用于生产铜门的自清洗拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产铜门的自清洗拉丝机，包括机体，拉丝液输入口设在机体的一侧，拉丝液输出口设在机体的底部，排水口设在拉丝液输出口一侧，拉丝装置设在机体内，顶板设在机体的顶部，翻板通过转轴设在顶板设有的通孔中，喷头底座设在翻板的一端，当翻板下翻时喷头底座位于机体的中心，喷水管设在喷头底座上，旋转喷头连接喷水管的一端，水泵通过水管连接喷水管的另一端，旋转喷头包括圆形的基座，基座侧面设有数个接管孔，接管孔内设有喷头管，喷头管的表面设有数个盲孔；由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型专利技术通过在顶板上设置旋转喷头，可以对拉丝机内进行彻底的清洗，使得新加入的拉丝液可以起到正常的作用。

Self cleaning wire drawing machine for producing copper doors

The utility model discloses a self-cleaning wire drawing machine for producing copper doors, which comprises a body, a drawing fluid input port on one side of the body, a drawing fluid output port on the bottom of the body, a drainage port on the one side of the drawing fluid output port, a drawing device on the body, a top plate on the body, and a turning plate on the top of the body through a rotating shaft. In the through hole of the roof, the sprinkler base is arranged at one end of the turning plate, the sprinkler base is located at the center of the body when the turning plate turns down, the sprinkler pipe is arranged on the sprinkler base, the rotating sprinkler head is connected with one end of the sprinkler pipe, the water pump is connected with the other end of the sprinkler pipe through the water pipe, the rotating sprinkler head comprises a circular base, and the side of the base is The nozzle hole is provided with a nozzle tube in the nozzle hole, and a number of blind holes are arranged on the surface of the nozzle tube; due to adopting the above-mentioned technical scheme, compared with the existing technology, the utility model can thoroughly clean the wire drawing machine by setting a rotary nozzle on the top plate, so that the newly added drawing fluid can play a normal role.

【技术实现步骤摘要】
用于生产铜门的自清洗拉丝机
本技术属于
，尤其涉及一种用于生产铜门的自清洗拉丝机。
技术介绍
现有生产铜门时的拉丝机在拉丝过程中通常会倒入拉丝液，拉丝后产生的铜粉会和拉丝液混合成油垢，没有流出的油垢就会粘在机体的内壁上，很难清洗干净；残留油垢会导致新加入的拉丝液效果变差。
技术实现思路
：针对现有技术的不足，本技术要解决
技术介绍
中的部分问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种用于生产铜门的自清洗拉丝机，包括机体，拉丝液输入口设在所述机体的一侧，排水口设在拉丝液输出口一侧，拉丝液输出口设在所述机体的底部，拉丝装置设在所述机体内，顶板设在所述机体的顶部，翻板通过转轴设在所述顶板设有的通孔中，喷头底座设在所述翻板的一端，当翻板下翻时喷头底座位于所述机体的中心，喷水管设在所述喷头底座上，旋转喷头连接所述喷水管的一端，水泵通过水管连接所述喷水管的另一端，所述旋转喷头包括圆形的基座，基座侧面设有数个接管孔，所述接管孔内设有喷头管，所述喷头管的表面设有数个盲孔。在一些实施例中，所述翻板与所述顶板之间设有防尘垫。在一些实施例中，所述拉丝液输入口、拉丝液输出口、排水口、喷水管上均设有阀门。在一些实施例中，所述喷头管的数量为4-6个。在一些实施例中，相邻盲孔的朝向不同。由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本技术通过在顶板上设置旋转喷头，可以对拉丝机内进行彻底的清洗，使得新加入的拉丝液可以起到正常的作用。附图说明：图1是本技术用于生产铜门的自清洗拉丝机的结构示意图；图2是本技术旋转喷头结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例1：如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于生产铜门的自清洗拉丝机，包括机体1，拉丝液输入口2设在机体1的一侧，拉丝液输出口3设在机体1的底部，排水口11设在拉丝液输出口3一侧，拉丝装置4设在机体1内，顶板5设在机体1的顶部，翻板6通过转轴7设在顶板5设有的通孔中，喷头底座8设在翻板6的一端，当翻板6下翻时喷头底座8位于机体1的中心，喷水管9设在喷头底座8上，旋转喷头10连接喷水管9的一端，水泵(图中未视出)通过水管(图中未视出)连接喷水管9的另一端，旋转喷头10包括圆形的基座101，基座101侧面设有数个接管孔(图中未视出)，接管孔内设有喷头管102，喷头管102的表面设有数个盲孔103。在本实施例的一些具体实施方式中，翻板6与顶板5之间设有防尘垫(图中未视出)。在本实施例的一些具体实施方式中，拉丝液输入口2、拉丝液输出口3、排水口11、喷水管9上均设有阀门(图中未视出)。在本实施例的一些具体实施方式中，喷头管102的数量为4个，呈阵列式排布。在本实施例的一些具体实施方式中，相邻盲孔103的朝向不同。工作原理：拉丝机工作时，将旋转喷头10翻到机体1外，当需要清洗时，将旋转喷头10翻到机体1内，喷水管9通过水管连接水泵，水通过喷水管9经旋转喷头10喷出，由于喷头管102上的盲孔103朝向不同，可以清洗拉丝机内各个位置，清洗完毕后水从排水口11排出。实施例2：本实施与实施例1结构基本相同，区别在于：喷头管102的数量为5个，呈阵列式排布。实施例3：本实施与实施例1结构基本相同，区别在于：喷头管102的数量为6个，呈阵列式排布。以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术多各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产铜门的自清洗拉丝机，其特征在于：包括机体，拉丝液输入口设在所述机体的一侧，拉丝液输出口设在所述机体的底部，排水口设在拉丝液输出口一侧，拉丝装置设在所述机体内，顶板设在所述机体的顶部，翻板通过转轴设在所述顶板设有的通孔中，喷头底座设在所述翻板的一端，当翻板下翻时喷头底座位于所述机体的中心，喷水管设在所述喷头底座上，旋转喷头连接所述喷水管的一端，水泵通过水管连接所述喷水管的另一端，所述旋转喷头包括圆形的基座，基座侧面设有数个接管孔，所述接管孔内设有喷头管，所述喷头管的表面设有数个盲孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产铜门的自清洗拉丝机，其特征在于：包括机体，拉丝液输入口设在所述机体的一侧，拉丝液输出口设在所述机体的底部，排水口设在拉丝液输出口一侧，拉丝装置设在所述机体内，顶板设在所述机体的顶部，翻板通过转轴设在所述顶板设有的通孔中，喷头底座设在所述翻板的一端，当翻板下翻时喷头底座位于所述机体的中心，喷水管设在所述喷头底座上，旋转喷头连接所述喷水管的一端，水泵通过水管连接所述喷水管的另一端，所述旋转喷头包括圆形的基座，基座侧面设有数个接管孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明华，
申请(专利权)人：北京瑞茂金属装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11