一种连续管用冲击器制造技术

本发明专利技术公开了一种连续管用冲击器，在上接头和下接头之间通过液压以及弹簧弹力进行转换，并且依靠活塞的上下运动，使得冲击器可以进行短时间内的连续冲击，且冲击方向可以向上也可以向下，随意进行转换，本发明专利技术操作简单，工作可靠，作业效率高，用途广泛；具备向上和向下两种冲击模式，且两种模式切换方便；作业时不需要反复缠绕连续管，延长了连续管使用寿命。

A continuous pipe impactor

The invention discloses a continuous pipe impactor, which is converted by hydraulic pressure and spring elastic force between the upper and lower joints, and can be continuously impacted in a short time by the up and down motion of the piston, and the impact direction can be changed up or down at will. Simple, reliable, efficient operation, wide range of uses; with upward and downward impact mode, and the two mode switching is convenient; operation does not require repeated winding of continuous pipe, prolonging the service life of continuous pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种连续管用冲击器
本专利技术属于连续管井下工具
，涉及一种连续管用冲击器。
技术介绍
我国油田的修井作业日益频繁，其中连续管井下作业工具凭借低成本、不压井、高效率和作业方式多样性的优势，受到广大井下作业队伍的青睐。目前现场用连续管工具进行打捞、解卡作业时，依赖的主要是连续管液压震击器，有向上震击器、向下震击器，国外还有双向震击器。但工具震击效果不稳定、作业相对繁琐、反复缠绕影响连续管使用寿命、震击频率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种连续管用冲击器，解决了现有技术中存在的冲击器震击频率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种连续管用冲击器，包括上接头，上接头为中空的圆柱体，在上接头的内壁设置有一个环形凹槽，凹槽处卡接有圆环形弹簧座，弹簧座的下方设置有可沿上接头上下活动的进给阀弹簧，所述上接头内壁还设置有一个环形凸台，环形凸台设置在环形凹槽的下方，环形凸台上放置有进给阀，进给阀是一个内部中空的圆柱体，进给阀下面设置有进给阀杆，进给阀杆固接在上接口内壁，所述上接口在与进给阀杆连接处设置有一个圆柱桶形凸台，凸台上端面均匀分布有圆孔，进给阀杆上端为半球体形状，上接口下端通过螺纹结构连接有标杆外筒，标杆外筒内活动设置有标杆，标杆为圆柱杆形状，标杆上端设置有截面形状为十字形的卡板，标杆的下端为半球体形状，标杆外筒下端内壁设置有一个圆柱桶形凸台，在标杆的卡板与标杆外筒内壁的凸台之间放置有标杆弹簧，标杆外筒下端通过螺纹结构连接有活塞外筒，活塞外筒内部设置有活塞，活塞为内部中空的圆筒状，活塞的中段的内径较两端小，活塞的外表面设置有多个环形凹槽，活塞上端的内壁设置有一个环形凹槽，环形凹槽内嵌有形状为内部中空的圆柱体的活塞座，活塞与活塞座之间螺纹连接，活塞内部设置有一个环形凸台，环形凸台下方卡接有冲击轴，冲击轴为圆柱杆形状，冲击轴的下端设置有直径大于上端的圆台，活塞外筒下端通过螺纹结构连接有主筒，主筒的上端向内设置有一个凸台，在活塞与主筒的凸台之间放置有冲击弹簧一，主筒下端通过螺纹连接有辊轴外筒，辊轴外筒上端设置有凸台，在主筒的凸台和辊轴外筒的凸台之间放置有冲击弹簧二，辊轴外筒内设置有辊轴，辊轴套接在冲击轴外侧，辊轴下端直径大于上端，辊轴的中段固接有固定销钉，辊轴上端设置有辊轴螺母，辊轴螺母是内部呈阶梯状的圆筒，一端内径与冲击轴相匹配，另一端内径与辊轴相匹配，所述辊轴外筒内壁固接有冲击冒，冲击冒位于固定销定之上，辊轴外筒的下端内壁设置有一个凸台，辊轴的下端与辊轴外筒的凸台卡接，辊轴外筒下端通过螺纹结构连接有下接头，下接头为内部中空的圆柱筒，下接头内壁设置有凸台，凸台与冲击轴的下端卡接，冲击轴下端套接有上锤头，上锤头为内部中空的圆柱筒，上锤头内部为阶梯状，其上端内径小于下端内径。本专利技术的特征还在于：所述活塞上部的外表面设置有活塞密封环与活塞轴套，活塞轴套在活塞密封环下方。活塞中部均匀分布有细小通孔；辊轴中段圆弧面上设有均布的销钉通孔，辊轴下方内壁设有环形槽，环形槽内嵌有轴承；辊轴螺母内壁设置有内轴套，外壁设置有外轴套；冲击帽设有均匀分布的圆弧通槽，孔端设有防尘圈环槽；冲击轴和上锤头均设有圆弧接触环面。本专利技术的有益效果是，本专利技术操作简单，工作可靠，作业效率高，用途广泛，如打捞、解卡、推送滑套、管柱整形等；具备向上和向下两种冲击模式，且两种模式切换方便；作业时不需要反复缠绕连续管，延长了连续管使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种连续管用冲击器的结构示意图；图2为本专利技术上接头的结构示意图；图3为本专利技术标杆的结构示意图；图4为本专利技术中活塞的结构示意图。图中，1.上接头，2.进给阀弹簧，3.进给阀，4.进给阀杆，5.标杆外筒，6.标杆，7.标杆弹簧，8.活塞座，9.活塞，10.活塞环，11.活塞轴套，12.活塞外筒，13.冲击弹簧一，14.冲击轴，15.主筒，16.冲击弹簧二，17.辊轴外筒，18.内轴套，19.外轴套，20.辊轴螺母，21.冲击帽，22.固定销钉，23.辊轴，24.上锤头，25.下接头，26.弹簧座，27.轴承。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种连续管用冲击器的结构如图1所示，包括上接头1，上接头1的具体结构如图2所示，上接头1为中空的圆柱体，在上接头1的内壁设置有一个环形凹槽，凹槽处卡接有圆环形弹簧座26，弹簧座26的下方设置有可沿上接头1上下活动的进给阀弹簧2，所述上接头1内壁还设置有一个环形凸台，环形凸台设置在环形凹槽的下方，环形凸台上放置有进给阀3，进给阀3是一个内部中空的圆柱体，进给阀3下面设置有进给阀杆4，进给阀杆4固接在上接口1内壁，所述上接口1在与进给阀杆4连接处设置有一个圆柱桶形凸台，凸台上端面均匀分布有圆孔，进给阀杆4上端为半球体形状，上接口1下端通过螺纹结构连接有标杆外筒5，标杆外筒5内活动设置有标杆6，标杆6的具体结构如图3所示，标杆6为圆柱杆形状，标杆6上端设置有截面形状为十字形的卡板，标杆6的下端为半球体形状，标杆外筒5下端内壁设置有一个圆柱桶形凸台，在标杆6的卡板与标杆外筒5内壁的凸台之间放置有标杆弹簧7，标杆外筒5下端通过螺纹结构连接有活塞外筒12，活塞外筒12内部设置有活塞9，活塞9的具体结构如图4所示，活塞9为内部中空的圆筒状，活塞9的中段的内径较两端小，活塞9的外表面设置有多个环形凹槽，活塞9上端的内壁设置有一个环形凹槽，环形凹槽内嵌有形状为内部中空的圆柱体的活塞座8，活塞9与活塞座8之间螺纹连接，活塞9内部设置有一个环形凸台，环形凸台下方卡接有冲击轴14，冲击轴14为圆柱杆形状，冲击轴14的下端设置有直径大于上端的圆台，活塞外筒12下端通过螺纹结构连接有主筒15，主筒15的上端向内设置有一个凸台，在活塞9与主筒15的凸台之间放置有冲击弹簧一13，主筒15下端通过螺纹连接有辊轴外筒17，辊轴外筒上端设置有凸台，在主筒15的凸台和辊轴外筒17的凸台之间放置有冲击弹簧二16，辊轴外筒17内设置有辊轴23，辊轴23套接在冲击轴14外侧，辊轴23下端直径大于上端，辊轴23的中段固接有固定销钉22，辊轴23上端设置有辊轴螺母20，辊轴螺母20是内部呈阶梯状的圆筒，一端内径与冲击轴14相匹配，另一端内径与辊轴23相匹配，所述辊轴外筒17内壁固接有冲击冒21，冲击冒21位于固定销定22之上，辊轴外筒17的下端内壁设置有一个凸台，辊轴23的下端与辊轴外筒17的凸台卡接，辊轴外筒17下端通过螺纹结构连接有下接头25，下接头25为内部中空的圆柱筒，下接头25内壁设置有凸台，凸台与冲击轴14的下端卡接，冲击轴14下端套接有上锤头24，上锤头24为内部中空的圆柱筒，上锤头24内部为阶梯状，其上端内径小于下端内径。所述活塞9上部的外表面设置有活塞密封环10与活塞轴套11，活塞轴套11在活塞密封环10下方。活塞9中部均匀分布有细小通孔；辊轴23中段圆弧面上设有均布的销钉通孔，辊轴23下方内壁设有环形槽，环形槽内嵌有轴承27；辊轴螺母20内壁设置有内轴套18，外壁设置有外轴套19；冲击帽21设有均匀分布的圆弧通槽，孔端设有防尘圈环槽；冲击轴14和上锤头24均设有圆弧接触环面。本专利技术的工作原理是：当冲击器前端遇阻时，将足够流量的液体从上接头1处泵入工具内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续管用冲击器，其特征在于：包括上接头(1)，上接头(1)为中空的圆柱体，在上接头(1)的内壁设置有一个环形凹槽，凹槽处卡接有圆环形弹簧座(26)，弹簧座(26)的下方设置有可沿上接头(1)上下活动的进给阀弹簧(2)，所述上接头(1)内壁还设置有一个环形凸台，环形凸台设置在环形凹槽的下方，环形凸台上放置有进给阀(3)，进给阀(3)是一个内部中空的圆柱体，进给阀(3)下面设置有进给阀杆(4)，进给阀杆(4)固接在上接口(1)内壁，所述上接口(1)在与进给阀杆(4)连接处设置有一个圆柱桶形凸台，凸台上端面均匀分布有圆孔，进给阀杆(4)上端为半球体形状，上接口(1)下端通过螺纹结构连接有标杆外筒(5)，标杆外筒(5)内活动设置有标杆(6)，标杆(6)为圆柱杆形状，标杆(6)上端设置有截面形状为十字形的卡板，标杆(6)的下端为半球体形状，标杆外筒(5)下端内壁设置有一个圆柱桶形凸台，在标杆(6)的卡板与标杆外筒(5)内壁的凸台之间放置有标杆弹簧(7)，标杆外筒(5)下端通过螺纹结构连接有活塞外筒(12)，活塞外筒(12)内部设置有活塞(9)，活塞(9)为内部中空的圆筒状，活塞(9)的中段的内径较两端小，活塞(9)的外表面设置有多个环形凹槽，活塞(9)上端的内壁设置有一个环形凹槽，环形凹槽内嵌有形状为内部中空的圆柱体的活塞座(8)，活塞(9)与活塞座(8)之间螺纹连接，活塞(9)内部设置有一个环形凸台，环形凸台下方卡接有冲击轴(14)，冲击轴(14)为圆柱杆形状，冲击轴(14)的下端设置有直径大于上端的圆台，活塞外筒(12)下端通过螺纹结构连接有主筒(15)，主筒(15)的上端向内设置有一个凸台，在活塞(9)与主筒(15)的凸台之间放置有冲击弹簧一(13)，主筒(15)下端通过螺纹连接有辊轴外筒(17)，辊轴外筒上端设置有凸台，在主筒(15)的凸台和辊轴外筒(17)的凸台之间放置有冲击弹簧二(16)，辊轴外筒(17)内设置有辊轴(23)，辊轴(23)套接在冲击轴(14)外侧，辊轴(23)下端直径大于上端，辊轴(23)的中段固接有固定销钉(22)，辊轴(23)上端设置有辊轴螺母(20)，辊轴螺母(20)是内部呈阶梯状的圆筒，一端内径与冲击轴(14)相匹配，另一端内径与辊轴(23)相匹配，所述辊轴外筒(17)内壁固接有冲击冒(21)，冲击冒(21)位于固定销定(22)之上，辊轴外筒(17)的下端内壁设置有一个凸台，辊轴(23)的下端与辊轴外筒(17)的凸台卡接，辊轴外筒(17)下端通过螺纹结构连接有下接头(25)，下接头(25)为内部中空的圆柱筒，下接头(25)内壁设置有凸台，凸台与冲击轴(14)的下端卡接，冲击轴(14)下端套接有上锤头(24)，上锤头(24)为内部中空的圆柱筒，上锤头(24)内部为阶梯状，其上端内径小于下端内径。...

【技术特征摘要】
1.一种连续管用冲击器，其特征在于：包括上接头(1)，上接头(1)为中空的圆柱体，在上接头(1)的内壁设置有一个环形凹槽，凹槽处卡接有圆环形弹簧座(26)，弹簧座(26)的下方设置有可沿上接头(1)上下活动的进给阀弹簧(2)，所述上接头(1)内壁还设置有一个环形凸台，环形凸台设置在环形凹槽的下方，环形凸台上放置有进给阀(3)，进给阀(3)是一个内部中空的圆柱体，进给阀(3)下面设置有进给阀杆(4)，进给阀杆(4)固接在上接口(1)内壁，所述上接口(1)在与进给阀杆(4)连接处设置有一个圆柱桶形凸台，凸台上端面均匀分布有圆孔，进给阀杆(4)上端为半球体形状，上接口(1)下端通过螺纹结构连接有标杆外筒(5)，标杆外筒(5)内活动设置有标杆(6)，标杆(6)为圆柱杆形状，标杆(6)上端设置有截面形状为十字形的卡板，标杆(6)的下端为半球体形状，标杆外筒(5)下端内壁设置有一个圆柱桶形凸台，在标杆(6)的卡板与标杆外筒(5)内壁的凸台之间放置有标杆弹簧(7)，标杆外筒(5)下端通过螺纹结构连接有活塞外筒(12)，活塞外筒(12)内部设置有活塞(9)，活塞(9)为内部中空的圆筒状，活塞(9)的中段的内径较两端小，活塞(9)的外表面设置有多个环形凹槽，活塞(9)上端的内壁设置有一个环形凹槽，环形凹槽内嵌有形状为内部中空的圆柱体的活塞座(8)，活塞(9)与活塞座(8)之间螺纹连接，活塞(9)内部设置有一个环形凸台，环形凸台下方卡接有冲击轴(14)，冲击轴(14)为圆柱杆形状，冲击轴(14)的下端设置有直径大于上端的圆台，活塞外筒(12)下端通过螺纹结构连接有主筒(15)，主筒(15)的上端向内设置有一个凸台，在活塞(9)与主筒(15)的凸台之间放置有冲击弹簧一(13)，主筒(15)下端通过螺纹连接有辊轴外筒(17)，辊轴外筒上端设置有凸台，在主筒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：董毅军，王德贵，王攀，游娜，朱浩铭，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61