一种磁性材料加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁性材料加工用磨床，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，空腔的内部设有压板，压板的左右两侧面均固定连接有与滑轨相适配的滑块，滑块卡接在滑轨的内部，压板上表面的中部开设有第一通孔，空腔的内底壁开设有两组相对称的第二通孔，压板的底面固定连接有两组相对称的支撑杆，两组支撑杆分别贯穿两组第二通孔并延伸至底座的外部，底座的底部设有底板，每个支撑杆的底面均与底板的上表面固定连接，空腔的内底壁固定连接有第一轴承。该磁性材料加工用磨床，具备了整体能够根据使用人员的需求对其高度进行调节，方便快捷，能够满足企业的需求。

A grinder for magnetic material processing

The utility model discloses a grinding machine for processing magnetic materials, which comprises a base with a cavity arranged inside the base, two relatively symmetrical sliding rails are fixed on the inner side wall of the cavity, a pressure plate is arranged inside the cavity, and sliding blocks matching the sliding rails are fixed on the left and right sides of the pressure plate, and the sliding blocks are clamped on the sliding rails. In the interior, a first through hole is arranged in the middle of the surface of the pressing plate, and two sets of relatively symmetrical second through holes are arranged in the inner bottom wall of the cavity. The bottom surface of the pressing plate is fixed and connected with two sets of relatively symmetrical supporting rods. The two groups of supporting rods penetrate two sets of second through holes and extend to the exterior of the base, and the bottom of the base is provided with a bottom plate, each supporting rod. The bottom surface of the rod is fixedly connected with the upper surface of the bottom plate, and the inner bottom wall of the cavity is fixedly connected with a first bearing. The grinding machine for magnetic material processing has the ability to adjust its height according to the needs of the users as a whole, which is convenient and fast, and can meet the needs of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料加工用磨床
本技术涉及磁性材料加工设备
，具体为一种磁性材料加工用磨床。
技术介绍
磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料，磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料，一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。在对磁性材料的加工过程中经常会使用到各式各样的磨床对其进行磨光处理，以方便后续加工，但传统的磨床普遍结构过于简单，难以根据使用人员的需求对其高度进行调节，无法满足企业的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁性材料加工用磨床，解决了统的磨床难以根据使用人员的需求对其高度进行调节，无法满足企业需求的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性材料加工用磨床，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨，所述空腔的内部设有压板，所述压板的左右两侧面均固定连接有与滑轨相适配的滑块，所述滑块卡接在滑轨的内部，所述压板上表面的中部开设有第一通孔，所述空腔的内底壁开设有两组相对称的第二通孔，所述压板的底面固定连接有两组相对称的支撑杆，两组所述支撑杆分别贯穿两组第二通孔并延伸至底座的外部。所述底座的底部设有底板，每个所述支撑杆的底面均与底板的上表面固定连接，所述空腔的内底壁固定连接有第一轴承，所述空腔的内顶壁固定连接有第二轴承，所述空腔的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆顶端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的底端贯穿第一通孔并与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有螺环，所述螺环与螺纹杆螺纹连接，所述螺环的外表面固定连接有两个相对称的推动杆，每个所述推动杆远离螺环的一侧面均与压板的上表面固定连接，所述螺纹杆的外表面套设有第一转轮，且第一转轮的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述空腔的内侧壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过传动带与第一转轮传动连接，所述底座的上表面固定连接有磨床本体。优选的，所述底板底面的四个边角处均固定连接有胶垫，每个所述胶垫的底面均开设有防滑纹。优选的，所述底座的左右两侧面均固定连接有把手，每个所述把手的外表面均固定连接有防滑垫。优选的，每个所述滑轨的上表面均固定连接有限位杆，所述限位杆的水平长度值大于滑轨的水平长度值。优选的，所述第一轴承内圈的直径值与第二轴承内圈的直径值相等，且第一轴承与第二轴承位于同一竖直线上。优选的，所述磨床本体底面的大小大于底座上表面的大小，所述第一转轮与第二转轮位于同一水平线上。（三）有益效果本技术提供了一种磁性材料加工用磨床，具备以下有益效果：（1）该磁性材料加工用磨床，通过胶垫的设置，且胶垫的底面开设有防滑纹，能够有效的增加底板与地面之间的摩擦力，使磨床更加稳定，避免在使用过程中因意外导致磨床晃动，导致磨光失败，通过把手的设置，便于使用人员移动磨床，通过防滑垫的设置，能够有效的增加使用人员在搬运磨床时手与把手之间的摩擦力，且具备一定的舒适度。（2）该磁性材料加工用磨床，通过底板、支撑杆和压板的设置，在正反转电机、螺纹杆、螺环和推杆的作用下，能够使底板实现升降调节，从而达到对磨床高度的调节，方便快捷，通过限位杆的设置，能够有效避免压板在调节过程中，滑块因意外整体滑出滑轨的内部，影响想次的正常使用，使其整体能够根据使用人员的需求对其高度进行调节，方便快捷，能够满足企业的需求。附图说明图1为本技术底座剖视图；图2为本技术底座正视图。图中：1底座、2空腔、3推杆、4第二轴承、5第一转轮、6传动带、7第二转轮、8底板、9第二通孔、10第一通孔、11螺纹杆、12压板、13支撑杆、14胶垫、15滑轨、16滑块、17限位杆、18正反转电机、19磨床本体、20把手、21防滑垫、22第一轴承、23螺环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种磁性材料加工用磨床，包括底座1，底座1的左右两侧面均固定连接有把手20，便于使用人员移动磨床，每个把手20的外表面均固定连接有防滑垫21，能够有效的增加使用人员在搬运磨床时手与把手20之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，底座1的内部开设有空腔2，空腔2的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨15，空腔2的内部设有压板12，压板12的左右两侧面均固定连接有与滑轨15相适配的滑块16，滑块16卡接在滑轨15的内部，滑轨15的上表面均固定连接有限位杆17，限位杆17的水平长度值大于滑轨15的水平长度值，能够有效避免压板12在调节过程中，滑块16因意外整体滑出滑轨15的内部，影响想次的正常使用，压板12上表面的中部开设有第一通孔10，空腔2的内底壁开设有两组相对称的第二通孔9，压板12的底面固定连接有两组相对称的支撑杆13，两组支撑杆13分别贯穿两组第二通孔9并延伸至底座1的外部。底座1的底部设有底板8，每个支撑杆13的底面均与底板8的上表面固定连接，底板8底面的四个边角处均固定连接有胶垫14，每个胶垫14的底面均开设有防滑纹，能够有效的增加底板8与地面之间的摩擦力，使磨床更加稳定，避免在使用过程中因意外导致磨床晃动，导致磨光失败，空腔2的内底壁固定连接有第一轴承22，空腔2的内顶壁固定连接有第二轴承4，第一轴承22内圈的直径值与第二轴承4内圈的直径值相等，且第一轴承22与第二轴承4位于同一竖直线上，使其整体结构更加紧凑，提高整体使用效果，空腔2的内部设有螺纹杆11，螺纹杆11顶端的外表面与第二轴承4的内圈固定连接，螺纹杆11的底端贯穿第一通孔10并与第一轴承22的内圈固定连接，螺纹杆11的外表面套设有螺环23，螺环23与螺纹杆11螺纹连接，螺环23的外表面固定连接有两个相对称的推动杆3，每个推动杆3远离螺环23的一侧面均与压板12的上表面固定连接，螺纹杆11的外表面套设有第一转轮5，且第一转轮5的内圈与螺纹杆11的外表面螺纹连接，空腔2的内侧壁固定连接有正反转电机18，正反转电机18的输出端固定连接有第二转轮7，第二转轮7通过传动带6与第一转轮5传动连接，底座1的上表面固定连接有磨床本体19，磨床本体19底面的大小大于底座1上表面的大小，第一转轮5与第二转轮7位于同一水平线上，保持整体结构稳定可靠，提高整体实用性。工作原理：首先将正反转电机18与市政电源进行电连接，正反转电机18带动螺纹杆11转动，使螺纹杆11外表面设置的螺环23推动推杆3进行升降调节，然后推杆3推动压板12，使压板12底面设置的支撑杆13推动底板8进行升降调节。综上所述，该磁性材料加工用磨床，通过胶垫14的设置，且胶垫14的底面开设有防滑纹，能够有效的增加底板8与地面之间的摩擦力，使磨床更加稳定，避免在使用过程中因意外导致磨床晃动，导致磨光失败，通过把手20的设置，便于使用人员移动磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料加工用磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨（15），所述空腔（2）的内部设有压板（12），所述压板（12）的左右两侧面均固定连接有与滑轨（15）相适配的滑块（16），所述滑块（16）卡接在滑轨（15）的内部，所述压板（12）上表面的中部开设有第一通孔（10），所述空腔（2）的内底壁开设有两组相对称的第二通孔（9），所述压板（12）的底面固定连接有两组相对称的支撑杆（13），两组所述支撑杆（13）分别贯穿两组第二通孔（9）并延伸至底座（1）的外部；所述底座（1）的底部设有底板（8），每个所述支撑杆（13）的底面均与底板（8）的上表面固定连接，所述空腔（2）的内底壁固定连接有第一轴承（22），所述空腔（2）的内顶壁固定连接有第二轴承（4），所述空腔（2）的内部设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）顶端的外表面与第二轴承（4）的内圈固定连接，所述螺纹杆（11）的底端贯穿第一通孔（10）并与第一轴承（22）的内圈固定连接，所述螺纹杆（11）的外表面套设有螺环（23），所述螺环（23）与螺纹杆（11）螺纹连接，所述螺环（23）的外表面固定连接有两个相对称的推动杆（3），每个所述推动杆（3）远离螺环（23）的一侧面均与压板（12）的上表面固定连接，所述螺纹杆（11）的外表面套设有第一转轮（5），且第一转轮（5）的内圈与螺纹杆（11）的外表面螺纹连接，所述空腔（2）的内侧壁固定连接有正反转电机（18），所述正反转电机（18）的输出端固定连接有第二转轮（7），所述第二转轮（7）通过传动带（6）与第一转轮（5）传动连接，所述底座（1）的上表面固定连接有磨床本体（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料加工用磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内侧壁固定连接有两个相对称的滑轨（15），所述空腔（2）的内部设有压板（12），所述压板（12）的左右两侧面均固定连接有与滑轨（15）相适配的滑块（16），所述滑块（16）卡接在滑轨（15）的内部，所述压板（12）上表面的中部开设有第一通孔（10），所述空腔（2）的内底壁开设有两组相对称的第二通孔（9），所述压板（12）的底面固定连接有两组相对称的支撑杆（13），两组所述支撑杆（13）分别贯穿两组第二通孔（9）并延伸至底座（1）的外部；所述底座（1）的底部设有底板（8），每个所述支撑杆（13）的底面均与底板（8）的上表面固定连接，所述空腔（2）的内底壁固定连接有第一轴承（22），所述空腔（2）的内顶壁固定连接有第二轴承（4），所述空腔（2）的内部设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）顶端的外表面与第二轴承（4）的内圈固定连接，所述螺纹杆（11）的底端贯穿第一通孔（10）并与第一轴承（22）的内圈固定连接，所述螺纹杆（11）的外表面套设有螺环（23），所述螺环（23）与螺纹杆（11）螺纹连接，所述螺环（23）的外表面固定连接有两个相对称的推动杆（3），每个所述推动杆（3）远离螺环（23）的一侧面均与压板（12）的上表面固定连接，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文，宋延学，张西权，
申请(专利权)人：江苏龙旺达磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32