一种用于铜门打磨的打磨机制造技术

技术编号:18680829 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-14 22:36
本实用新型专利技术提供了一种用于铜门打磨的打磨机,包括上支架板,上支架板上设有X轴移动导轨、X轴丝杠、X轴伺服电机;上支架板与移动座连接,移动座上设有Y轴移动导轨、Y轴丝杠、Y轴伺服电机;移动座与安装板连接,安装板与打磨板连接;支架的下端设有旋转装置;旋转装置包括固定装置;本实用新型专利技术中操作者在打磨的过程中,发现有的部位加工不到位时,可以转动旋转装置,调整铜门的打磨位置,调至合适的位置之后,进行打磨即可,无需拆卸、重新安装,提高了加工效率;打磨板通过X轴Y轴移动装置进行移动,移动至合适的位置后对铜门进行打磨加工,容易控制打磨板的移动位置,保证加工精度;利用螺栓对铜门进行固定,固定紧凑,成本低。

A grinding machine for grinding copper doors

The utility model provides a polishing machine for polishing copper doors, which comprises an upper bracket board with an X-axis moving guide rail, an X-axis screw and an X-axis servo motor; an upper bracket board is connected with a moving seat, and a Y-axis moving guide rail, a Y-axis screw and a Y-axis servo motor are arranged on the moving seat; a moving seat is connected with an installation board, and an installation board is installed. The utility model is connected with a grinding plate, the lower end of the bracket is provided with a rotating device, and the rotating device comprises a fixing device. In the grinding process, the operator in the utility model can rotate the rotating device to adjust the grinding position of the copper door to a suitable position, and then grind it without disassembling. The grinding plate moves through the X-axis Y-axis moving device, moves to the appropriate position, and then grinds the copper door. It is easy to control the moving position of the grinding plate and ensure the machining accuracy. The copper door is fixed by bolts, fixed compactly and has low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜门打磨的打磨机
本技术涉及打磨机
,具体涉及一种用于铜门打磨的打磨机。
技术介绍
铜门,给人一种庄严神圣的感觉,以前常用于深宅要地,既是身份的象征也是护佑门内平安的坚固屏障;如今铜门开始现身于家居,铜门被广泛在全国范围内应用,坚固耐用的特性为住户撑足了面子,铜门的性能特点非常多,最突出的就是其外观特色,铜门之所以百年不衰,也是因为它的气质浑厚,永不过时,铜门永远是高贵身份的象征,而铜门将是门类高端产品的终极代表,以铜门为主的建筑,中华古来有之,铜本性温润,耐腐蚀,抗菌抗氧化,不易受损,寿长于木材,较之砖瓦,铜门更耐岁,而且风姿卓越,色调绚丽,浑厚沉稳中不失风雅,苍古盎然中蕴涵新意;通过精工打造,匠心诚厚,诸形工美,承传统建筑之典雅,苍古盎然中蕴涵新意,又不失材质的坚固,且防水,防腐,将精湛的铜工艺与现代科技完美结合,可令有限的空间挥发无限的气度。铜门的制作工艺比较复杂,主要包括七大步骤:1、下料2、剪、冲、折3、组装焊接4、做色、油漆5、铜板、饰面组装6、五金安装调试7、五金安装调试;其中,做色、油漆是很重要的一步,对铜门最后的效果起着至关重要的作用,在做色、油漆之前,需要先对铜板进行打磨处理,然后进行上色、喷漆,最后放入烤箱进行烘烤;在这个过程中,打磨是关键的一个步骤,打磨质量的好坏,直接影响做色、上漆的效果;现有技术中的打磨机,采用打磨头抛光,打磨头进行往复直线运动,对于工件的整个表面有些地方打磨的精度不够高,想要对加工不到位的地方进行二次加工,则需要对这个工件进行重新定位,一定程度上会对工件整个的打磨精度造成影响,并且重新拆卸,重新定位造成时间的浪费,影响加工效率;因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本技术提供了一种用于铜门打磨的打磨机,安装台通过旋转轴与转盘连接,在转盘上设置多个定位槽,操作者在打磨的过程中,发现铜门工件有的部位加工不到位时,可以通过转动转盘,调整铜门的打磨位置,调至合适的位置之后,进行打磨即可,无需拆卸、重新安装,提高了加工效率;并且在本技术中,打磨板通过X轴Y轴移动装置进行移动,移动至合适的位置后对铜门进行打磨加工,容易控制打磨板的移动位置,保证加工精度;在本技术中,利用螺栓对铜门进行固定,固定紧凑,并且成本低。本技术提供了一种用于铜门打磨的打磨机,包括支架,支架的上端部包括上支架板,上支架板上设有X轴移动导轨、X轴丝杠,所述X轴丝杠与X轴伺服电机连接;所述X轴丝杠、X轴移动导轨与移动座连接,所述移动座上设有Y轴移动导轨、Y轴丝杠,所述Y轴丝杠与Y轴伺服电机连接;所述Y轴丝杠、Y轴移动导轨与安装板连接,所述安装板与打磨板连接;所述支架的下端固定有旋转装置,旋转装置包括箱体,箱体内设有转盘,转盘上开设有定位槽,所述转盘至少一侧设有与定位槽配合的定位块,定位块与电动缸连接;所述转盘的中心设有旋转轴,旋转轴与安装台连接,安装台设置在打磨板的下方;所述安装台上设有固定装置,所述固定装置包括固定块,所述安装台上与固定块相对的一侧设有移动块,移动块上与安装台的上平面垂直的方向上安装有第一螺栓、第二螺栓,所述安装台上设有与第一螺栓、第二螺栓配合的第一螺栓槽、第二螺栓槽;所述安装台上与所述第一螺栓、第二螺栓的垂直的方向上还设有第三螺栓。所述移动块包括第一平面,第一平面与第二平面垂直,第二平面与第三平面平行,第三平面与第一平面垂直;所述第一平面上开设有供第一螺栓穿过的第一通孔、供第二螺栓穿过的第二通孔,所述第二平面上开设有供第三螺栓穿过的第三通孔。所述转盘的两侧对称的设有与定位槽配合的定位块,定位块与电动缸连接。所述定位槽的数量为8个。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术提供了一种用于铜门打磨的打磨机,安装台通过旋转轴与转盘连接,在转盘上设置多个定位槽,操作者在打磨的过程中,发现铜门工件有的部位加工不到位时,可以通过转动转盘,调整铜门的打磨位置,调至合适的位置之后,进行打磨即可,无需拆卸、重新安装,提高了加工效率;并且在本技术中,打磨板通过X轴Y轴移动装置进行移动,移动至合适的位置后对铜门进行打磨加工,容易控制打磨板的移动位置,保证加工精度;在本技术中,利用螺栓对铜门进行固定,固定紧凑,并且成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的固定装置的俯视图;图3是本技术的转盘的俯视图;附图标记:1、支架2、上支架板3、X轴移动导轨4、X轴丝杠5、X轴伺服电机6、移动座7、前平面8、Y轴移动导轨9、Y轴丝杠10、Y轴伺服电机11、安装板12、打磨板13、箱体14、转盘15、定位槽16、定位块17、电动缸18、旋转轴19、安装台20、固定块21、移动块22、第一平面23、第二平面24、第三平面25、第一螺栓26、第二螺栓27、第一螺栓槽28、第二螺栓槽29、第三螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图1、图2、图3,本技术提供了一种用于铜门打磨的打磨机,包括支架1,支架1的上端部包括上支架板2,上支架板2上设有两个X轴移动导轨3,两个X轴移动导轨3之间设有X轴丝杠4,X轴丝杠4与X轴伺服电机5连接,X轴伺服电机5固定在上支架板2的左侧面或者右侧面;所述X轴丝杠4、X轴移动导轨3与移动座6连接,移动座6的后平面(图中未绘制出)上设有与X轴丝杠4配合的X轴丝杠螺纹孔(图中未绘制出)和与X轴移动导轨配合的X轴滑槽(图中未绘制出),X轴伺服电机5带动X轴丝杠4旋转,通过X轴丝杠4与X轴丝杠螺纹孔的配合以及X轴移动导轨3与X轴滑槽的配合,使移动座6沿着X轴移动导轨3做往复直线运动;所述移动座6的前平面7上设有两个Y轴移动导轨8,两个Y轴移动导轨8之间设有Y轴丝杠9,所述Y轴丝杠9与Y轴伺服电机10连接,Y轴伺服电机10固定在移动座6上端;所述Y轴丝杠9、Y轴移动导轨8与安装板11连接,安装板11的后平面(图中未绘制出)上设有与Y轴丝杠9配合的Y轴丝杠螺纹孔(图中未绘制出)和与Y轴移动导轨8配合的Y轴滑槽(图中未绘制出),Y轴伺服电机10带动Y轴丝杠9旋转,通过Y轴丝杠9与Y轴丝杠螺纹孔的配合以及Y轴移动导轨8与Y轴滑槽的配合,使安装板11沿着Y轴移动导轨8做往复直线运动;所述安装板11的下端固定有打磨板12。所述支架1的下端固定有旋转装置,旋转装置在无需拆卸铜门工件对铜门工件进行重新定位的条件下,对铜门工件进行充分的打磨,十分的方便,并且提高加工效率;旋转装置包括箱体13,箱体13内设有转盘14,转盘14上开设有定位槽15,所述转盘14至少一侧设有与定位槽15配合的定位块16,定位块16与电动缸17连接;启动电动缸17,带动定位块16进行往复直线运动,定位块16插入到定位槽15中时,转盘14停止旋转,根据定位槽15与定位块16的配合,使转盘14的停止旋转,可以调节转盘14的位置;所述转盘14的中心设有旋转轴18,旋转轴18与安装台19连接,旋转轴18的底部与旋转电机(图中未绘制)连接,启动旋转电机带动旋转轴18进行旋转,安装台19设本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于,包括支架(1),所述支架包括上支架板(2),所述上支架板上设有X轴移动导轨(3)、X轴丝杠(4),所述X轴丝杠与X轴伺服电机(5)连接;所述X轴丝杠、X轴移动导轨与移动座(6)连接,所述移动座上设有Y轴移动导轨(8)、Y轴丝杠(9),所述Y轴丝杠与Y轴伺服电机(10)连接;所述Y轴丝杠、Y轴移动导轨与安装板(11)连接,所述安装板与打磨板(12)连接;所述支架的下端固定有旋转装置,旋转装置包括箱体(13),所述箱体内设有转盘(14),所述转盘上开设有定位槽(15),所述转盘至少一侧设有与定位槽配合的定位块(16),所述定位块与电动缸(17)连接;所述转盘的中心设有旋转轴(18),所述旋转轴与安装台(19)连接,所述安装台设置在所述打磨板的下方;所述安装台上设有固定装置,所述固定装置包括固定块(20),所述安装台上与所述固定块相对的一侧设有移动块(21),所述移动块上与安装台的上平面垂直的方向上安装有第一螺栓(25)、第二螺栓(26),所述安装台上设有与所述第一螺栓、第二螺栓配合的第一螺栓槽(27)、第二螺栓槽(28);所述安装台上与所述第一螺栓、第二螺栓的垂直的方向上还设有第三螺栓(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于,包括支架(1),所述支架包括上支架板(2),所述上支架板上设有X轴移动导轨(3)、X轴丝杠(4),所述X轴丝杠与X轴伺服电机(5)连接;所述X轴丝杠、X轴移动导轨与移动座(6)连接,所述移动座上设有Y轴移动导轨(8)、Y轴丝杠(9),所述Y轴丝杠与Y轴伺服电机(10)连接;所述Y轴丝杠、Y轴移动导轨与安装板(11)连接,所述安装板与打磨板(12)连接;所述支架的下端固定有旋转装置,旋转装置包括箱体(13),所述箱体内设有转盘(14),所述转盘上开设有定位槽(15),所述转盘至少一侧设有与定位槽配合的定位块(16),所述定位块与电动缸(17)连接;所述转盘的中心设有旋转轴(18),所述旋转轴与安装台(19)连接,所述安装台设置在所述打磨板的下方;所述安装台上设有固定装置,所述固定装置包括固定块(20),所述安装台上与所述固定块相对的一侧设有移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明华
申请(专利权)人:北京瑞茂金属装饰有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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