一种大扭矩液压扳手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手，可以匹配多种规格的扳手，具有广泛适用性，无需定制专用套筒扳手，节省大量费用；液压缸采用单根油管连接，液压杆活塞杆设计了拉伸弹簧，在动作结束后，活塞杆能自动复位，提高了效率；能在空间狭窄的环境中使用，搭配可调支撑杆，安装方便；整套工具组装和操作容易，制作费用相对较少；能通过油压能均匀控制各螺帽5拧紧力矩，保证安装质量。

A large torque hydraulic wrench

The utility model relates to a large torque hydraulic wrench which is convenient to adjust, can accurately control the torque, has simple operation, low manufacturing cost and has a wide range of versatility, can match a variety of specifications of wrenches, has a wide range of applicability, does not need to customize a special sleeve wrench, and saves a lot of costs; the hydraulic cylinder is connected by a single tubing. Hydraulic rod piston rod designed stretching spring, after the end of the action, the piston rod can be automatically reset, improving efficiency; can be used in narrow space environment, with adjustable support rod, easy installation; the whole set of tools assembly and operation is easy, production costs are relatively small; can be evenly controlled by oil pressure screw down each nut 5 Torque to ensure installation quality.

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩液压扳手
本技术涉及一种液压扳手领域，尤其涉及一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手。
技术介绍
众所周知，机械设备通常都是有多个零件连接组装而成的，最常用的是采用螺柱连接的紧固方法。螺栓需与螺母配合，通过拧紧螺母使螺栓拉伸变形，产生足够的夹紧力使零件紧密贴紧，以保证零件在动载荷、高低温、振动等环境下可靠工作。大型螺栓的装配紧固一直是行业普遍存在的一个困难问题。常用的紧固方法有大锤敲击扳手法、液压拉伸法、液压扳手法、电加热拉伸法等，各有利弊。其中，大锤敲击扳手法是最传统的紧固方法，不仅费工费力，对螺栓的紧固的预紧力矩控制不准确，而且还不安全。液压扳手法是目前行业中使用较多的一种紧固方法，它的紧固原理与传统方法一样，也是通过拧紧螺母产生一定的预紧力。市场上常见的有：中空型液压扭矩扳手、驱动型液压扭矩扳手、大扭力液压扳手等，一般都是由液压装置与连杆机构组合构成，与传统的人力方法相比，具有扭矩大，省力，安装精度较高等特点。但也存在以下问题：适应性较差，受空间限制，有的液压扳手是整体式，一把扳手往往只能对应使用一个型号规格的螺母，比如中空型液压扭矩扳手，还有些液压扳手只适用于内六角套筒，对于有些螺母与设备本体较贴近的，比如带颈法兰或设备，或螺杆伸出较长的，套筒就放不到位的就不能使用，比如驱动型液压扭矩扳手、大扭力液压扳手等；操作不方便，大多数的液压扳手是双油管，用电动高压油泵问题不大，但用手动液压油泵时，活塞杆不能自动复位，两根油管需要频繁互换，操作麻烦；大规格螺栓的液压扭矩扳手效率低，比如M42以上的螺栓，液压扳手复杂且笨重，需要吊装设备，操作不便，针对小规格的螺栓，虽然液压扳手体积较小，但效率不高，不如靠人力就能拧紧螺母，液压扳手此时就用不上了；结构复杂，容易损坏，且维修复杂，费用高；造价昂贵，一套扳手市场价都要几万，贵的需要十多万元。中国专利局于2015年10月21日公开了一种液压扳手的专利技术专利授权，授权公告号CN103737524B，其采用本体内设液压缸，减少了液压扳手的体积，可在较多环境中使用，并且增设了泄压功能，有利于手动操控，但其仍存在适用范围有限，其一体化的设计限制了其所使用的螺母类型等问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术中液压扳手广泛存在的的适应性较差、受空间限制、操作不方便、大规格螺栓的液压扭矩扳手效率低、结构复杂、容易损坏、且维修复杂、费用高和造价昂贵等问题，提供了一种方便调节、能够精确控制扭矩、操作简单、制作成本低且具有广泛通用性的大扭矩液压扳手。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种大扭矩液压扳手，包括扳手和支撑杆，所述扳手把手上设有两个连接孔，所述支撑杆与扳手之间设有r型连杆，支撑杆与r型连杆短端连接，扳手中部连接孔与r型连杆长端连接，所述r型连杆连接有一个液压缸，r型连杆中长端与液压缸的一端连接，液压缸的另一端连接扳手把手末端连接孔。整套工具是多个部件组装而成，扳手直接使用市场上常见的重型敲击梅花扳手或开口扳手，而不需要定制专用套筒，可以按螺栓不同的规格大小进行更换;可在空间狭窄的环境中作业，比如螺母周边空间狭小的地方，可以用开口扳手。也不受螺杆伸出长度的影响。作为优选，所述液压缸分为缸筒、前连接体和后连接体，后连接体与缸筒之间设有缸盖，缸筒内设有活塞杆，活塞杆为中空结构，在活塞杆内安装一拉伸弹簧。液压缸的活塞杆靠拉伸弹簧自动回复，更加方便操控并且提高保证其复位完全，提高了工作效率。作为优选，所述r型连杆与支撑杆通过销子连接。销子连接方便对支撑杆进行安装。作为优选，所述支撑杆由15～20mm厚度钢板和10～12mm厚钢板拼接成，其上设有多个销连接孔。支撑杆厚度与力臂均可调节，极大地增加了其适用范围，可在较狭小的环境中使用。作为优选，所述扳手把手上的中部连接孔与末端连接孔间距为50～300mm。扳手加设连接孔非常方便，仅需打孔，可根据德国工业标准，调整扳手的力矩，产生有效扭力。作为优选，所述液压缸的前连接体上设有一个油孔，油孔通过管道连接液压泵。采用单根油管供油或回油，一般情况下只需2～3人即可完成全部操作作业时只要两个人抬起工具，重新装套入螺母，就能够快速拆卸或紧固，能比较准确控制扭矩，油泵上安装压力表和油压控制器，通过油压可精确控制拧紧扭矩，扭矩重复精度高达±5%，使设备紧固件能均匀拧紧，提高装配精度。作为优选，所述液压泵优选为具有手动和自动两种控制模式的液压泵。在自动控制模式不方便使用的情况下可切换手动控制模式，增加其使用范围。作为优选，所述扳手为敲击扳手或开口扳手中的任意一种。敲击扳手和开口扳手都是市面常见扳手类型，因此本技术所提供的大扭矩液压扳手具有非常广泛的适用性。本技术的有益效果是：1）本技术所提供的大扭矩液压扳手可以匹配多种规格的扳手，具有广泛适用性，无需定制专用套筒扳手，节省大量费用；2）液压缸采用单根油管连接，液压杆活塞杆设计了拉伸弹簧，在动作结束后，活塞杆能自动复位，提高了效率；3）能在空间狭窄的环境中使用，搭配可调支撑杆，安装方便；4）整套工具组装和操作容易，制作费用相对较少;5）能通过油压能均匀控制各螺帽5拧紧力矩，保证安装质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支撑杆的示意图；图3为本技术支撑杆的侧视截面图；图4为本技术r型连杆的示意图；图5为本技术r型连杆的侧视截面图；图6为本技术液压缸的示意图；图7为本技术液压缸前连接体的示意图；图8为本技术液压缸前连接体的侧视截面图；图9为图7中A部分的放大图；图10为本技术液压缸后连接体的示意图；图11为本技术液压缸后连接体的侧视截面图；其中，1扳手，101中部连接孔，102末端连接孔，2支撑杆，201销连接孔，3r型连杆，301r型连杆长端，302r型连杆中长端，303r型连杆短端，4液压缸，401前连接体，402后连接体，403缸筒，404缸盖，405油孔，406活塞杆，407弹簧，408卡口，5螺帽。具体实施方式下面结合本技术实施例和说明书附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，一种大扭矩液压扳1手，包括扳手1和支撑杆2，所述扳手1把手上设有两个连接孔，所述支撑杆2与扳手1之间设有r型连杆3，支撑杆2与r型连杆短端303连接，扳手1中部连接孔101与r型连杆长端301连接，所述r型连杆3连接有一个液压缸4，r型连杆中长端302与液压缸4的一端连接，液压缸4的另一端连接扳手1把手末端连接孔102。整套工具是多个部件组装而成，扳手1直接使用市场上常见的重型敲击梅花扳手或开口扳手，而不需要定制专用套筒，可以按螺栓不同的规格大小进行更换;可在空间狭窄的环境中作业，比如螺帽5周边空间狭小的地方，可以用开口扳手。也不受螺杆伸出长度的影响。作为优选，所述液压缸4分为缸筒403、前连接体401和后连接体402，后连接体402与缸筒403之间设有缸盖404，缸筒403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大扭矩液压扳手，包括扳手（1）和支撑杆（2），其特征在于，所述扳手（1）把手上设有两个连接孔，所述支撑杆（2）与扳手（1）之间设有r型连杆（3），支撑杆（2）与r型连杆短端（303）连接，扳手（1）中部连接孔（101）与r型连杆长端（301）连接，所述r型连杆（3）连接有一个液压缸（4），r型连杆中长端（302）与液压缸（4）的一端连接，液压缸（4）的另一端连接扳手（1）把手末端连接孔（102）。

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩液压扳手，包括扳手（1）和支撑杆（2），其特征在于，所述扳手（1）把手上设有两个连接孔，所述支撑杆（2）与扳手（1）之间设有r型连杆（3），支撑杆（2）与r型连杆短端（303）连接，扳手（1）中部连接孔（101）与r型连杆长端（301）连接，所述r型连杆（3）连接有一个液压缸（4），r型连杆中长端（302）与液压缸（4）的一端连接，液压缸（4）的另一端连接扳手（1）把手末端连接孔（102）。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩液压扳手，其特征在于，所述液压缸（4）分为缸筒（403）、前连接体（401）和后连接体（402），后连接体（402）与缸筒（403）之间设有缸盖（404），缸筒（403）内设有活塞杆（406），活塞杆（406）为中空结构，在活塞杆（406）内安装一拉伸弹簧（407）。3.根据权利要求1或2所述的一种大...

【专利技术属性】
技术研发人员：左伟兵，周永伟，朱涛，
申请(专利权)人：浙江交通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33