抗皱弹性全毛精纺面料的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种抗皱弹性全毛精纺面料的生产方法，其生产步骤为先进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是６０～８０Ｎｍ／２的合股纱；合股纱中单纱为Ｚ捻，度捻７００～８００捻；合股纱为Ｚ捻，捻度７５０～８５０捻；坯布的经纬密为２４０～２５０×２２０～２３０根／１０ｃｍ；再将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；将染色后的面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤２～５分钟，水温为９５～１００℃；脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为９０～１１０℃。本发明专利技术的优点是生产方法简单、面料生产过程中产生的污染少以及生产的面料具有持久高弹性与抗皱性、干爽的手感、保形性与悬垂性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全毛精纺面料，尤其涉及一种抗铍弹性全毛精纺面料的生产 方法。二
技术介绍
近年来随着人们生活水平的日益提高，消费观念的不断更新，消费者对纺织 品，特别是新型纺织面料的质量、品种、花式、易护理等的消费要求越来越高。 其中精纺呢绒面料在目前市场上的品种主要有纯毛品种、混纺品种和纯化纤品种 三种，精纺呢绒面料具有面料身骨紧密、富有弹性，呢面光洁均净，织纹清晰， 光泽自然，手感滑爽或滑糯，坚固耐穿，保形性好。原理单一和单调的纺织品不 能适应时代的发展和人们的需求，因此迫切需要开发新型多功能的纺织面料以满 足现代人的需求。市场上出现了具有抗皱和/或弹性的全毛精纺面料，该面料的 生产主要通过在面料生产的后整理中进行功能性助剂处理；该种面料的生产方法 复杂，在产生过程中易产生大量废水，对环境的污染大，同时生产的面料在洗涤 和熨烫后其抗皱和/或弹性容易逐渐消失。三
技术实现思路
针对上述缺点本专利技术的目的在于提供一种生产简单、产生的污染少、能使面 料长久保持抗皱性与弹性的。本专利技术的
技术实现思路
为，，其步骤为(1) 、进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是60 80Nm /2的 合股纱；合股纱中单纱为Z捻，度捻700 800捻；合股纱为Z捻，捻度750 850捻；坯布的经纬密为240 250X220 230根/10cm;(2) 、将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；(3) 、将上述面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤2 5分钟，水温为95 100°C; 脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为 90 110°C。羊毛纤维的大分子链的单分子空间结构形式通常有两大类一类是直线型的 曲折链，另一类是螺旋链，其中最普通的是a-螺旋链。羊毛的大分子间，依靠 分子引力、盐式键、二硫键和氢键等相结合，呈较稳定的空间螺旋状态，称为a -角蛋白。在一定条件下，受到张力作用，大分子链伸展转变为e-角蛋白，张力 撤去后，在一定条件下，它又恢复到原来的弯曲状态一a-角蛋白，有时甚至会 出现过縮。过縮后的羊毛纤维就象弹簧一样具有很好的弹性和弹性回复性。我们 正是利用羊毛纤维的这一特性开发了抗皱弹性面料。羊毛纤维在纺纱、织造过程 中受到各种张力，在坯布烧毛后，我们将其直接放入95-10(TC水中完全松弛2-5 分钟，使其充分过縮，此时羊毛纤维就变得象弹簧一样，所以面料具有完全抗敏 的功能和优良的回弹性，其弹性甚至可超过氨纶品种。面料高弹性的也使面料在 使用过程中不会产生折痕，使面料具有很好抗皱性，同时由于经纬纱线产生弹性 收縮后，在面料表面会产生很多泡型突起，增加了面料的外观立体感。本专利技术在生产面料的过程中无助剂的功能性后整理工艺，面料生产简单、产 生的污染少。本专利技术与现有技术相比所具有的优点是本专利技术生产的面料具有持久高弹 性、抗皱性和干爽的手感，面料保形性、悬垂性好；面料生产简单、产生的污染 少。四、具体实施例下面通过实施例进一步描述本专利技术，但未限于所举的实施例。 例l、 (1)、进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是80Nm /2 的合股纱；合股纱中单纱为Z捻，度捻750捻；合股纱为Z捻，捻度800捻；坯 布的经纬密为246X223根/10cm;(2) 、将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；(3) 、将上述面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤4分钟，水温为98 100°C; 脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为100 °C。例2、 (1)、进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是75Nm /2 的合股纱；合股纱中单纱为Z捻，度捻750捻；合股纱为Z捻，捻度810捻；坯 布的经纬密为247X225根/10cm;(2) 、将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；(3) 、将上述面料放入工业洗衣机中浸泡洗漆4分钟，水温为98 100°C; 脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗铍弹性全毛精纺面料，烘干温度为100 。C。权利要求1、，其步骤为(1)、进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是60～80Nm/2的合股纱；合股纱中单纱为Z捻，度捻700～800捻；合股纱为Z捻，捻度750～850捻；坯布的经纬密为240～250×220～230根/10cm；(2)、将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；(3)、将上述面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤2～5分钟，水温为95～100℃；脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为90～110℃。全文摘要本专利技术涉及一种，其生产步骤为先进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是60～80Nm/2的合股纱；合股纱中单纱为Z捻，度捻700～800捻；合股纱为Z捻，捻度750～850捻；坯布的经纬密为240～250×220～230根/10cm；再将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；将染色后的面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤2～5分钟，水温为95～100℃；脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为90～110℃。本专利技术的优点是生产方法简单、面料生产过程中产生的污染少以及生产的面料具有持久高弹性与抗皱性、干爽的手感、保形性与悬垂性好。文档编号D06B1/04GK101104992SQ20071002545公开日2008年1月16日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日专利技术者华玉龙, 赵先丽, 昆 邢, 陈丽芬, 韩立新 申请人:江苏阳光股份有限公司;江苏阳光毛纺技术开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗皱弹性全毛精纺面料的生产方法，其步骤为：（１）、进行全毛精纺面料坯布的织造，其中经纬线为支数是６０～８０Ｎｍ／２的合股纱；合股纱中单纱为Ｚ捻，度捻７００～８００捻；合股纱为Ｚ捻，捻度７５０～８５０捻；坯布的经纬密为２４０～２５０× ２２０～２３０根／１０ｃｍ；（２）、将织造好的全毛精纺面料坯布进行染色和烧毛；（３）、将上述面料放入工业洗衣机中浸泡洗涤２～５分钟，水温为９５～１００℃；脱水后放入工业滚筒烘干机中烘干即得抗皱弹性全毛精纺面料，烘干温度为９０ ～１１０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽芬，韩立新，赵先丽，华玉龙，邢昆，
申请(专利权)人：江苏阳光股份有限公司，江苏阳光毛纺技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]