The utility model relates to the field of ammonia circulator, and discloses a packing sealing structure of ammonia circulator, which comprises a packing box seat, a main packing seat, a packing cylinder and a packing flange. One end of the main packing seat and the packing cylinder is successively arranged in the packing box seat, the packing flange is connected with the other end of the packing cylinder, and the packing box seat and the packing flange are connected through a connecting piece; the inner wall of the main packing seat is arranged The inner wall of the packing cylinder is provided with several main packing components in series; the outer side of the packing flange is provided with a secondary packing cavity, and the secondary packing cavity is successively provided with a spring, a spacer ring, a radial auxiliary packing, a tangential auxiliary packing, a spacer ring B, a radial auxiliary packing, a tangential auxiliary packing, a packing gland, a Y-shaped sealing ring and a Y-shaped ring gland along the bottom end to the outer end; the packing gland is provided with a connection Suction holes inside and outside. The packing sealing structure of the utility model has the advantages of good sealing performance, less leakage, prolonging service life, reducing a large amount of maintenance material cost and labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种氨循环机的填料密封结构
本技术涉及氨循环机领域,尤其涉及一种氨循环机的填料密封结构。
技术介绍
众所周知,在各种往复活塞压缩机中,最典型、应用最广的是各种曲轴驱动往复活塞压缩机。往复活塞压缩机是通过活塞在气缸内作往复运动来压缩和输送气体的容积式压缩机。往复式压缩机是由旋转的曲轴通过连杆、十字头、活塞杆带动活塞组件在气缸内作往复直线运动,对缸内气体进行吸入和压缩,结合进、出气阀达到吸入和排出的目的。而活塞杆一直从缸内延伸到缸外,为保证活塞组件的正常工作,防止气缸内的气体向外泄漏,需要对气缸的活塞杆侧进行密封。在传统的氨循环机填料密封结构中,它在缸侧至外侧依次为密封组件以及六组弹簧顶压式的主填料,最后是两组切向环组成的副填料结构。原来的副填料部位由两组填料环组成,无弹簧结构,填料环为自由状态,压缩时填料环在压力作用下与右侧隔环及压盖贴合密封,密封效果相对要差,两个支撑外环与隔环、压盖均为硬密封,存在较大泄漏可能。本申请人采用传统的氨循环机密封结构,多年以来,一直存在严重泄漏,周边刺激性的氨气很浓,多次外出考察,请制造厂专家研究解决方法,都未能很好解决泄漏问题。在设备的实际运行中,通过SO2气体检测,氨气通过副填料周边部位泄漏量较大,引起机组周边氨浓度超标,由于使用周期短,只能频繁检修,严重影响生产的稳定性。并且氨泄漏至外环境,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种氨循环机的填料密封结构。本技术的填料密封结构密封性好,泄漏量少,可延长使用寿命,减少大量维修材料成本、人工成本。本技术的具体技术方案为:一种氨循环机的填料密封结构,包括 ...
【技术保护点】
1.一种氨循环机的填料密封结构,包括填料函座(1)、主填料座(2)、填料筒(3)和填料法兰(4),所述主填料座以及填料筒的一端依次设于填料函座内,所述填料法兰与填料筒的另一端连接,填料函座与填料法兰通过连接件(5)连接;其特征在于:所述主填料座的内侧壁上设有密封组件,填料筒的内侧壁上设有若干串联的主填料组件;填料法兰的外侧设有副填料凹腔,所述副填料凹腔内沿底端至外端依次设有弹簧(6)、隔环A(7)、径向副填料(8)、切向副填料(9)、隔环B(10)、径向副填料(8)、切向副填料(9)、填料压盖(11)、Y型密封圈(12)和Y型圈压盖(13);所述填料压盖上设有连通内外的抽气孔(14)。
【技术特征摘要】
1.一种氨循环机的填料密封结构,包括填料函座(1)、主填料座(2)、填料筒(3)和填料法兰(4),所述主填料座以及填料筒的一端依次设于填料函座内,所述填料法兰与填料筒的另一端连接,填料函座与填料法兰通过连接件(5)连接;其特征在于:所述主填料座的内侧壁上设有密封组件,填料筒的内侧壁上设有若干串联的主填料组件;填料法兰的外侧设有副填料凹腔,所述副填料凹腔内沿底端至外端依次设有弹簧(6)、隔环A(7)、径向副填料(8)、切向副填料(9)、隔环B(10)、径向副填料(8)、切向副填料(9)、填料压盖(11)、Y型密封圈(12)和Y型圈压盖(13);所述填料压盖上设有连通内外的抽气孔(14)。2.如权利要求1所述的一种氨循环机的填料密封结构,其特征在于,所述隔环B为L型隔环。3.如权利要求2所述的一种氨循环机的填料密封结构,其特征在于,所述隔环B与填料法兰之间设有至少一圈O型密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:左伟兵,毛立章,刘洪峰,康水华,
申请(专利权)人:浙江交通科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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