个第二连杆(1-15)设置为组成一组连杆部件并且两组连杆部件分别设置在掩护梁侧护板(1-4)与后底座(1-6)之间，一个前底座(1-9)和一个前伸缩立柱(1-10)设置为组成一组前支撑部件并且两组前支撑部件分别设置在前顶梁(1-8)的侧面部，两个推移伸缩缸(1-11)和一个移动座(1-12)设置为组成一组支撑移动座部件。8.根据权利要求5所述的基于延伸于巷道的液压支架装置，其特征是：液压支架Ⅱ(302)还包含有推移伸缩缸(2-10)、斜梁(2-5)、上连杆(2-6)、下连杆(2-7)和立柱护板(2-15)，支撑板装置设置为包含有伸缩梁(2-1)、前梁(2-2)、顶梁(2-3)、护顶板(2-4)、前梁伸缩缸(2-12)、推动伸缩缸(2-13)和护顶伸缩缸(2-14)，伸缩立柱组设置为包含有左伸缩立柱(2-9)和右伸缩立柱(2-16)，在顶梁(2-3)和底座(2-8)之间设置有左伸缩立柱(2-9)和右伸缩立柱(2-16)并且在底座(2-8)的侧面部上设置有立柱护板(2-15)，在立柱护板(2-15)上设置有上连杆(2-6)和下连杆(2-7)并且在顶梁(2-3)和上连杆(2-6)之间、顶梁(2-3)和下连杆(2-7)之间设置有斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙建磊，孙奇，李正训，周海龙，袁晓波，张彬，王宁，陈俊伟，肖建，
申请(专利权)人：山东塔高矿业机械装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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