一种用于锂离子电池喷码的出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锂离子电池喷码的出料装置，包括喷码工作台，喷码工作台的上方设有电池喷码传送带、电池出料机构和竖直设置的喷码液压支架，喷码液压支架顶端设有条形码喷头；电池出料机构包括向下倾斜设置的电池导向传送带、两个电池定位板和两个定位安装架，电池导向传送带前后两端上均匀设有分隔定位条，电池导向传送带下端设在电池喷码传送带左端上方，两个定位安装架分别设在电池导向传送带的前后两侧，两个电池定位板分别设在两个定位安装架的顶端，且电池定位板的设置方向与电池导向传送带的方向一致，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池高效出料和喷码的功能，大大提高了锂离子电池的生产效率。

A discharge device for spray code of lithium-ion battery

The utility model discloses a discharging device for lithium-ion battery spraying code, which comprises a spraying code table, a battery spraying code conveyor belt, a battery discharging mechanism and a vertically arranged spraying code hydraulic support, and a bar code spraying head is arranged at the top of the spraying code hydraulic support; and a battery discharging mechanism comprises a downward inclined device. Battery-guided conveyor belt, two battery positioning plates and two positioning mounting racks are arranged on the front and rear ends of the battery-guided conveyor belt. Separating positioning strips are evenly arranged on the lower end of the battery-guided conveyor belt, and the upper left end of the battery-sprayed code conveyor belt. The two positioning mounting racks are respectively arranged on the front and rear sides of the battery-guided conveyor belt, and two batteries are The positioning plate is set at the top of two positioning mounting racks, and the positioning plate is set in the same direction as the battery guide belt. The structure of the positioning plate is simple and the operation is simple. It can realize the function of high efficiency discharge and code spraying of lithium-ion batteries, and greatly improves the production efficiency of lithium-ion batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂离子电池喷码的出料装置
本技术涉及锂离子电池生产制造领域，具体为一种用于锂离子电池喷码的出料装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，锂离子电池作为一种新型的绿色能源，使用领域越来越广泛。近年来锂离子二次电池的需求量不断上升，锂离子二次电池主要用于串并联组装成电池PACK，广泛应用到笔记本电脑、数码相机、摄像机、电动汽车和军事国防领域，随着锂离子电池的应用越来越广泛，在电池加工以及进行内阻测试后，通常需要在其封装表面喷条形码，传统的电池喷码工艺还处于手工作业阶段，由于采用人工喷码作业，在实际操作过程中，不但劳动强度大，效率低下，而且由于人工进行放料，容易导致喷码不准确，不适合大批量生产，再者，在进行喷码过程中，人工手持锂离子电池容易造成锂离子电池的损坏，影响锂离子电池的工作性能。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于锂离子电池喷码的出料装置，结构简单、操作简便，能够实现锂离子电池高效出料和喷码的功能，大大提高了锂离子电池的生产效率，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锂离子电池喷码的出料装置，包括喷码工作台，所述喷码工作台的上方设置有电池喷码传送带、电池出料机构和竖直设置的喷码液压支架，所述喷码液压支架的底端设置在喷码工作台上表面，顶端设置有条形码喷头；所述电池出料机构包括向下倾斜设置的电池导向传送带、两个电池定位板和两个定位安装架，所述电池导向传送带前后两端上均匀设置有分隔定位条，所述电池导向传送带下端设置在电池喷码传送带左端上方，两个所述定位安装架分别设置在电池导向传送带的前后两侧，两个所述电池定位板分别设置在两个定位安装架的顶端，且电池定位板的设置方向与电池导向传送带的方向一致。进一步地，所述电池定位板与定位安装架之间设置有伸缩调节杆。进一步地，所述伸缩调节杆包括内调杆和外中空杆，所述内调杆设置在外中空杆的内部，且内调杆外表面和外中空杆内腔表面均设置有调节螺纹，内调杆和外中空杆通过调节螺纹旋合在一起。进一步地，所述电池导向传送带表面设置有防滑软硅胶垫，且所述防滑软硅胶垫上设置有若干摩擦凸起。进一步地，所述电池导向传送带的传送方向与电池喷码传送带的传送方向在15°至30°之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置电池出料机构，实现了锂离子电池快速出料的功能，便于后续锂离子电池的喷码操作，保证了锂离子电池的喷码质量，从而提高了锂离子电池的生产效率；通过电池定位板的设置，起到了对锂离子电池出料过程中定位的作用，避免锂离子电池在出料过程中发生位移的偏转，导致锂离子电池偏离正常喷码运行轨道，对喷码结果造成不利影响，整体上来看，该用于锂离子电池喷码的出料装置，结构简单、操作简便，能够实现高效出料和喷码的功能，且能够保证锂离子电池的喷码效果，大大减少锂离子电池喷码的废品率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的伸缩调节杆右视图结构示意图。图中标号：1-喷码工作台；2-电池喷码传送带；3-电池出料机构；4-喷码液压支架；5-条形码喷头；6-伸缩调节杆；7-防滑软硅胶垫；8-摩擦凸起；301-电池导向传送带；302-电池定位板；303-定位安装架；304-分隔定位条；601-内调杆；602-外中空杆；603-调节螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于锂离子电池喷码的出料装置，包括喷码工作台1，所述喷码工作台1的上方设置有电池喷码传送带2、电池出料机构3和竖直设置的喷码液压支架4，所述喷码液压支架4的底端设置在喷码工作台1上表面，顶端设置有条形码喷头5，通过电池出料机构3不断运送锂离子电池至电池喷码传送带2上，然后在电池喷码传送带2的传送作用下，将锂离子电池运送到喷码液压支架4的正下方，使得条形码喷头5实现对锂离子电池外表面的喷码操作，通过控制器控制喷码液压支架4上升和下降，操作精度高，减少了漏喷、多喷的可能性，从而保证了锂离子电池喷码的准确性，提高了喷码效率。所述电池出料机构3包括向下倾斜设置的电池导向传送带301、两个电池定位板302和两个定位安装架303，所述电池导向传送带301前后两端上均匀设置有分隔定位条304，所述电池导向传送带301下端设置在电池喷码传送带2左端上方，且无限靠近电池喷码传送带2左端上表面，但不与其上表面接触，两个所述定位安装架303分别设置在电池导向传送带301的前后两侧，两个所述电池定位板302分别设置在两个定位安装架303的顶端，且电池定位板302的设置方向与电池导向传送带301的方向一致。电池出料机构3的工作原理如下：在电池导向传送带301上放置待喷码的锂离子电池，其中每个锂离子电池放置在相邻两个分隔定位条303之间，然后在电池导向传送带301的作用下，将锂离子电池运送到电池导向传动带301的底端，进而到达电池喷码传送带2上方，其中，电池定位板302对锂离子电池的前后两端起到了限位的作用，可使得锂离子电池在两个电池定位板302之间的间隙内放置，避免锂离子电池在运动过程中发生位置的偏移，影响后续喷码操作。进一步补充说明的是，相邻两个分隔定位条303之间的距离与条形码喷头5完成一次喷码操作所需的时间有关，相邻两个分隔定位条303之间的距离即为相邻两个锂离子电池之间的间距，当前一个锂离子电池喷码完成并离开条形码喷头5下方时，下一个锂离子电池刚好运动到条形码喷头5下方，前一个锂离子电池从开始喷码到下一个锂离子电池开始喷码之间的时间乘以电池喷码传送带2的传送速度所得结果即为相邻两个分隔定位条303之间的距离。所述电池定位板302与定位安装架303之间设置有伸缩调节杆6，通过设置伸缩调节杆6，可通过调节该伸缩调节杆6，实现电池定位板302对不同尺寸大小的锂离子电池的定位功能，大大提高了该用于锂离子电池喷码的出料装置的通用性能，所述伸缩调节杆6包括内调杆601和外中空杆602，所述内调杆601设置在外中空杆602的内部，且内调杆601外表面和外中空杆602内腔表面均设置有调节螺纹603，内调杆601和外中空杆602通过调节螺纹603旋合在一起，通过扭转内调杆601，即可使得内调杆601与外中空杆602之间的相对位置发生改变，从而实现伸缩调节杆6的伸缩调节功能，操作简便，所需的生产成本较低。所述电池导向传送带301表面设置有防滑软硅胶垫7，且所述防滑软硅胶垫7上设置有若干摩擦凸起8，通过设置防滑软硅胶垫7和摩擦凸起8，一方面，增大了电池导向传送带301表面的摩擦力，可避免锂离子电池放置在电池导向传送带301上表面时与其发生相对滑动，影响后续锂离子电池的喷码操作；另一方面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂离子电池喷码的出料装置，其特征在于：包括喷码工作台（1），所述喷码工作台（1）的上方设置有电池喷码传送带（2）、电池出料机构（3）和竖直设置的喷码液压支架（4），所述喷码液压支架（4）的底端设置在喷码工作台（1）上表面，顶端设置有条形码喷头（5）；所述电池出料机构（3）包括向下倾斜设置的电池导向传送带（301）、两个电池定位板（302）和两个定位安装架（303），所述电池导向传送带（301）前后两端上均匀设置有分隔定位条（304），所述电池导向传送带（301）下端设置在电池喷码传送带（2）左端上方，两个所述定位安装架（303）分别设置在电池导向传送带（301）的前后两侧，两个所述电池定位板（302）分别设置在两个定位安装架（303）的顶端，且电池定位板（302）的设置方向与电池导向传送带（301）的方向一致。

【技术特征摘要】
1.一种用于锂离子电池喷码的出料装置，其特征在于：包括喷码工作台（1），所述喷码工作台（1）的上方设置有电池喷码传送带（2）、电池出料机构（3）和竖直设置的喷码液压支架（4），所述喷码液压支架（4）的底端设置在喷码工作台（1）上表面，顶端设置有条形码喷头（5）；所述电池出料机构（3）包括向下倾斜设置的电池导向传送带（301）、两个电池定位板（302）和两个定位安装架（303），所述电池导向传送带（301）前后两端上均匀设置有分隔定位条（304），所述电池导向传送带（301）下端设置在电池喷码传送带（2）左端上方，两个所述定位安装架（303）分别设置在电池导向传送带（301）的前后两侧，两个所述电池定位板（302）分别设置在两个定位安装架（303）的顶端，且电池定位板（302）的设置方向与电池导向传送带（301）的方向一致。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓飞，
申请(专利权)人：东莞市泰合能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44