金属专用合金锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属专用合金锯片。它包括圆形的基体以及沿基体圆周外排布的切削部，各个切削部之间具有向基体中心内凹的弧形衔接面，各个切削部的外周面形成切削刃，切削刃从中部向前后两侧分为前后两段，切削刃的前角尖部位焊接切削材料并形成前倾角，切削刃的后段形成排屑肩，排屑肩的半径低于切削刃的前角尖。采用上述的结构后，在切槽过程中切屑会进入到排屑肩内，从而通过排屑肩中带出到切割槽内，大大提高了切削速度，有效避免了切屑进入到切割槽与切削刃之间的夹缝之间，其结构设计巧妙，排屑顺畅，使用可靠并大大延长了使用寿命。

Metal alloy saw blade

The utility model discloses a special alloy saw blade for metals. It consists of a circular matrix and a cutting part arranged outside the circumference of the matrix. Each cutting part has an arc-shaped interface concave to the center of the matrix. The peripheral surface of each cutting part forms a cutting edge. The cutting edge is divided into two sections from the front and back sides of the center. The cutting material is welded at the front corner tip of the cutting edge and the cutting material is tilted forward. In the back section of the cutting edge, the chip shoulder is formed, and the radius of the chip shoulder is lower than that of the front edge of the cutting edge. After adopting the above-mentioned structure, the chip will enter into the chip removal shoulder during the groove cutting process, thereby taking it out to the cutting slot through the chip removal shoulder, greatly improving the cutting speed, effectively avoiding the chip into the slot between the cutting slot and the cutting edge, the structure design is ingenious, the chip removal is smooth, the use is reliable and greatly prolonged. The service life.

【技术实现步骤摘要】
金属专用合金锯片
本技术涉及一种金属切削加工用具，具体地说是一种金属专用合金锯片。
技术介绍
现有技术中，合金锯片都包括有圆形的基体，圆形基体外围分布有多个向同一方向倾斜的切削部，切削部的外周面形成切削刃，切削刃的前角尖部焊接切削材料，特别是现有的合金锯片，其切削刃的后角普遍都是从前部刃尖开始向后部倾斜延伸的也就是切削刃前角向切削刃后角的半径逐渐变小，现有的这种结构，在切槽过程中切屑会堆积在由切割所形成的切割槽的内侧面，也就是使切屑进入到切割槽与切削刃之间的夹缝之间，从而产生排屑不畅的问题，严重影响了使用可靠性并降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种排屑顺畅、使用可靠且使用寿命长的金属专用合金锯片。为了解决上述技术问题，本技术的金属专用合金锯片，包括圆形的基体以及沿基体圆周外排布的切削部，各个切削部之间具有向基体中心内凹的弧形衔接面，各个切削部的外周面形成切削刃，切削刃从中部向前后两侧分为前后两段，切削刃的前角尖部位焊接切削材料并形成前倾角，切削刃的后段形成排屑肩，排屑肩的半径低于切削刃的前角尖。所述切削刃的前段从前角尖向后延伸使其半径逐渐减小，所述排屑肩从其中部向前后延伸使其半径逐渐减小并分别与切削刃的前段以及弧形衔接面过渡衔接。所述排屑肩与切削刃的前段的衔接面之间设置有过渡斜面。所述前倾角的角度为0~-5度。采用上述的结构后，由于切削刃从中部向前后两侧分为前角尖和排屑肩并且使得排屑肩的半径低于切削刃的前角尖，由此在切槽过程中切屑会进入到排屑肩内，从而通过排屑肩中带出到切割槽内，大大提高了切削速度，有效避免了切屑进入到切割槽与切削刃之间的夹缝之间，其结构设计巧妙，排屑顺畅，使用可靠并大大延长了使用寿命。附图说明图1为本技术金属专用合金锯片的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术的金属专用合金锯片作进一步详细说明。如图所示，本技术的金属专用合金锯片，包括圆形的基体1以及沿基体圆周外排布的切削部2，各个切削部2之间具有向基体中心内凹的弧形衔接面3，各个切削部2的外周面形成切削刃4，切削刃4从中部向前后两侧分为前后两段，切削刃4的前角尖部位焊接切削材料5并形成前倾角，切削刃4的后段形成排屑肩6，排屑肩6的半径低于切削刃4的前角尖，由此使得切屑能够进入到排屑肩6所处的位置；由图可见，切削刃4的前段从前角尖向后延伸使其半径逐渐减小，排屑肩6从其中部向前后延伸使其半径逐渐减小并分别与切削刃4的前段以及弧形衔接面3过渡衔接。进一步地，所说的切削部2向同一方向倾斜延伸，其切削部2的端面形状大致呈菱形结构，排屑肩6与切削刃4的前段的衔接面之间设置有过渡斜面，该过渡斜面有利于迫使切屑能顺利的进入到排屑肩6所处的位置，所说的前倾角的角度为0~-5度，该角度设计使得切削十分顺畅。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属专用合金锯片，该金属专用合金锯片，包括圆形的基体（1）以及沿基体圆周外排布的切削部（2），各个所述切削部（2）之间具有向基体中心内凹的弧形衔接面（3），各个所述切削部（2）的外周面形成切削刃（4），其特征在于：所述切削刃（4）从中部向前后两侧分为前后两段，所述切削刃（4）的前角尖部位焊接切削材料（5）并形成前倾角，所述切削刃（4）的后段形成排屑肩（6），所述排屑肩（6）的半径低于切削刃（4）的前角尖。

【技术特征摘要】
1.一种金属专用合金锯片，该金属专用合金锯片，包括圆形的基体（1）以及沿基体圆周外排布的切削部（2），各个所述切削部（2）之间具有向基体中心内凹的弧形衔接面（3），各个所述切削部（2）的外周面形成切削刃（4），其特征在于：所述切削刃（4）从中部向前后两侧分为前后两段，所述切削刃（4）的前角尖部位焊接切削材料（5）并形成前倾角，所述切削刃（4）的后段形成排屑肩（6），所述排屑肩（6）的半径低于切削刃（4）的前角尖。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银福，陈超，
申请(专利权)人：江苏超峰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32