织物双面涂塑浸轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织物双面涂塑浸轧机，其特征是左右两块钢板与支撑相连接组成机架，每块钢板的顶部各有一个主动轧辊轴承和一个从动轧辊轴承，主动轧辊和从动轧辊上部的两端各有一个挡浆板，每块钢板的两侧各有一个加压杠杆，其下部各有一个气缸。本实用新型专利技术的优点是钢板机架代替铸铁支架，强度好、造型美观。加压方式克服了弹簧加压的缺点，加压杠杆为一块钢板，工作可靠，受力均匀，并由电磁阀控制加压与卸压，操作方便。挡浆板可随织物的宽度任意调整，形成塑浆区保证涂塑质量。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种织物双面涂塑机，特别是涉及一种织物双面涂塑浸轧机。织物双面涂塑后作为蓬盖布，广泛用于交通运输、码头、仓库、建筑等方面。织物双面涂塑工艺流程大体上要经过紧布架将织物产生一定的张力，然后进入浸轧机进行涂塑和滚轧，再经过加热塑化和冷却，便可完成。现有的双面涂塑浸轧机结构复杂不尽合理，特别是浸轧机的机架和加压杠杆均采用铸铁件，不仅形状复杂而且笨重，制造周期长，耗资亦大。另外现有的浸轧机的加压方式，采用弹簧力加压，不但压力不均匀，而且加压和卸压的操作很不方便。本技术的目的是设计一种结构简单，工艺合理，操作方便的织物双面涂塑轧机。本技术是这样实现的由主动轧辊、两个挡浆板、浆槽、两个主动轧辊轴承、两个从动轧辊轴承，两个气缸等组成，其特征是左右两块钢板由撑杆连接组成机架，每块钢板的顶部各有一个支撑主动轧辊的主动轧辊轴承和一个支撑从动轧辊的从动轧辊轴承，主动轧辊和从动轧辊上部的两端各有一个可在两个轧辊上表面平移的挡浆板、每块钢板的两侧各有一个加压杠杆，钢板的下部各有一个气缸，加压杠杆的上端与从动轧辊轴承相连接，下端与气缸活塞的连杆相连接，加压横杆的左上部与一个固定在钢板上的转轴相连接。附图给出了本技术的实施例；以下结合附图做进一步说明附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的右视示意图；图3为本技术的工作状态示意图；图4为本技术加压杠杆动作原理示意图；图5为本技术塑浆区的示意图；图中的符号表示如下挡浆板连杆1、挡浆板支撑2、挡浆板3、主动轧辊4、浆槽5、主动轧辊轴承6、主动轧辊轴7、钢板8、加压杠杆9、浆槽支撑10、气缸11、撑杆12、从动轧辊13、转轴14、从动轧辊轴承15、小轴16、塑浆区17、织物18、气缸活塞19、电磁阀20、调压阀21。加压杠杆9为一块钢板，其下端由小轴16与气缸活塞19的连杆相连接。挡浆板3的下端两侧为园弧面并与两个轧辊表面相吻合，挡浆板支撑2套在主动轧辊轴承6上，挡浆板连杆1垂直穿过挡浆板支撑2、两块挡浆板3与两个轧辊的上表面构成塑浆区17。两块风板8的内侧表面上各有一个浆槽支撑10，浆槽5座在浆槽支撑10的上面。气缸11与电磁阀20相连接。本技术的工作原理是这样的主动轧辊轴7可由皮带传动或者由齿输减速箱传动。先将加压杠杆动作，把从动轧辊13与主动轧辊4分离，将织物18，穿过两个轧辊之间的缝隙，然后动作加压杠杆将两个轧辊合拢，再按照织物18的宽度，在调整两个挡浆板3，使塑浆区17的宽度略大于织物的宽度，在塑浆17内流进塑浆，便可开始涂塑。本技术的优点是机架采用两块钢板代替了现有的铸铁支架，结构简单，强度好，造型美观并可节约材料。加压方式克服了弹簧加压的缺点，加压杠杆为一块钢板，工作可靠受力均匀，并由电磁阀控制加压与卸压，损伤方便。挡浆板可随着织物的宽度任意调整，形成塑浆区保证涂塑质量。权利要求1.一种织物双面涂塑浸轧机由主动轧辊4、从动轧辊13、两个挡浆板3、浆槽5、两个主动轧辊轴承6、两个从动轧辊承15、两个气缸11等组成，其特征是左右两块钢板8由撑杆12连接组成机架，每块钢板8的顶部各有一个支撑主动轧辊4的主动轧辊轴承6和一个支撑从动轧辊13的从动轧辊轴承15，主动轧辊4和从动轧辊13上部的两端各有一个可在两个轧辊上部表面平移的挡浆板3，每块钢板8的两侧各有一个加压杠杆9，钢板8的下部各有一个气缸11，加压杠杆9的上端与从动轧辊轴承15相连接，下端与气缸活塞19的连杆相连接，加压杠杆9的左上部有与一个固定在钢板上的转轴14相连接。2.按照权利要求1所述的织物双面涂塑浸轧机，其特征是加压杠杆9为一块钢板，其下端由小轴16与气缸活塞19的连杆相连接。3.按照权利要求1所述的织物双面涂塑浸轧机，其特征是挡浆板3的下端两侧为园弧面并与两个轧辊表面相吻合，挡浆板支撑2套在主动轧辊轴承6上，挡浆板连杆1垂直穿过挡浆板支撑2，两块挡浆板3与两个轧辊的上表面构成塑浆区17。4.按照权利要求1所述的织物双面涂塑浸轧机，其特征是两块钢板8的内侧表面上各有一个浆槽支撑10，浆槽5座在浆槽支撑10的上面。5.按照权利要求1所述的织物双面涂塑浸轧机，其特征是气缸11与电磁阀20相连接。专利摘要本技术涉及一种织物双面涂塑浸轧机，其特征是左右两块钢板与支撑相连接组成机架，每块钢板的顶部各有一个主动轧辊轴承和一个从动轧辊轴承，主动轧辊和从动轧辊上部的两端各有一个挡浆板，每块钢板的两侧各有一个加压杠杆，其下部各有一个气缸。本技术的优点是钢板机架代替铸铁支架，强度好、造型美观。加压方式克服了弹簧加压的缺点，加压杠杆为一块钢板，工作可靠，受力均匀，并由电磁阀控制加压与卸压，操作方便。挡浆板可随织物的宽度任意调整，形成塑浆区保证涂塑质量。文档编号D06B3/00GK2122159SQ9221534公开日1992年11月18日 申请日期1992年4月3日 优先权日1992年4月3日专利技术者刘冠中, 翁孙浩, 芮鸿初 申请人:刘冠中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物双面涂塑浸轧机由主动轧辊４、从动轧辊１３、两个挡浆板３、浆槽５、两个主动轧辊轴承６、两个从动轧辊承１５、两个气缸１１等组成，其特征是左右两块钢板８由撑杆１２连接组成机架，每块钢板８的顶部各有一个支撑主动轧辊４的主动轧辊轴承６和一个支撑从动轧辊１３的从动轧辊轴承１５，主动轧辊４和从动轧辊１３上部的两端各有一个可在两个轧辊上部表面平移的挡浆板３，每块钢板８的两侧各有一个加压杠杆９，钢板８的下部各有一个气缸１１，加压杠杆９的上端与从动轧辊轴承１５相连接，下端与气缸活塞１９的连杆相连接，加压杠杆９的左上部有与一个固定在钢板上的转轴１４相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠中，翁孙浩，芮鸿初，
申请(专利权)人：刘冠中，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]