一种毛绒表面成型定型设备制造技术

一种毛绒表面成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置牵引下的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、成型定型装置、烘干装置，和在其成型定型装置上方的机架上固定的吸气装置，在定型装置对应的机架位置上设有固定滑道，滑道上设有成型装置，成型装置包括机座和成型电机驱动的刷头，在牵引装置与动力之间设有步进动力装置，步进动力装置通过往复曲柄连杆装置控制成型装置往复运动。这样成型定型后，花型清晰，层次分明，有动感。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织品毛绒或毛皮毛绒的整理设备，特别是毛绒表面花型的成型定型设备。现有技术中的毛绒表面花型的成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置牵引下的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、成型定型装置、烘干装置，以及在其成型定型装置上方的机架上固定的吸气装置。其成型定型装置是与高温蒸汽汽室连通的蒸汽喷嘴，牵引装置由分别设置在机架的进布处、定型处、出布处的互相联动的牵引辊构成，毛绒从紧布架进入，在牵引装置的作用下，通过成型定型装置时，蒸汽由喷嘴中喷出，在毛绒表面吹出花型同时直接定型，再经烘干装置烘干，然后出布。其存在的缺点是毛绒花型的成型、定型都由高温喷嘴喷出的高温蒸汽完成，花型图案单调，且只能用于较薄的毛绒，用它处理长毛绒时，由于毛绒过长，当喷嘴直喷时会出现乱毛现象，定型稳定性差。本技术的目的是针对现有技术的不足，提出了一种带有毛绒花型成型专用装置的毛绒表面成型定型设备。本技术的目的是由以下技术方案来达到的一种毛绒表面成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置牵引下的运行方向依次设置在机架上的紧布装置、成型定型装置、烘干装置，以及在其成型定型装置上方的机架上固定的吸气装置，其定型装置是与高温蒸汽汽室连通的蒸汽喷嘴，牵引装置由分别设置在机架的进布处、定型处、出布处的互相联动的牵引辊构成，其特点是在定型装置对应的机架位置上设有固定滑道，滑道上设有使毛绒表面花型成型的成型装置，其成型装置包括设置在滑道上的往复滑动的机座，机座上设有成型电机和至少一排成型电机驱动的刷头，在牵引装置与动力之间设有步进动力装置，其步进动力装置在成型装置机座与动力驱动的传动轴之间设有往复曲柄连杆装置。由于毛绒花型的成型与定型分别由不同的装置来完成，通过成型装置对毛绒花型成型，同时通过高温蒸汽喷嘴进行定型，一方面牵引装置在步进装置控制下牵引毛绒作间歇性运动，一方面动力通过往复曲柄连杆装置带动成型装置作往复运动，在工作过程中，成型装置每成型一次作一个往复运动，牵引装置在成型装置离开毛绒表面时间歇牵引毛绒运动，从而使成型装置的刷毛与毛绒表面间有一个接触停留、刷毛定型、脱开走布的动作时间，达到对毛绒面刷出花型并同时同步定型的目的。本技术的目的还可以通过以下技术方案来进一步达到，所述的毛绒表面成型定型设备，其特点是所述的步进动力装置包括由动力通过传动轴驱动的曲柄连杆装置和驱动牵引辊的棘轮，连杆端部与推动棘轮的棘爪铰接，同时与可绕牵引辊轴转动的限位件铰接，棘轮边部的机架上还设有一止回棘爪。在成型装置离开毛绒表面时，使牵引装置进行间歇牵引毛绒运行的动作。本技术的目的还可以通过以下技术方案来进一步达到，所述的毛绒表面成型定型设备，其特点是上述的曲柄连杆装置设有可调偏心度的连接件。可根据花型的不同变化的需要调节曲柄连杆的偏心度。本技术的目的还可以通过以下技术方案来进一步达到，所述的毛绒表面成型定型设备，其特点是使牵引装置间歇牵引毛绒运动的步进动力装置是由步进电机和根据成型装置的位置控制步进电机间歇运转的控制器构成。控制器可采用光电传感器，行程开关这样的位置控制器。通过步进电机的间歇性运动也可实现在成型装置离开毛绒表面时，使牵引装置进行间歇牵引毛绒运行的动作。本技术的目的还可以通过以下技术方案来进一步达到，所述的毛绒表面成型定型设备，其特点是所述蒸汽喷嘴固定在刷头处，高温蒸汽汽室与成型装置固定连接，汽室上装有与成型组件数量相同的高温蒸汽喷嘴。以保证毛绒花型通过成型装置成型的同时同步通过高温蒸汽喷嘴定型。本技术与现有技术相比，可根据需要形成多种不同形状的花型，且花型定型稳定性好，对于长毛绒也不易产生乱毛现象，成型定型后，花型清晰，层次分明，有动感。附图说明图1为本实用新的结构示意图。图2为成型装置的结构示意图。图3为图2的B向结构示意图。图4为步进动力装置的结构示意图。图5为图4的A-A向剖示图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例一，下面的实施例进一步描述了本技术的
技术实现思路
，本实施例的毛绒表面成型定型设备，如图1、图2、图3所示，包括按毛绒在牵引装置3、7、9牵引下的运行方向依次设置在机架2上的紧布装置1、成型定型装置、烘干装置6，基定型装置是与高温蒸汽汽室14连通的蒸汽喷嘴15，以及在其成型定型装置4上方的机架2上固定的吸气装置6。在定型装置对应的机架位置上设有固定滑道10，滑道10上设有使毛绒表面花型成型的成型装置4，其成型装置4包括在动力作用下沿滑道10往复滑动的机座11，机座11上设有四个成型电机12和两排在成型电机12驱动下对毛绒绒面刷毛成型的刷头13，上排81个，下排82个。在牵引装置3、7、9与动力之间设有步进动力装置5，其步进动力装置5在成型装置机座11与动力驱动的传动轴24之间设有往复曲柄连杆装置16、26。本技术的蒸汽喷嘴15固定在刷头13处。成型装置的出现解决了长毛绒的定型问题，使定型效果大大提高。由于刷头之间是相互独立的，且数量多，所以采用齿轮传动，一排刷头由一些相互啮合的齿轮组成传动链传动动力，四个成型电机12采用多点传动，并且采用同一变频器控制。实施例二，下面的实施例进一步描述了本技术的
技术实现思路
，如图4和图5所示，上述实施例中所述的步进动力装置5包括由动力通过传动轴24驱动的曲柄连杆装置17、18、25和驱动牵引辊7的棘轮22，连杆18端部与推动棘轮22的棘爪20铰接，同时与可绕牵引辊轴23转动的限位件19铰接，棘轮22边部的机架2上还设有一止回棘爪21。上述的曲柄连杆装置17设有可调偏心度的连接件25。所述步进动力装置5还在成型装置机座11与动力驱动的传动轴24之间设有使成型装置机座11沿滑道10往复运动的往复曲柄连杆装置16、26。当动力通过传动轴24驱动曲柄连杆装置17转动，带动连杆18沿限位件19绕牵引辊7转动的圆弧向上运动，推动棘爪20推动棘轮22转动，从而使联动的牵引辊3、7、9共同牵引毛绒运动，当连杆18达到最高位置，开始向下运动，带动推动棘爪20沿限位件19绕牵引辊7转动的圆弧向下运动，止回棘爪21则阻止棘轮22反向转动，则牵引辊7停止不动，从而达到间歇牵引毛绒运动的目的。上述的曲柄连杆装置17设有可调偏心度的连接件25。实施例三，下面的实施例进一步描述了本技术的
技术实现思路
，上述实施例中的毛绒表面成型定型设备的步进动力装置采用步进电机的方式实现，即采用往复曲柄连杆装置16、26推动成型装置4作往复运动，通过光电传感器开关，根据成型装置4的位置来控制步进电机的运转，从而控制联动的牵引辊3、7、9作间歇性运动。权利要求1.一种毛绒表面成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置(3、7、9)牵引下的运行方向依次设置在机架(2)上的紧布装置(1)、成型定型装置、烘干装置(8)、以及在其成型定型装置上方的机架(2)上固定的吸气装置(6)，其定型装置是与高温蒸汽汽室(14)连通的蒸汽喷嘴(15)，牵引装置由分别设置在机架的进布处、定型处、出布处的互相联动的牵引辊(3、7、9)构成，其特征在于在定型装置对应的机架位置上设有固定滑道(10)，滑道(10)上设有使毛绒表面花型成型的成型装置(4)，其成型装置(4)包括设置在滑道(10)上的往复滑动的机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛绒表面成型定型设备，包括按毛绒在牵引装置（３、７、９）牵引下的运行方向依次设置在机架（２）上的紧布装置（１）、成型定型装置、烘干装置（８）、以及在其成型定型装置上方的机架（２）上固定的吸气装置（６），其定型装置是与高温蒸汽汽室（１４）连通的蒸汽喷嘴（１５），牵引装置由分别设置在机架的进布处、定型处、出布处的互相联动的牵引辊（３、７、９）构成，其特征在于：在定型装置对应的机架位置上设有固定滑道（１０），滑道（１０）上设有使毛绒表面花型成型的成型装置（４），其成型装置（４）包括设置在滑道（１０）上的往复滑动的机座（１１），机座（１１）上设有成型电机（１２）和至少一排成型电机（１２）驱动的刷头（１３），在牵引装置（３、７、９）与动力之间设有步进动力装置（５），其步进动力装置（５）在成型装置机座（１１）与动力驱动的传动轴（２４）之间设有往复曲柄连杆装置（１６、２６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传功，孙淮海，付西金，
申请(专利权)人：连云港纺织机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]