一种活塞螺母拆装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便对活塞螺母进行拆装、使用范围广泛的活塞螺母拆装工具，利用该工具拆装时更加方便省时省力、不损伤活塞体、对活塞紧固螺母的损伤降低到最小；所提供的专用扳手使用于多种类型活塞紧固螺母的拆装，适用范围广泛；拆装时方便操作并方便操作者施力，可增加活塞紧固螺母的安装稳定性，有效防止设备运行时活塞紧固螺母松动造成故障或事故的安全隐患。

A tool for dismounting and assembling piston nut

The utility model relates to a piston nut disassembly and assembling tool which is convenient for disassembling and assembling piston nuts and has a wide range of usage. When disassembling and assembling the piston nuts, the utility model is more convenient, time-saving and labor-saving, does not damage the piston body, and minimizes the damage to the piston fastening nuts; the special wrench provided is used for various types of piston fastening nuts. The disassembly and assembling can be widely used, and the disassembly and assembling can increase the installation stability of the piston fastening nut, and effectively prevent the piston fastening nut from loosening when the equipment is running, which may cause trouble or accident.

【技术实现步骤摘要】
一种活塞螺母拆装工具
本技术涉及一种螺母拆装工具，尤其涉及一种方便对活塞螺母进行拆装、使用范围广泛的活塞螺母拆装工具。
技术介绍
往复式压缩机活塞杆为易损件，运行时易磨损，更换活塞杆需拆卸活塞紧固螺母，因此活塞紧固螺母的拆装相对较为频繁。传统的拆装方法往往是通过凿子、锤子敲击活塞紧固螺母凹槽，达到预紧，有时还不能达到预紧的目的，活塞体运行一段时间就会引起松动，并且这样比较容易造成活塞紧固螺母的损伤，造成活塞紧固螺母帽使用寿命低，尤其是有些圆孔结构的锁紧螺母，往往一两次拆装就得报废更换，而且拆装时无法有效地施力，往往有拆卸困难和安装预紧力不够的现象伴随，有时还会出现拆一半因凹槽变形严重而拆不出的情况。中国专利局于2015年12月23日公开了一种拆装活塞螺母的夹持工具的技术专利授权，授权公告号为CN204893856U，其技术方案提供了一种可方便活塞螺母拆装的工具，但其适用范围小，仅能适用于一类的活塞紧固螺母，而且其安装稳定性不足，仍易造成活塞杆或活塞紧固螺母受损甚至损坏。
技术实现思路
为解决上述现有技术中更换活塞杆时需拆卸活塞紧固螺母，而拆卸过程中极易造成活塞紧固螺母损伤，导致活塞体运行过程中松动，或者紧固不牢固导致活塞体运行过程中松动的问题，提供了一种方便对活塞螺母进行拆装、使用范围广泛的活塞螺母拆装工具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种活塞螺母拆装工具，包括条形拉板和条形拉紧压板，所述条形拉板设有左右两块，两块条形拉板连接端设有中空的半圆形套箍，在两个条形拉板的另一端各设有一个紧固螺栓孔，所述两块条形拉板在半圆形套箍处采用固定螺栓固定连接，所述条形拉紧压板两端各设有一个螺栓孔，条形拉紧压板和条形拉板利用拉紧螺栓通过螺栓孔和紧固螺栓孔紧密连接，条形拉紧压板与条形拉板的内侧相对，所述条形拉板与条形拉紧压板之间还设有专用扳手，所述专用扳手与条形拉紧压板内侧接触。装置新颖简单，通过两个条形拉板夹紧活塞杆，固定所述活塞螺母拆装工具整体，提高了工具在使用过程中的稳定性，条形拉紧压板在通过拉紧螺栓与条形拉板紧密连接，对专用扳手起到安装和限位的作用，使得专用扳手在使用过程中更加稳定不易滑脱。作为优选，所述专用扳手包括双凹槽长条孔型活塞扳手、四凹槽长条孔型活塞扳手、圆形沉孔型活塞扳手和侧孔型活塞扳手。专用扳手方便更换，可自行对不同类型的活塞紧固螺母进行设计及更换，适用性强。作为优选，所述半圆形套箍内径为6～100mm。常用的活塞杆直径为6～100mm，半圆形套箍可设计为6～100mm，适用性更强，且条形拉板方便更换，对不同尺寸的活塞杆所安装的活塞紧固螺母进行拆装时可方便地进行调节。作为优选，所述条形拉紧压板内侧设有压紧平台，压紧平台与专用扳手紧密接触。设置压紧平台能够增加专用扳手安装时的稳定性，避免滑脱等问题。作为优选，所述双凹槽长条孔型活塞扳手设有手柄和开口，所述手柄为长条形，开口为中空的半圆形开口，所述半圆形开口上设有与双凹槽长条孔型活塞紧固螺母上的凹槽相适配的长条形凸边，所述长条形凸边宽度小于双凹槽长条孔型活塞紧固螺母上凹槽宽度0.1～0.2mm。长条形凸边宽度小于双凹槽长条孔型活塞紧固螺母上凹槽宽度0.1～0.2mm可以方便双凹槽长条孔型活塞扳手的安装并且能够保证双凹槽长条孔型活塞扳手使用时保持良好的性能。作为优选，所述四凹槽长条孔型活塞扳手设有手柄和开口，所述手柄为长条形，所述开口为中空的圆形开口，所述圆形开口上设有与四凹槽长条孔型活塞紧固螺母上凹槽位置相对应的四个长条形凸边，所述长条形凸边宽度小于四凹槽长条孔型活塞紧固螺母上凹槽宽度0.1～0.2mm。长条形凸边宽度小于四凹槽长条孔型活塞紧固螺母上凹槽宽度0.1～0.2mm可以方便四凹槽长条孔型活塞扳手的安装并且能够保证四凹槽长条孔型活塞扳手使用时保持良好的性能。作为优选，所述圆形沉孔型活塞扳手设有手柄和开口，所述手柄为长条形，所述开口为中空的圆形开口，所述圆形开口上均匀设有四个销孔，销孔内插接圆柱销与圆形沉孔型活塞紧固螺母紧密连接。圆形沉孔型锁紧螺母的圆形沉孔有四个螺母销孔，圆形沉孔型活塞扳手加工四个销孔，使用时将销孔对准螺母销孔并在销孔内装入相应的圆柱销即可。作为优选，所述侧孔型活塞扳手为分体式结构，为两个相对称的特制活塞扳手，每个特制活塞扳手均设有手柄和开口，所述手柄为长条形，所述开口为中空的半圆形开口，所述每个半圆形开口两端的外侧面各设有一个夹紧螺孔，每个半圆形开口上各设有两个销孔，销孔内插接圆柱销与侧孔型活塞紧固螺母紧密连接。侧圆孔型锁紧螺母有两孔型和四孔型，侧孔型活塞扳手加工四个销孔，使用时装入相应的圆柱销即可，两开口结构为一圆环切开，内径与锁紧螺母的外径相同，两半圆形开口通过螺栓夹紧定位，装入圆柱销后通过敲击手柄预紧。本技术的有益效果是：1）利用本技术所提供的一种活塞螺母拆装工具拆装时更加方便省时省力、不损伤活塞体、对活塞紧固螺母的损伤降低到最小；2）所提供的专用扳手使用于多种类型活塞紧固螺母的拆装，适用范围广泛；3）拆装时方便操作并方便操作者施力，可增加活塞紧固螺母的安装稳定性，有效防止设备运行时活塞紧固螺母松动造成故障或事故的安全隐患。附图说明图1为本技术安装状态下的示意图；图2为双凹槽长条孔型活塞紧固螺母的示意图；图3为双凹槽长条孔型活塞扳手的示意图；图4为双凹槽长条孔型活塞扳手的侧视图；图5为四凹槽长条孔型活塞紧固螺母的示意图；图6为四凹槽长条孔型活塞扳手的示意图；图7为四凹槽长条孔型活塞扳手的侧视图；图8为圆形沉孔型活塞紧固螺母的示意图；图9为圆形沉孔型活塞扳手的示意图；图10为圆形沉孔型活塞扳手的侧视图；图11为侧孔型活塞紧固螺母的示意图；图12为侧孔型活塞扳手的示意图；图中，1条形拉板，101半圆形套箍，2条形拉紧压板，3固定螺栓，4拉紧螺栓，5专用扳手，6活塞杆，7活塞紧固螺母，8活塞体，9手柄，10半圆形开口，11圆形开口，12长条形凸边，13销孔，14圆柱销，15夹紧螺孔，16夹紧螺栓，17双凹槽长条孔型活塞紧固螺母，18四凹槽长条孔型活塞紧固螺母，19圆形沉孔型活塞紧固螺母，20侧孔型活塞紧固螺母，21凹槽，22螺母销孔，23螺母侧销孔。具体实施方式下面结合本技术实施例和说明书附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，一种活塞螺母拆装工具，包括条形拉板1和条形拉紧压板2，所述条形拉板1设有左右两块，两块条形拉板1连接端设有中空的半圆形套箍101，在两个条形拉板1的另一端各设有一个紧固螺栓孔，所述两块条形拉板1在半圆形套箍101处采用固定螺栓3固定连接，所述条形拉紧压板2两端各设有一个螺栓孔，条形拉紧压板2和条形拉板1利用拉紧螺栓4通过螺栓孔和紧固螺栓孔紧密连接，条形拉紧压板2与条形拉板1的内侧相对，所述条形拉板1与条形拉紧压板2之间还设有专用扳手5，所述专用扳手5与条形拉紧压板2内侧接触。装置新颖简单，通过两个条形拉板1夹紧活塞杆6，固定所述活塞螺母拆装工具整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞螺母拆装工具，包括条形拉板（1）和条形拉紧压板（2），其特征在于，所述条形拉板（1）设有左右两块，两块条形拉板（1）连接端设有中空的半圆形套箍（101），在两个条形拉板（1）的另一端各设有一个紧固螺栓孔，所述两块条形拉板（1）在半圆形套箍（101）处采用固定螺栓（3）固定连接，所述条形拉紧压板（2）两端各设有一个螺栓孔，条形拉紧压板（2）和条形拉板（1）利用拉紧螺栓（4）通过螺栓孔和紧固螺栓孔紧密连接，条形拉紧压板（2）与条形拉板（1）的内侧相对，所述条形拉板（1）与条形拉紧压板（2）之间还设有专用扳手（5），所述专用扳手（5）与条形拉紧压板（2）内侧接触。

【技术特征摘要】
1.一种活塞螺母拆装工具，包括条形拉板（1）和条形拉紧压板（2），其特征在于，所述条形拉板（1）设有左右两块，两块条形拉板（1）连接端设有中空的半圆形套箍（101），在两个条形拉板（1）的另一端各设有一个紧固螺栓孔，所述两块条形拉板（1）在半圆形套箍（101）处采用固定螺栓（3）固定连接，所述条形拉紧压板（2）两端各设有一个螺栓孔，条形拉紧压板（2）和条形拉板（1）利用拉紧螺栓（4）通过螺栓孔和紧固螺栓孔紧密连接，条形拉紧压板（2）与条形拉板（1）的内侧相对，所述条形拉板（1）与条形拉紧压板（2）之间还设有专用扳手（5），所述专用扳手（5）与条形拉紧压板（2）内侧接触。2.根据权利要求1所述的一种活塞螺母拆装工具，其特征在于，所述专用扳手（5）包括双凹槽长条孔型活塞扳手、四凹槽长条孔型活塞扳手、圆形沉孔型活塞扳手和侧孔型活塞扳手。3.根据权利要求1或2所述的一种活塞螺母拆装工具，其特征在于，所述半圆形套箍（101）内径为6～100mm。4.根据权利要求1或2所述的一种活塞螺母拆装工具，其特征在于，所述条形拉紧压板（2）内侧设有压紧平台，压紧平台与专用扳手（5）紧密接触。5.根据权利要求2所述的一种活塞螺母拆装工具，其特征在于，所述双凹槽长条孔型活塞扳手设有手柄（9）和开口，所述手柄（9）为长条形，开口为中空的半圆形开口（10），所述半圆形开口（10）上设有与双凹槽长条孔型活塞紧固螺母（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：康水华，刘洪峰，陈平，
申请(专利权)人：浙江交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33