瓶装液化石油气安全减压阀制造技术

技术编号:18694384 阅读:130 留言:0更新日期:2018-08-18 13:55
一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全减压阀,本实用新型专利技术其特征在于:在壳体进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧、膜片座、螺母、受力板、大膜片相配合;在壳体隔层上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖和壳体之间装设小膜片,小膜片上端装设垫片、固定螺母、扁头螺丝,并与自动回位开关相配合;小膜片下端装设超压保护装置并通过杠杆与顺向关闭系统相配合;在上盖顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆与超压保护装置相配合。本实用新型专利技术结构简单,技术性能良好,产品成本低、制作简便,管理方便、安全可靠、耐用。

【技术实现步骤摘要】
瓶装液化石油气安全减压阀
:本技术涉及一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置,本技术专利技术可应用于制成燃气安全减压阀系列产品。当燃气出现超压、欠压、超温和超流量泄漏意外事故时,减压装置自动关闭,切断气源,防止燃气泄漏和火灾爆炸事故的发生,保障用气安全。
技术介绍
:随着社会的发展,新能源的广泛应用,燃气已成为工业与生活上所必需的燃料能源,在居民使用燃气过程中,几乎天天都有各种各样的泄漏、中毒、失火或爆炸事故的发生,特别是因燃气减压阀减压失控,出现超压及软胶管脱落、破裂等,造成的中毒、失火或爆炸事故居多,严重影响了社会的和谐稳定,本技术专利在民用燃气中的应用,能有效地防止意外事故的发生,减少财产损失,保护生命安全,提高生活质量。
技术实现思路
:本技术是一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的安全保护减压装置。为达到上述
技术实现思路
本技术的技术方案是:一种能对燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温即可自动关闭的的安全保护减压装置,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成,其特征在于:在壳体(2)进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)相配合;在壳体隔层(50)上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖(17)和壳体(2)之间装设小膜片(4),小膜片(4)上端装设垫片(7)、固定螺母(8)、扁头螺丝(13),并与自动回位开关相配合;小膜片(4)下端装设超压保护装置并通过杠杆(38)与顺向关闭系统相配合;在上盖(17)顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆(9)与超压保护装置相配合。本技术的技术方案还包括:所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于自动回位开关由弹簧套(10)、启动拉钮(11)、回位弹簧(12)构成。所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于可调可控装置由橡胶关闭座(46)、橡胶平衡筋(47)和橡胶关闭盖(48)构成。所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于顺向关闭系统由关闭杆(40)、关闭胶圈(41)、密封圈(42)、关闭弹簧(43)、关闭座(44)和可调件(45)构成。所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于超压保护装置由控温件(14)、磁铁(15)和磁铁座(16)构成。所述的瓶装液化石油气安全减压阀,其特征在于调压系统由调压杆(1)、调压件(26)、密封环(27)、调压嘴(28)、关闭胶(29)和关闭轴(30)构成。本技术的优点:当燃气超压、欠压、超流量泄漏及超温时,本技术瓶装液化石油气安全减压阀能够自动关闭燃气,确保用户用气安全。本技术结构简单,性能优良,实用性强,安全可靠、耐用。附图说明:图1是瓶装液化石油气安全减压阀正视剖面图。图2是瓶装液化石油气安全减压阀侧视剖面图。具体实施方式:参照附图,本技术瓶装液化石油气安全减压阀,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成。自动回位开关包括弹簧套(10)、启动拉钮(11)、回位弹簧(12);可调可控装置包括橡胶关闭座(46)、橡胶平衡筋(47)和橡胶关闭盖(48);顺向关闭系统包括关闭杆(40)、关闭胶圈(41)、密封圈(42)、关闭弹簧(43)、关闭座(44)和可调件(45);超压保护装置包括控温件(14)、磁铁(15)和磁铁座(16);调压系统包括调压杆(1)、调压件(26)、密封环(27)、调压嘴(28)、关闭胶(29)和关闭轴(30)。本技术瓶装液化石油气安全减压阀在使用前关闭系统处在关闭状态,工作时,拉动自动回位开关的启动拉钮(11),打开顺向关闭系统,燃气从壳体隔层(50)下端进入壳体隔层(50)上端,从出气口(37)输出,其正常工作;当燃气压力超高时,燃气向上推动小膜片(4),小膜片(4)张力大于扁头螺丝(13)和磁铁(15)的衔接力时,扁头螺丝(13)和磁铁(15)自动分离,磁铁座(16)掉下,顺向关闭系统关闭,实现超压自动关闭保护,燃气压力恢复正常后,扁头螺丝(13)和磁铁(15)可自动衔接合并,安全减压阀恢复正常;当安全减压阀使用环境温度超高时,控温件(14)自动熔化,磁铁座(16)与磁铁(15)自动分离,在可调可控装置和关闭弹簧(43)作用下,顺向关闭系统关闭,实现燃气高温自动关闭保护;当燃气欠压或超流量泄漏时,壳体内的燃气压力急剧下降,在可调可控装置和关闭弹簧(43)作用下,顺向关闭系统关闭,实现燃气欠压和超流量泄漏自动关闭保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓶装液化石油气安全减压阀,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成,其特征在于:在壳体(2)进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)相配合;在壳体隔层(50)上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖(17)和壳体(2)之间装设小膜片(4),小膜片(4)上端装设垫片(7)、固定螺母(8)、扁头螺丝(13),并与自动回位开关相配合;小膜片(4)下端装设超压保护装置并通过杠杆(38)与顺向关闭系统相配合;在上盖(17)顶端中心处装设一个自动回位开关,并通过拉杆(9)与超压保护装置相配合。...

【技术特征摘要】
1.瓶装液化石油气安全减压阀,由壳体(2)、固定座(3)、小膜片(4)、定位板(5)、螺丝(6)、垫片(7)、固定螺母(8)、拉杆(9)、扁头螺丝(13)、上盖(17)、销(18)、手轮(19)、固定件(20)、进气口滤网(21)、进气口(22)、密封垫圈(23)、进气接头(24)、O型胶圈(25)、压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)、下盖(36)、出气口(37)、杠杆(38)、定位销(39)、滤网(49)、壳体隔层(50)、自动回位开关、可调可控装置、顺向关闭系统、超压保护装置及调压系统构成,其特征在于:在壳体(2)进气端,装设一个调压系统,并与压力弹簧(31)、膜片座(32)、螺母(33)、受力板(34)、大膜片(35)相配合;在壳体隔层(50)上装设一个顺向关闭系统,并与可调可控装置相配合;在上盖(17)和壳体(2)之间装设小膜片(4),小膜片(4)上端装设垫片(7)、固定螺母(8)、扁头螺丝(13),并与自动回位开关相配合;小...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾旋曾广天
申请(专利权)人:海南广天恒科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:海南,46

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