一种具有大切割面的金刚石锯片制造技术

本申请公开了一种具有大切割面的金刚石锯片，包括具有装配孔的基体。沿所述装配孔朝向所述基体的外周侧边方向分割有夹持面部及切割面部，在所述切割面部上均布有切割结构，其为均布在所述切割面部上且互相贯通的多边形环槽，每个所述多边形环槽内均凸出有多边形切割面，并且每个所述多边形切割面均具有多个切割侧边刃。本申请通过在锯片的基体表面设置较大宽度的切割面部，在进行切割操作时能增大与待切割件的切割接触面，能明显有效的提高锯片的切割效率，降低锯片切割温度，避免基体因长时间切割的高温累积而存在弯曲变形及强度下降的问题。而多边形环槽能在切割时对整个切割面部进行充分的冷却，延长锯片的使用寿命。延长锯片的使用寿命。延长锯片的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有大切割面的金刚石锯片


[0001]本申请涉及金刚石锯片
，尤其涉及一种具有大切割面的金刚石锯片。

技术介绍

[0002]在机械制造领域中，切割工艺是使用广泛的加工工艺之一。由于金刚石具有较高的强度及耐磨等优点，在切割加工使用的锯片中，通常会嵌入金刚石颗粒，以提高切割加工的效率及精度，并能有效降低企业切割加工成本，并且能广泛应用于混凝土、石材，陶瓷等硬质材料的快速切割加工。
[0003]目前使用的金刚石锯片通常是在锯片基体外周侧边设置切割刀刃，并在切割刀刃表面嵌入少量金刚石颗粒，该类型的锯片由于切割刀刃面积较小，使得金刚石颗粒嵌入量较少，因此在实际切割时会存在切割速率较小，切割时长增加，而锯片切割时的高速旋转与待切割件持续产生热量，在较长的切割周期内，锯片基体的切割热量持续累积，较高的锯片温度会造成其强度下降，及弯曲变形等问题，缩短锯片使用寿命，增加企业切割成本。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种具有大切割面的金刚石锯片，其通过在基体表面设置较大宽度的切割面部，切割操作时能增大与待切割件的切割接触面，提高锯片的切割效率，降低锯片切割温度，避免基体因长时间切割的高温累积而存在弯曲变形及强度下降的问题，延长锯片的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种具有大切割面的金刚石锯片，包括具有装配孔的基体，其特征在于：沿所述装配孔朝向所述基体的外周侧边方向分割有夹持面部及切割面部，在所述切割面部上均布有切割结构。
>[0006]优选的，所述切割面部的径向宽度等于夹持面部的径向宽度。
[0007]优选的，所述切割结构为均布在所述切割面部上且互相贯通的多边形环槽，每个所述多边形环槽内均凸出有多边形切割面，并且每个所述多边形切割面均具有多个切割侧边刃。
[0008]优选的，所述多边形切割面凸出所述夹持面部表面。
[0009]本申请的有益效果是：本申请通过在锯片的基体表面设置较大宽度的切割面部，在进行切割操作时能增大与待切割件的切割接触面，能明显有效的提高锯片的切割效率，降低锯片切割温度，避免基体因长时间切割的高温累积而存在弯曲变形及强度下降的问题，延长锯片的使用寿命。
[0010]同时通过设置的多边形环槽能在切割时对整个切割面部进行充分的冷却，而每个多边形切割面具有多个切割侧边刃，能加快待切割件的切割效率。
[0011]将多边形切割面凸出基体表面，则能有效降低锯片与待切割件的接触面积及阻力，加快锯片的切割。
附图说明
[0012]图1为本申请金刚石锯片平面结构图。
[0013]图2为本申请图1中A处结构放大图。
[0014]图3为本申请金刚石锯片侧剖结构图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
[0016]参照附图1～3所示的一种具有大切割面的金刚石锯片，包括具有装配孔101的基体1，通过所述装配孔101可将基体1整体装配在切割设备上。
[0017]为了增大金刚石锯片的切割面积，如图1所示，沿所述装配孔 101朝向所述基体1的外周侧边方向分割有夹持面部1a及切割面部 1b，通过在基体1表面设置切割面部1b可有效增大锯片的切割面积，其相较于目前通过在基体圆周侧边设置的切割刀刃，本申请的切割面部1b能明显有效的提高锯片的切割效率，降低锯片的切割温度，避免基体因长时间切割的高温累积而存在弯曲变形及强度下降的问题。
[0018]为了进一步提高切割效率，如图1
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2所示，在所述切割面部1b 上均布有切割结构，其能进一步加快切割速率，缩短切割时长。
[0019]具体的，所述切割面部1b的径向宽度等于夹持面部1a的径向宽度，其能保证本申请锯片具有较大的切割面，以加快对待切割件的切割速率，降低基体的发热。
[0020]具体的，如图2所示，所述切割结构为均布在所述切割面部1b 上且互相贯通的多边形环槽c(优选为六边形结构)，其相互贯通的结构能在通过水冷却时，冷却水的流通贯通，保证整个切割面部1b 均能受到冷却降温，提高切割面部1b的冷却效果。
[0021]每个所述多边形环槽c内均凸出有多边形切割面d(其内嵌入有金刚石粒)，并且每个所述多边形切割面d均具有多个切割侧边刃e。通过凸出的多边形切割面d，即可形成每个侧边的切割侧边刃e，使得整个切割面部1b上具有若干个不同切割方向的切割侧边刃e，能加快待切割件的切割效率。
[0022]优选的，多边形环槽c的宽度较小，约为1mm，可保证相邻多边形切割面d及整个切割面部1b的平面连续性，同时还能保证充分的冷却，以及较小的间距保证多边形切割面d不崩边(刃)。
[0023]为了避免待切割件的切割缝对锯片存在的夹紧力过大而对切割造成较大阻力的问题，如图3所示，所述多边形切割面d凸出所述夹持面部1a表面。该结构下在进行切割时，切割面部1b与切割缝两侧接触，而夹持面部1a则与切割缝两侧脱离，减小基体1与切割缝的接触面积，进而可降低切割时的阻力，加快切割。
[0024]本申请的原理是：通过在基体1表面设置较大宽度的切割面部 1b，在进行切割操作时能增大与待切割件的切割接触面，加快切割速率，降低锯片切割温度，延长锯片的使用寿命。同时通过设置的多边形环槽c能在切割时对整个切割面部1b进行充分的冷却，而每个多边形切割面d具有多个切割侧边刃e，能加快待切割件的切割效率。
[0025]以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有大切割面的金刚石锯片，包括具有装配孔(101)的基体(1)，其特征在于：沿所述装配孔(101)朝向所述基体(1)的外周侧边方向分割有夹持面部(1a)及切割面部(1b)，在所述切割面部(1b)上均布有切割结构。2.根据权利要求1所述的一种具有大切割面的金刚石锯片，其特征在于：所述切割面部(1b)的径向宽度等于夹持面部(1a)的径向宽度。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：江苏超峰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：