可自动整体脱钩的星形架染色精练装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可自动整体脱钩的星形架染色精练装置，它主要是将若干钩针组合件和若干压片组合件安装在挂绸架（３）上各轮辐（８）的同一侧，在钩针组合件与压片组合件之间设有一机械联锁装置，实现了织物处理后的自动整体脱钩动作，克服了现有技术中存在的操作工必须进行繁琐的手工辅助操作的难题，此外。在压片（１４）中央开一条钩针槽，确保了自动整体脱钩的整齐性，进一步降低了劳动强度，提高了工效，确保了产品质量。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合真丝织物染色、精练加工的可自动整体脱钩的星形架染色精练装置。在现有的星形架精练设备中。如意大利NOSEDA公司的星形架，包括吊钩、阿基米德螺旋组合件、挂绸架、多孔管、若干钩针组合件和在钩针组合件上装有可翻动的压片。以防止精练过程中织物的脱钩，通过旋转阿基米德螺旋组合件，使钩针组合件可沿着轮辐作径向滑动。但上述的星形架装置存在着一个明显的不足，这就是在精练结束后织物的脱钩完全依靠手工操作，劳动强度大，工效低，易产生灰伤、堆叠绉印及污迹等病疵。影响产品质量。专利文献(申请号89200419.3)对上述装置作了改进。它通过在上述装置的基础上将压片改为由档板和档条构成的档条组合件，将档条组合件与针板组合件分别装于轮辐的两侧。在档条组合件与针板组合件之间设置搭扣，克服了上述星形架精练装置在精练结束后织物完全依靠手工操作的缺点，实现了用机械方式一次整体脱钩动作，从而减轻了劳动强度，提高了工效，保证了产品质量。然而由于该装置的若干针板组合件与若干档板组合件之间的分离和结合以及两者之间的相对位置的调整仍完全依靠手工操作，在挂织物、精练及其结束后脱钩的每一生产工序中，操作工需手工闭合和开启若干只搭扣。松开和拧紧众多个锁紧螺母，操作繁琐，影响工效；在挂织物时，针板组合件和档条组合件二者呈分离状态，档条与钩针需调整到挂织物的最佳位置，而此位置须由操作工旋转阿基米德螺旋组合件转柄再加肉眼观察确定，既麻烦又影响工效，且对操作工的熟练程度要求较高，若操作稍有差错，则容易发生织物尚未挂毕，所挂织物就全部脱钩的情况，轻则返工重挂，重则造成质量事故；还因其档条和织物的接触点离钩针较远，织物必须全部张紧才能顺利实现整体脱钩，所挂织物如有松紧则脱钩就前后不一。易造成病疵，影响产品质量，因此对操作工提出了更高的要求。鉴于上述现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种改进的可自动整体脱钩的星形架染色精练装置，它不需繁琐的辅助操作，就能自动整体脱钩，降低操作要求，从而进一步减轻劳动强度，提高工效，保证产品质量。本技术主要是在意大利星形架精练装置的基础上作了如下改进将压片改为由压片滑板，压片座和在压片座下一定数量的压片构成的压片组合件；将若干钩针组合件和若干压片组合件安装在各轮辐的同一侧；并在各钩针组合件和压片组合件之间设有一机械联锁装置、以实现织物自动整体脱钩之目的。本技术各轮辐上的机械联锁装置包括离合器手柄、滑杆组合件、弹簧、若干只档圈和撞块，滑杆组合件由二支滑杆构成，其间用套管连接，其长度可以调节。它是用于连接钩针组合件和压片组合件，在滑杆组合件的外端向内依次装有离合器手柄、弹簧、若干只档圈。撞块位于轮辐的内端一侧。压片上开有一条钩针槽。本技术由于采用了机械联锁装置，对不同缩率的品种只需调整一次滑杆组合件的长度，便可使织物自动整体脱钩，给操作工省去了许多繁琐的辅助操作，大大减轻了劳动强度，操作更迅速敏捷。提高了工效；机械联锁装置在挂织物和染色精练时，钩针组合件和压片组合件都能同时内外移动，操作安全可靠，有效地防止了挂织物时脱钩，杜绝了操作事故的发生，确保了产品质量；开有一条钩针槽的压片与织物的接触面积大，接触点离钩针距离近。不管所挂织物松紧状况如何，都能顺利地实现自动整体脱钩，保证了自动整体脱钩动作的整齐性，降低了操作要求，进一步提高了产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术挂绸架(3)上一条轮辐(8)的正视图。图3为本技术挂绸架(3)上一条轮辐(8)的俯视图。图4为“图2”的A-A剖视图。以下结合附图对本技术结构作如下描述本技术主要包括了吊钩(1)、阿基米德螺旋组合件(2)、挂绸架(3)、多孔管(4)、若干钩针组合件、若干压片组合件和若干机械联锁装置。挂绸架(3)是一个圆形框架，框架内设有若干条均匀对称分布的轮辐(8)。阿基米德螺旋组合件(2)在挂绸架(3)的上面，包括了转盘、转柄、支撑圆环、阿基米德螺旋线板，数条转柄均匀对称地固定在转盘和支撑圆环上，阿基米德螺旋线板固定在转盘下面，并嵌入齿形块上按阿基米德螺旋线轨迹分布的齿槽内。多孔管(4)固装在整个装置的中心位置，用于导流染液和练液，使其温度均匀，且防止内层织物粘并。若干钩针组合件和若干压片组合件装于各轮辐(8)的同一侧，钩针组合件由钩针滑板(7)、钩针座和埋在其下的一定数量的钩针(15)组成，压片组合件由压片滑板(6)、压片座(13)和埋在其下的一定数量的压片(14)构成，压片座(13)可以是整块的，也可以是由若干小块依次排列而成，压片(14)中央开有一条钩针槽，使压片(14)与织物的接触面积达到最大，其接触点离钩针(15)距离最近，既能有效地防止织物在染色和精练时的脱钩，又能在染色和精练结束后使织物顺利同时脱钩，钩针滑板(7)和压片滑板(6)上均开有二条相同的长槽，使钩针组合件和压片组合件可以在轮辐(8)上滑动。机械联锁装置安装在钩针组合件与压片组合件之间，它由离合器手柄(5)、滑杆组合件(10)、弹簧(12)、三只档圈(11)、撞块(9)构成。滑杆组合件(10)由二支滑杆构成，其间用套管连接，其长度可以根据需要调节。在滑杆组合件(10)上，从外端向内先依次装上离合器手柄(5)、搭子、弹簧(12)、档圈(11)，再在其中部装上档圈(11)、搭子、档圈，最后在其内端装一只搭子。滑杆组合件(10)通过其外端上的一只搭子与钩针组合件相连接，通过其余二只搭子与压片组合件相连接。与弹簧(12)相接的档圈(11)用于调节弹簧压力大小，以保证压片(14)对织物的适当压力；另外二只档圈用于固定滑杆组合件(10)与压片滑板(6)的轴向位置。撞块(9)位于轮辐(8)内端一侧。本技术用于织物的染色和精练加工时，先将离合器手柄(5)拉出，旋转90°，分离离合器，使压片(14)和钩针(15)口的距离调整到挂织物的最佳位置，便于织物上钩，将织物从里到外螺旋形地挂在钩针(15)上，挂毕合上离合器手柄(5)，使压片(14)上的钩针槽封住钩针(15)口，以防止织物在染色和精练过程中脱钩；在染色和精练时，在阿基米德螺旋组合件(2)的带动下，钩针组合件沿轮辐(8)作径向内滑，压片组合件在弹簧(12)和滑杆组合件(10)的作用下，与钩针组合件同步内滑；染色和精练结束时，事先根据同一缩率品种织物调节好长度的滑杆组合件(10)正好碰到撞块(9)，这时滑杆组合件(10)使压片组合件停止内滑，转动阿基米德螺旋组合件(2)，使钩针组合件继续内滑，此时挂在各钩针(15)上的织物受到相应压片(14)的阻挡而一齐脱下，从而完成了自动整体脱钩的过程。权利要求1.一种可自动整体脱钩的星形架染色精练装置，包括吊钩(1)、阿基米德螺旋组合件(2)、挂绸架(3)、多孔管(4)、若干钩针组合件和由压片滑板(6)、压片座(13)构成的压片组合件，其特征是压片组合件还包括压片座(13)下面一定数量的压片(14)，若干钩针组合件与若干压片组合件均安装在挂绸架(3)上各轮辐(8)的同一侧，在各钩针组合件与压片组合件之间有一机械联锁装置。2.根据权利要求1所述的可自动整体脱钩的星形架染色精练装置，其特征是机械联锁装置包括用于连接钩针组合件和压片组合件的由二支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动整体脱钩的星形架染色精练装置，包括吊钩（１）、阿基米德螺旋组合件（２）、挂绸架（３）、多孔管（４）、若干钩针组合件和由压片滑板（６）、压片座（１３）构成的压片组合件，其特征是压片组合件还包括压片座（１３）下面一定数量的压片（１４），若干钩针组合件与若干压片组合件均安装在挂绸架（３）上各轮辐（８）的同一侧。在各钩针组合件与压片组合件之间有一机械联锁装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯洪，石茅原，
申请(专利权)人：浙江新昌印花机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]