一种提高切割精度的装置、除尘装置及激光模切机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高切割精度的装置、除尘装置及激光模切机，属于自动化设备领域，提高切割精度的装置中包含用于张紧极片的张紧组滚轮以及相对于前述张紧组滚轮起到支撑作用的支撑组滚轮，张紧组滚轮能够给予极片一定的张紧力，使得极片处于便于切割绷紧的状态。此外，还公开了一种集成了前述提高切割精度的装置的除尘装置，将提高切割精度的装置集成在除尘装置中后，使得张紧极片效果更好，对极片型号的兼容性也更好，再者，还公开了一种激光模切机，其集成了前述的提高切割精度的装置或者除尘装置，使得其切割精度高、良品率高。

A device for improving cutting accuracy, dust removal device and laser die cutting machine

The utility model discloses a device for improving cutting accuracy, a dust removing device and a laser die cutting machine, belonging to the field of automation equipment. The device for improving cutting accuracy includes a tensioning group roller used for tensioning the electrode plate and a supporting group roller used for supporting the tensioning group roller, which can be provided by the tensioning group roller. A certain tensioning force of the pole piece makes the pole piece in a state of easy cutting and tightening. In addition, a dust removal device integrated with the above-mentioned device for improving cutting accuracy is disclosed, which integrates the above-mentioned device for improving cutting accuracy into the dust removal device so that the tensioning plate is more effective and compatible with the plate type. Furthermore, a laser die cutting machine is also disclosed which integrates the above-mentioned device for improving cutting accuracy. The precision device or the dust removal device makes the cutting precision high and the yield rate high.

【技术实现步骤摘要】
一种提高切割精度的装置、除尘装置及激光模切机
本技术涉及一种提高切割精度的装置、除尘装置及激光模切机，属于自动化设备领域，尤其涉及锂电池制造设备领域。
技术介绍
在锂电池制造过程中，需要在极片上切割出极耳，如图1中所示，来料极片上有两种区域，一种是涂有电极材料的位于中部的b区域，一种是位于边侧的未涂电极材料的裸露金属区域a区域，如图1中所示，激光切割设备需要在a区域（或者a区域以及临近a的部分b区域）切割出类似于图1中虚线所示的极耳。传统的激光切割极耳的时候，极片水平传输，激光切割设备设置在极片的上方，极片的下方垫设切割垫板，之后，为避免由于设置切割垫板带来种种缺陷，在激光切割极耳的时候，省去切割垫板，而省去切割垫板后，由于极片的悬空，其位置会不稳定，导致切割精度不高，再者，在激光模切机中一般采用吹风的方式来除尘，风会扰动极片，进一步降低切割的精度，此外，来料极片有时本身也有些弯曲，不够平直，这同样也会造成切割的精度不够高，那么如何提高切割时的精度是本领域中必须要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种能够提高切割精度的装置、包含该提高切割精度的除尘装置以及包含前述两装置中至少一个的激光模切机。具体的，其包含用于张紧极片的张紧组滚轮以及相对于前述张紧组滚轮起到支撑作用的支撑组滚轮；张紧组滚轮能够压使绕经支撑组滚轮的极片向远离该支撑组滚轮与极片的接触位置的方向运动；张紧组滚轮中至少包含两个相邻滚轮沿极片传输方向相隔一定距离，前述两个相邻滚轮之间的间隙对应极片切割位置；支撑组滚轮中包含至少一个滚轮，在该至少一个滚轮的上游或下游设置前述两个相邻滚轮，或，在支撑组滚轮中的两相邻滚轮之间设置用于张紧的前述两个相邻滚轮，前述两个相邻滚轮张紧时使得极片处于便于切割的位置。进一步的，该提高切割精度的装置中还包括一拉废料机构，所述拉废料机构拉动从极片上切割下来的废料向废料收集装置方向运动。进一步的，该提高切割精度的装置中还设置有一张力调节机构，该张力调节机构设置在所述拉废料机构和切割位置之间。进一步的，所述拉废料机构设置为一组对辊或一组旋转毛刷。进一步的，相邻的不同组中滚轮：滚轮轴心所在的竖直面之间的距离稍小于或者能够调节至稍小于前述相邻的张紧组中滚轮和支撑组中滚轮的半径之和。进一步的，在所述提高切割精度的装置的下游设置有废料收集机构，所述废料收集机构中设置有一拉废料机构；或者，所述废料收集机构中设置有一拉废料机构和一张力调节机构，所述张力调节机构能够调节废料的张紧力。进一步的，所述张紧组滚轮中至少包含的两个相邻滚轮张紧极片时，使得极片垂直于切割机构中的切割头以便于切割。此外，本技术中还公开了一种除尘装置，其包含除尘框以及分别位于所述除尘框两侧的风刀和除尘管，在所述除尘框内集成有本技术中公开的提高切割精度的装置。进一步的，所述风刀吹风的风向与极片平行或几乎平行。再者，本技术中还公开了一种激光模切机，在所述激光模切机中设置有本技术中公开的的提高切割精度的装置或者除尘装置。本技术的有益效果是：1.使用本技术中提出的提高切割精度的装置后，可以提高极耳切割时的精度。2.将前述的提高切割精度的装置与除尘装置相结合，将提高切割精度的装置集成在除尘装置中，一方便可以使整体极耳切割装置结构紧凑，另一方面可以使得前述提高切割精度的装置的效果更好。或者，将前述的提高切割精度的装置与收废料机构相结合，使得进一步提高切割精度的同时，整体极耳切割装置能够结构更紧凑。3.一种集成了前述提高切割精度的装置或除尘装置的激光模切机，模切质量高，良品率高。附图说明图1是现有技术。图2是本技术一种设置方式的示意图。图3是本技术第二种设置方式的示意图。图4是本技术第三种设置方式的示意图。图5是本技术第四种设置方式的示意图。图6是本技术第五种设置方式的示意图。图7是本技术第六种设置方式的示意图。图8是本技术第七种设置方式的一种状态示意图。图9是本技术第七种设置方式的另一种状态示意图。图10是除尘装置的结构示意图。具体实施方式下面，参照附图对本技术的实施方式作详细的说明。以下示例性实施例中所描述的实施方式只是优选的实施方式，并非技术的所有实施方式。如图2所示，在激光切割时，来料极片1（未切割极耳的极片）经过辊c来到激光切割装置的激光头3所对应的切割区域，经切割（切割方式参照图1）后，绕经过辊d到下游，在绕经过辊d的时候，切割出极耳的极片2与切割下的废料4分离。由于在切割区域，极片1处于悬空状态，其容易受到吹风（除尘吹风）的干扰而不稳，显然，提高切割精度可以从提高极片1的稳定性入手。本技术中提出的提高切割精度的装置如图2中虚线框中所示，图2中虚线框中示出的是本技术的优选实施例，本技术包括但不限于该种实施方式。极片绕经所述能够提高切割精度的装置的方式可以是如图2中所示的情形（优选方式），也可以是如图3、图4中所示的情形，不脱离本技术的指导思想下的具体实施方式均应包含在本技术的范围内。所述的能够提高切割精度的装置包含在沿极片被传输的方向依次设置的四个滚轮5，滚轮5的轴线与极片1的宽度方向平行，滚轮5在极片宽度方向能够覆盖切割极耳的区域，前述的四个滚轮5中两个起到支撑的作用（以下称支撑组滚轮），位于极片的一侧，另外两个起到张紧的作用（以下称为张紧组滚轮），位于极片的另一侧，张紧组滚轮能够压使绕经支撑组滚轮的极片向远离该支撑组滚轮与极片的接触位置的方向运动，起到张紧的作用，这样在张紧组滚轮的两个滚轮之间的极片就比经该提高切割精度的装置之前的极片更加稳定、紧绷，利于切割。前述张紧组滚轮的个数设置为两个，但显然，包含但不限于两个，多于两个也可以，但是张紧组滚轮中必然包含两个相邻滚轮沿极片传输方向相隔一定距离，该距离对应激光切割位置。前述支撑组滚轮的个数设置为两个，同样，包含但不限于两个，至少一个，对于支撑组滚轮只包含一个的情形，参见图3中的（1）、（2）、（3）。如图中所示，在支撑组滚轮与上游之间或者支撑组滚轮与下游之间或者至少一组相邻的支撑组滚轮内设置有前段中描述的两个张紧组滚轮，两个张紧组滚轮之间的间隙对应激光切割头。如图2、10中所示，优选的，前述两个张紧组滚轮在张紧极片时使得极片处于便于切割的状态，如，前述的两个张紧组滚轮在张紧极片时使得极片处于垂直于激光切割的方向（或者说垂直于激光头的方向）。张紧组滚轮可以是固定支撑至某支撑结构，也可以是可调的支撑至某支撑结构，前述可调的是指在垂直于极片传送方向上其与支撑组滚轮之间的距离是可调的。优选的，张紧组滚轮直径大小一致。在极片切割之后，被切下的料带被传送至废料收集装置，如果不对废料施加一定的拉力，那么被切割下的废料就处于松弛状态，这种松弛状态会传送到切割区域（因为在切割区域，废料便与极片区域分割开了），致使极片不稳定，导致切割精度降低，对应于此，优选的，在本技术中公开的提高切割精度的装置中设置一拉废料机构，所述拉废料机构能够给予处于所述切割位置和所述拉废料机构之间的废料一定的拉力，使其绷紧。优选的，在所述拉废料机构和所述的切割位置之间设置一张力调节机构，该机构可以实时的调整废料上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高切割精度的装置，其特征在于：其包含用于张紧极片的张紧组滚轮以及相对于前述张紧组滚轮起到支撑作用的支撑组滚轮；张紧组滚轮能够压使绕经支撑组滚轮的极片向远离该支撑组滚轮与极片的接触位置的方向运动；张紧组滚轮中至少包含两个相邻滚轮沿极片传输方向相隔一定距离，前述两个相邻滚轮之间的间隙对应极片切割位置；支撑组滚轮中包含至少一个滚轮，在该至少一个滚轮的上游或下游设置前述两个相邻滚轮，或，在支撑组滚轮中的两相邻滚轮之间设置用于张紧的前述两个相邻滚轮；前述两个相邻滚轮张紧时使得极片处于便于切割的位置。

【技术特征摘要】
1.提高切割精度的装置，其特征在于：其包含用于张紧极片的张紧组滚轮以及相对于前述张紧组滚轮起到支撑作用的支撑组滚轮；张紧组滚轮能够压使绕经支撑组滚轮的极片向远离该支撑组滚轮与极片的接触位置的方向运动；张紧组滚轮中至少包含两个相邻滚轮沿极片传输方向相隔一定距离，前述两个相邻滚轮之间的间隙对应极片切割位置；支撑组滚轮中包含至少一个滚轮，在该至少一个滚轮的上游或下游设置前述两个相邻滚轮，或，在支撑组滚轮中的两相邻滚轮之间设置用于张紧的前述两个相邻滚轮；前述两个相邻滚轮张紧时使得极片处于便于切割的位置。2.根据权利要求1所述的提高切割精度的装置，其特征在于：该提高切割精度的装置中还包括一拉废料机构，所述拉废料机构拉动从极片上切割下来的废料向废料收集装置方向运动。3.根据权利要求2所述的提高切割精度的装置，其特征在于：该提高切割精度的装置中还设置有一张力调节机构，该张力调节机构设置在所述拉废料机构和切割位置之间。4.根据权利要求2所述的提高切割精度的装置，其特征在于：所述拉废料机构设置为一组对辊或一组旋转毛刷。5.根据权利要求1所述的提高切割精度的装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓飞，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32