一种粉料测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉料测量装置，包括粉料罐体、装置本体、软管、测量标杆和主滑轮，所述粉料罐体连接所述装置本体，所述装置本体上设有多个竖直内腔，所述测量标杆与所述竖直内腔相适配，所述测量标杆设有通孔，杆件穿过所述通孔，所述杆件上套有套件，所述套件上设有凸起，所述测量标杆上设有与所述凸起相对应的凹槽，所述软管其中一端连接吊锤，所述软管另外一端绕过所述粉料罐体上设有的副滑轮组连接在所述竖直内腔内壁上。本实用新型专利技术所通过所述粉料罐体高度减去所述测量标杆上的读数即可得出所述粉料罐体内的粉料量高，通过直接读取所述测量标杆上的读数方便测量。

A powder measuring device

The utility model provides a powder measuring device, which comprises a powder tank body, a device body, a hose, a measuring benchmark rod and a main pulley. The powder tank body is connected with the device body, and a plurality of vertical internal cavities are arranged on the device body. The measuring benchmark rod is matched with the vertical internal cavity, and the measuring benchmark rod is provided with a through hole. The rod passes through the through hole, the rod is sleeved with a sleeve, and the sleeve is provided with a convex, and a groove corresponding to the convex is arranged on the measuring benchmark. One end of the hose is connected with a hanging hammer, and the other end of the hose bypasses the auxiliary pulley group arranged on the powder tank body to connect with the inner wall of the vertical cavity. Up. By subtracting the reading on the measuring benchmark by the height of the powder tank body, the utility model can obtain that the powder content in the powder tank body is high, and the reading on the measuring benchmark can be conveniently measured by reading directly.

【技术实现步骤摘要】
一种粉料测量装置
本技术涉及测量装置，具体涉及一种粉料测量装置。
技术介绍
在搅拌站的粉料罐中装有粉料，当需要测量粉料量时，通常都需要爬上粉料罐最高处然后用尺子测量，这个既不安全也不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种粉料测量装置方便测量粉料罐内的粉料量。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种粉料测量装置，包括粉料罐体、装置本体、软管、测量标杆和主滑轮，所述粉料罐体连接所述装置本体，所述装置本体上设有多个竖直内腔，所述测量标杆与所述竖直内腔相适配，所述测量标杆设有通孔，杆件穿过所述通孔，所述杆件上套有套件，所述套件上设有凸起，所述测量标杆上设有与所述凸起相对应的凹槽，所述软管其中一端连接吊锤，所述软管另外一端绕过所述粉料罐体上设有的副滑轮组连接在所述竖直内腔内壁上。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术所述软管其中一端通过吊锤吊在所述粉料罐体内竖直，所以通过所述副滑轮组改变所述软管的方向同时方便所述软管拉动，所述装置本体位于所述粉料罐体右侧，所述装置本体处的多个所述竖直内腔深度总和等于所述粉料罐体的深度，通过所述测量标杆向下压推动所述软管向所述竖直内腔内挤入，通过所述主滑轮方便将所述软管推入所述竖直内腔，当多个所述测量标杆全部推动所述软管到达所述竖直内腔底部时，所述吊锤被吊到所述粉料罐体最上方，所述测量标杆上刻有刻度用来读取数据，初始状态时，通过将所有的测量标杆推动软管到所述竖直内腔最低处此时所述测量标杆上刻的刻度数字对应为零，同时通过所述凸起与所述凹槽相配合将所述套件扭紧在所述测量标杆上从而限制所述测量标杆移动，当需要测量所述粉料罐体内的粉料量时，通过慢慢调整所述测量标杆直到所述软管开始松弛的时候说明所述吊锤已经接触所述粉料罐体内的粉料，通过所述粉料罐体高度减去所述测量标杆上的读数即可得出所述粉料罐体内的粉料量高，当所述吊锤到底所述粉料罐体最低处时，所述软管在所述装置本体处恰好拉直水平，通过直接读取所述测量标杆上的读数方便测量。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术一种粉料测量装置结构示意图。图2为本技术测量标杆结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：本技术提出了一种粉料测量装置，包括粉料罐体1、装置本体2、软管3、测量标杆4和主滑轮5，所述粉料罐体1连接所述装置本体2，所述装置本体2上设有多个竖直内腔6，所述测量标杆4与所述竖直内腔6相适配，所述测量标杆4设有通孔，杆件8穿过所述通孔，所述杆件8上套有套件9，所述套件9上设有凸起12，所述测量标杆4上设有与所述凸起12相对应的凹槽13，所述软管3其中一端连接吊锤14，所述软管3另外一端绕过所述粉料罐体1上设有的副滑轮组连接在所述竖直内腔6内壁上。本技术所述软管其中一端通过吊锤吊在所述粉料罐体内竖直，所以通过所述副滑轮组改变所述软管的方向同时方便所述软管拉动，所述装置本体位于所述粉料罐体右侧，所述装置本体处的多个所述竖直内腔深度总和等于所述粉料罐体的深度，通过所述测量标杆向下压推动所述软管向所述竖直内腔内挤入，通过所述主滑轮方便将所述软管推入所述竖直内腔，当多个所述测量标杆全部推动所述软管到达所述竖直内腔底部时，所述吊锤被吊到所述粉料罐体最上方，所述测量标杆上刻有刻度用来读取数据，初始状态时，通过将所有的测量标杆推动软管到所述竖直内腔最低处此时所述测量标杆上刻的刻度数字对应为零，同时通过所述凸起与所述凹槽相配合将所述套件扭紧在所述测量标杆上从而限制所述测量标杆移动，当需要测量所述粉料罐体内的粉料量时，通过慢慢调整所述测量标杆直到所述软管开始松弛的时候说明所述吊锤已经接触所述粉料罐体内的粉料，通过所述粉料罐体高度减去所述测量标杆上的读数即可得出所述粉料罐体内的粉料量高，当所述吊锤到底所述粉料罐体最低处时，所述软管在所述装置本体处恰好拉直水平，通过直接读取所述测量标杆上的读数方便测量。作为具体实施例，所述副滑轮组包括第一副滑轮7和第二副滑轮10，所述第一副滑轮7位于所述粉料罐体1最高处，所述软管3从所述粉料罐体1内向上伸出绕过所述第一副滑轮7然后向下伸长达到所述第二副滑轮10处，所述软管3绕过所述第二副滑轮10向右水平延伸至最右端的所述竖直内腔内壁然后固定连接在所述竖直内腔内壁上，所述装置本体2上设有供所述软管3伸出的通道，通过直接观察位于所述第一副滑轮7和第二副滑轮10之间的软管松弛度从而判断所述吊锤14是否与粉料接触。作为具体实施例，所述测量标杆4上设有供所述杆件8活动的穿孔11。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料测量装置，其特征在于：包括粉料罐体(1)、装置本体(2)、软管(3)、测量标杆(4)和主滑轮(5)，所述粉料罐体(1)连接所述装置本体(2)，所述装置本体(2)上设有多个竖直内腔(6)，所述测量标杆(4)与所述竖直内腔(6)相适配，所述测量标杆(4)设有通孔，杆件(8)穿过所述通孔，所述杆件(8)上套有套件(9)，所述套件(9)上设有凸起(12)，所述测量标杆(4)上设有与所述凸起(12)相对应的凹槽(13)，所述软管(3)其中一端连接吊锤(14)，所述软管(3)另外一端绕过所述粉料罐体(1)上设有的副滑轮组连接在所述竖直内腔(6)内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种粉料测量装置，其特征在于：包括粉料罐体(1)、装置本体(2)、软管(3)、测量标杆(4)和主滑轮(5)，所述粉料罐体(1)连接所述装置本体(2)，所述装置本体(2)上设有多个竖直内腔(6)，所述测量标杆(4)与所述竖直内腔(6)相适配，所述测量标杆(4)设有通孔，杆件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永生，胡建林，刘炼，李文科，
申请(专利权)人：重庆富皇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50